1、监 理 实 施 细 则监理机构：湘湖大型多媒体水景灯光秀工程项目监理组审 核：彭巨光编 制：康永泉 熊远财 夏安辉 日 期：2011年6月28日目 录第 一 章 工 程 概 况 及 工 程 特 点 （ 总 则 ） .3 一 、 目 的 .3二 、 编 制 依 据 .3三 、 适 用 范 围 .3四 、 工 程 概 况 及 特 点 .3五 、 监 理 工 作 依 据 .4六 、 监 理 方 针 .61七 、 监 理 工 作 目 标 .6第 二 章 施 工 阶 段 监 理 工 作 主 要 内 容 .7第 一 节 施 工 工 序 计 划 .7第 二 节 升 降 平 台 加 工 、 制 作 、 安 装
2、 工 程 .7第 三 节 喷 泉 工 艺 设 备 及 管 道 安 装 工 程 .13第 四 节 电 气 安 装 工 程 .25第 五 节 工 控 、 远 程 控 制 系 统 安 装 （ 综 合 布 线 ） 工 程 .33第 六 节 音 响 安 装 工 程 .36第 七 节 系 统 调 试 .38第 三 章 施 工 阶 段 监 理 工 作 流 程 图 .40一 、 质 量 控 制 流 程 图 .40二 、 投 资 控 制 流 程 图 .41三 、 进 度 控 制 流 程 图 .42四 、 安 全 控 制 流 程 图 .43五 、 竣 工 验 收 控 制 流 程 图 .442第一章 工程概况及工程
3、特点（总则）一、目的为了切实抓好工程质量、进度、费用、安全、环保管理,提高监理工作服务水平和公司在市场中的竞争能力,使所监理项目满足公司的质量方针和质量目标的要求,确保向顾客提供满意服务,同时也是根据湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目监理合同的要求,编制本细则。二、编制依据1、本工程已批准的监理规划2、 湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目监理合同3、 浙江湘湖旅游度假区管委会工程项目管理手册4、浙江湘湖旅游度假区管委会的有关文件和指令5、湘湖大型多媒体水景灯光秀工程设计图纸及技术资料6、建设部、交通部等现行有关规范标准及规程三、适用范围本细则适用于湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉项目施工合
4、同所属的升降平台加工、制作、安装；喷泉设备及管道安装；电气安装；工控、远程控制系统安装；音响安装；系统调试工程，进行施工阶段的全面监理工作 。四、工程概况及特点1 、工程概况工程名称：湘湖大型多媒体水景灯光秀工程工程地点：杭州市萧山湘湖二期景区工程范 围 ： 湘湖大型多媒体水景灯光秀工程设计、施工一体化(工程内容包括喷泉自动升降平台系统、喷泉给3排水、控制、灯光、电气等所有内容的方案设计、施工图设计，设备采购、制造与安装施工；固定喷泉平台的承台基础、喷泉控制室、设备用房等的配合条件设计)。工程开工日期：2011年7月（以开工报告为准）工程竣工日期：2011年9月（以提交竣工报告并经甲方确认为准
5、）工期：60天（日历天）2、工程特点1) 施工工期紧、任务重， 本工程总工期为 60 天，有工期紧、工程量大的特点。2) 施工作业环境差，施工难度大本工程位于湘湖二期景区内，距离市区较远。施工期正值梅雨和雨季，硬化地面少，进场道路和施工场地一片泥泞，施工作业环境差，二次搬运多，施工难度大。3) 质量要求高本工程是为迎接第二届世界休闲博览会着力打造的亮点工程，施工质量及要求达到的艺术水准高。4) 施工单位多，交叉作业多，协调作业复杂。五、监理工作依据1、湘湖二期休博会配套项目-音乐喷泉工程项目的有关文件；2、监理合同；3、业主与第三方签订的正式合同、协议及附件；4、施工图纸及技术资料；5、合同工
6、程量清单及说明；46、合同指定使用的标准图纸、技术规范、工程质量检验评定标准、试验规程等；7、国家、建设部、交通部、广东省颁布的监理法规、规定等；8、本项目其它有关的工程监理规定与要求。另根据施工规范检验评定标准有：建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303-2002)通风与空调工程施工质量验收规范（GB 50243-2002）智能建筑工程质量验收规范（GB50339-2003）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）给水排水构筑物施工及验收规范
7、（GB501412002）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)；电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-2006)；电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)电气装置安装工程母线施工及验收规范(GBJ149-90)。建筑电气工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-006-2003)建筑机械技术使用安全技术规范(JGJ33-2001)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93)建筑工程冬期施工规程(
8、JGJ104-97)5施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)游泳池和类似场所用灯具安全要求(GB7000.8-1997)喷泉喷头（CJ/T209-2005）喷泉工程技术规程(CECS218:2007)综合布线系统工程验收规范（GB50312-2007）水工金属结构防腐蚀规范(SL105-2007)六、监理方针严格遵守“严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟”的监理原则，本着“诚信、守法、公正、科学”的准则，本着 “安全第一、质量第一”的方针，全程监控，科学管理。七、监理工作目标1、本工程质量控制的目标是：确保一次验收合格率 100%，争创优良工程。2、本工程投资控制的目标是：满足合
9、同工程造价要求。3、本工程进度控制的目标是：满足合同计划工期。4、本工程合同管理目标：监理作为第三方按公正的原则严格监督检查，帮助业主和承包商共同履行合同。5、本工程安全文明施工控制的目标是：无重大安全事故，达到标准化工地标准以上，创杭州市文明施工样板工地。6、本工程竣工档案目标：指导、帮助、监督施工单位按时按要求完成资料归档。7、树立文明服务意识，维护公司整体形象，杜绝发生违章、违纪、徇私舞弊等有损监理形象的不良事件。6第二章 施工阶段监理工作主要内容第 一 节 施工工序计划 要保证一个工程的顺利完工首先要制定一个条理有序的施工工序，合理划分分部分项工程，然后按照施工工序制定施工计划，进行施
10、工。本工程的施工工序如下：第 二 节 升降平台加工、