1、寻甸县白龙箐水库除险加固工程拦河坝单位工程验收鉴 定 书寻甸县白龙箐水库除险加固工程单位工程验收工作组2009 年 10 月 29 日验收主持单位：昆明市水利局项目法人：寻甸县小型病险水库除险加固工程管理处设计单位：昆明市水利水电勘测设计院监理单位：昆明市新兴水利水电工程建设监理有限公司质量检测单位：昆明华之禹水利水电工程检测有限公司施工单位：昆明今明水利建筑工程有限公司质量监督机构：昆明市水利水电工程建设质量监督站运行管理单位：寻甸县白龙箐水库管理所验收时间（年月.日）：2009 年 10 月 29 日验收地点：寻甸县水务局三楼会议室前 言寻甸县白龙箐水库除险加固工程拦河坝单位工程经过各参建
2、单位的共同努力，目前已按设计内容完成，具备运行条件，为使工程正常投入使用、发挥效益，根据水利水电建设工程验收规程 （SL 2232008）的有关规定， 2009 年 10 月 29 日，由昆明市水利局，寻甸县小型病险水库除险加固工程管理处、昆明市水利水电勘测设计院、昆明市新兴水利水电工程建设监理有限公司、昆明华之禹水利水电工程检测有限公司、昆明今明水利建筑工程有限公司等单位组成的验收工作组，在寻甸县水务局会议室对拦河坝工程单位工程进行验收评定。验收工作组首先听取参建单位工程建设有关情况的汇报，然后现场检查工程完成情况和工程质量，检查分部工程验收有关文件及相关档案资料。一、单位工程概况（一）单位
3、工程名称及位置单位工程名称：拦河坝工程单位工程位置：白龙箐水库位于我县倘甸镇马鲁嘎村，水库坝址距离寻甸县城约 84km，距倘甸镇 3.7km。水库所在河流为普渡河流域洗马河的二级支流，其流域范围为东经 1025410256，北纬 25442545。（二）单位工程主要建设内容拦河坝工程主要建设内容：大坝坝体、坝基帷幕灌浆防渗，主、副坝前坝坡修整及 C15 砼防浪护坡，主、副坝后坝坡培厚加固及草皮护坡，主、副坝排水棱体，坝顶泥结石路面及后坝坡观测设施工程，老涵洞封堵工程。大坝防渗工程的主要建设内容为：帷幕灌浆防渗分主、副坝进行，主坝防渗边界为 0+017 0+105m，副坝防渗边界为 0+0150
4、+213m，防渗帷幕线总长 286m。采用垂直防渗，单排孔布置，孔距为 2.0m。帷幕灌浆分三序施工，用中等压力进行灌浆。主、副坝前坝坡修整工程的建设内容为：对主坝 2080.2m2100.0m高程面之间进行清挖，清挖坡比为 1：2.5；上游护坡挡墙基础开挖及M7.5 浆砌石挡墙支砌；混合砂垫层铺筑；对主、副坝整个坝面进行 C15 砼防浪护坡施工；上游坡上坝台阶施工。后坝坡及坝顶工程的主要建设内容为：后坝坡清挖，清挖坡比为1：2.5；后坝坡风化料培厚加固；岸坡排水沟基础开挖及 M7.5 浆砌石支砌、粉面；坝顶泥结石路面及 C15 砼路缘施工；后坝坡 C15 砼施工；后坝坡草皮护坡。主、副坝排水
5、棱体工程的主要建设内容为：主、副坝排水棱体基础开挖，垫层料铺筑（混合砂垫层） ，反滤料铺筑（碎石） ，干砌石砌筑及排水沟浆砌石砌筑。后坝坡观测设施工程主要建设内容：测压管孔钻孔，测压管制作及安装，沉降位移桩制作及安装，工作基点制作及安装。老涵洞封堵工程建设内容：对老涵洞 0+0000+030 段用 C15 砼进行封堵。（三）单位工程建设过程1、单位工程开工完工日期白龙箐水库除险加固工程拦河坝单位工程于 2008 年 5 月 8 日开工，2009 年 8 月 17 日完工。2、单位工程施工经过（1） 、坝体、坝基帷幕灌浆防渗工程坝体、坝基帷幕灌浆防渗工程主要是对坝体、坝体与坝基结合部及坝肩结合部
6、进行帷幕灌浆处理。施工日期为 2008 年 6 月 14 日至 2009 年 3月 8 日。主坝防渗边界为 0+0170+105m，副坝防渗边界为0+0150+213m，防渗帷幕线总长 286m。采用垂直防渗，单排孔布置，孔距为 2.0m。帷幕灌浆分三序施工，用中等压力进行灌浆。首先做灌浆试验，灌浆试验采用 XY-1 回转式地质钻机无泵反循环钻进（干法造孔） ，现场进行压（注）水试验以选定合适的灌浆材料，确定干耗量，选择最优的浆液配比和改善浆液性能的措施；提出合理的施工程序和良好的施工工艺；提供设计、施工所需的诸如孔深、孔距、排距、灌浆压力、浆液稠度的变换和结束标准等技术参数，并确定浆液质量检
7、查的标准和方法。试验所得成果作为灌浆施工的主要依据，待灌浆试验完成以上参数确定后进进行帷幕灌浆，施工工序为帷幕灌浆先施工先导孔，后施工序孔（部分序孔作为帷幕灌浆先导孔） ，再施工序孔，最后施工序孔，施工完毕后在相应部位灌浆结束 14d 后进行检查孔施工。帷幕灌浆单孔采用自上而下钻灌法，其施工程序：施工准备钻孔定位固定机具钻孔（坝体干钻）下井口管坝体钻进一段坝体帷幕灌浆下套管循环钻灌至接触段顶板高程下套管钻孔至接触段顶板高程测斜接触段接触灌浆基岩钻进一段钻孔冲洗简易压水帷幕灌浆循环钻灌至设计高程基岩段分段压力灌浆封孔起拔套管坝体段灌浆坝体段封孔单孔资料整理提交。（2） 、前坝坡修整工程、内坝坡表
8、土清除。主坝段施工日期为 2008 年 9 月 7 日至 2008 年10 月 19 日，副坝段施工日期为 2008 年 9 月 17 日至 2008 年 10 月 22 日。施工程序为：原始横断面测量（联合测量）前坝坡表土清除护坡挡墙基础开挖建设、监理、施工等单位对基础联合验收护坡挡墙浆砌石砌筑上游坝坡垫层料铺筑建设、监理、施工等单位对垫层料进行联合验收C 15砼防浪护坡铺筑。内坝坡施工是在库内蓄水全部放空的状态下进行的。为了便于内坝施工，先从左岸修一条 3m 宽的施工便道至内坝坝脚，以便于弃渣及砂石料运输。开挖时按设计要求清除草皮、树根腐质土，蠕动变形区，开挖采用 80 型小挖掘机开挖，5
9、t 自卸汽车运输至弃渣场，厦工 50 型装载机平整渣料。前坝坡土方开挖时从坝顶自上而下进行。开挖完成由施工方自检合格后，请建设方、监理方验收，验收合格后由复测小组对已开挖好的坝坡进行复测，测量成果由各方签字确认。、上游护岸、护坡挡墙施工。施工日期为 2008 年 10 月 4 日至 2008年 11 月 15 日。浆砌块石所用石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。块石料表面的泥污、水锈和杂质在砌筑前必须清除干净。砌筑面石应进行加工，确保表面的平整度。砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性，具有良好的保水性能；砂浆的配合比须经试验确定，并
10、须征得监理工程师的同意；砂浆必须拌和均匀，其拌和时间自投料完算起，不得少于 1.5min，一次拌和应在其凝结之前使用完毕；水泥与塑化剂的配料误差不得大于 2%，砂的配料误差不得大于 5%，水的配料误差不得大于 1%。浆砌块石施工工艺流程如下：测量放样建基面处理砌浆拌和运至现场铺底浆选放块石灌砂浆及插捣密实勾缝养护。浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度宜为 35cm，当气候变化时应进行适当调整。砌筑时石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。必要时设置拉结石，不得采用外表面侧立石块、中间填心的方法砌筑，不得有空缝。在铺筑砂浆之前，石料就洒水湿润，使其表面化充分吸收，但不得残留积水，灰缝厚度一般为 20
11、35mm，较大空缝应采用碎石填塞，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的方法砌筑。砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下，浆砌块石表面应进行勾缝，勾缝应保持块石砌体的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅留的砂浆应清除干净。浆砌石砌体的结构尺寸和位置必须符合设计和规范要求。、上游坡垫层料铺筑及 C15砼防浪护坡施工。主坝垫层料铺筑施工日期为 2008 年 11 月 7 日至 2008 年 11 月 22 日，副坝垫层料铺筑施工日期为 2009 年 1 月 28 日至 2009 年 2 月 13 日，防浪护坡施工日期为 2008年 9 月 10 日至 2009 年 3 月
12、 30 日。垫层料铺筑前首先做筛分试验，选择颗粒级配符合设计要求的垫层料，然后用 5t 自卸汽车运输进场，0.5m 3挖掘机铺摊，人工找片，其施工工艺流程为：5t 自卸汽车运输进场挖掘机铺摊人工找平水泵抽水洒水挖掘机压实人工找平。垫层料铺筑前先测设铺填线，沿坡面每隔 5m 高度设置一排，沿坝轴线每隔 10m 设置一排，形成控制网点，在每个点位测量出相应铺筑砂垫层位置，铺筑预制块位置，待测设完成后，用 5t 自卸汽车运砂至坝顶，分散卸至坝顶内侧，挖掘机分摊，人工拉线找平，机械压实。垫层料铺设完成后铺设 C15砼防浪护坡，防浪护坡分为 a 型和 b 型，a 型为现浇砼，其断面尺寸为600mm*40
13、0mm*100mm，b 型为预制板，其断面尺寸为 400mm*400mm*10mm，铺设时挂线至原测设基准线自下而上分层铺设，先铺设 b 型板，水平方向板与板之间预留 a 型板的位置，待 b 型板铺设完成后，再浇筑 a 型板，浇筑时下口低于 b 型板 10cm，上口高于 b 型板 10cm，以形成锯齿状防浪块。（3） 、外坝坡及坝顶工程施工日期为 2008 年 8 月 19 日至 2009 年 5 月 30 日。、外坝坡土方开挖。开挖前有建设方、监理方、施工方组成联合复测小组，对开挖区进行原始地貌复测，测量成果有各方签字确认，然后进行开挖，开挖按设计要求清除草皮、树根腐质土，蠕动变形区，开挖从
14、坝顶自上而下，开挖采用 80 型挖掘机开挖，5t 自卸汽车运输至弃渣场，厦工 50 型装载机平整渣料。开挖完成由施工方自检合格后，请建设方、监理方验收，验收合格后由复测小组对已开挖好的坝坡进行复测，测量成果有各方签字确认。、后坝坡培厚加固。后坝坡培厚加固是在排水棱体施工完毕后进行的，培厚料为风化料，由距坝址 3.0km 处的风化料场供给。风化料培厚加固前先做现场碾压试验，试验委托有相关资质的质检公司进行，试验确定了回填碾压土料铺筑厚度，碾压遍数、碾压质量控制指标等。其施工工艺流程：料场剥离挖掘机装料自卸汽车运输上坝转载机找平检查厚度（合格）碾压取样检查（合格）结合面创毛洒水铺下一层料。施工时，
15、质检人员随时测定料场的含水量，并根据填筑时天气情况，调整料的含水量，使填筑料的坝在含水量接近或等于最优含水量，以保证达到最佳状态。一般经常性实验，主要以压实度及干容重控制，压实度必须达98%以上，最大干密度为 2.34g/cm3。、草皮护坡。在完成外坝排水沟施工后进行，先在修整好的坡面上铺筑红粘土，铺筑时红土拌合底肥，铺填厚度 150mm，人工混播草籽，铺盖无纺布，浇水，约 15 天后草籽发芽，此时便可以接布，浇水养护，待草皮基本形成后人工除杂草，施肥。、坝顶工程。坝顶工程在内外坝坡施工完成后进行，在坝顶路肩及防浪墙施工过程中，模板安装、砼浇筑均严格按照施工技术要求和规范进行。安装完毕后，报请
16、现场监理人员验收。合格后，进行砼浇筑工序。混凝土浇筑采用 0.4m3搅拌机拌和混凝土料，胶轮车运输，人工入仓、平仓，插入式振捣器振捣。砼浇筑工艺流程严格按照设计和施工规范要求执行。浇筑完毕后 48 小时拆除边模并洒水养护(4)、大坝排水棱体排水棱体施工日期为 2008 年 12 月 7 日至 2009 年 2 月 11 日。、排水棱体基础开挖：开挖前由建设方、监理方、施工方组成联合复测小组，对开挖区进行原始地貌复测，测量成果有各方签字确认，然后进行开挖，开挖区地处外坝脚低洼地段，地质为原老河床冲积堆积物，通过局部开挖发现冲积堆积物深度在 3m 左右，含有很多块状泥沙及大量有机腐植土，颜色为深灰
17、色，天然含水量在 65%70%之间，孔隙比为1：1.4，天然容重在 1015kN/m之间。开挖采用 80 挖掘机开挖，5t 自卸汽车运输至弃渣场，厦工 50 型装载机平整渣料。开挖完成后由施工方自检合格后，请建设方、监理方验收，验收合格后由复测小组对已开挖好的坝坡进行复测，测量成果有各方签字确认，并由业主、设计、监理、质检、施工方对基坑进行验收。、干砌块石：干砌块石砌筑程序为先砌“角石” ，再砌“面石” ，最后砌“腹石” 。角石用以确定建筑物的位置和形状，角石砌好后，就可以把样线揿到角石上。面石采用长短不等的石块，以便与腹石交借衔接，砌筑面可先行试放，必要时加以修凿，保持块石紧密不留缝隙，并应
18、错缝。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量不留缝隙。（5） 、大坝观测设施施工日期为2009年5月20日至2009年8月15日。、位移观测点工作基点校核基点施工：按照施工图测量放线，布置点位，开挖观测点基础，钢筋制安，模板安装浇筑砼，待养护合格后安装观测板，精测观测板十字丝坐标及高程并作相应记录。在施工过程中右岸有2基点位置由于受地形限制不能按图布置，经与各方商定后基点位置稍有调整。、水位观测孔施工： 钻机选用 XY-1 油压 150 型一台。全孔均为填筑坝土(玄武岩风化均质坝)，为减少造孔过程中对坝土的人为破坏，成孔采用无泵钻进。基岩采用有泵钻进。根据设计测观管结构，以便于施工为原则，开孔口径和终孔径均采用 130mm。各孔钻至设计层位，通知监理现场确认后终孔。终孔后，采用 JXY-2 型测斜仪进行终孔测斜。全孔取芯，各回次按顺序摆放，及时记录、插放标签。地录编录及时、准确、完整。填筑坝土岩芯采取率 80-100，冲洪积和残坡积采取率 70-90。各孔终孔 2 天后，均进行静止水位观测，连续两次变化速度均小于 5cmmin 时，
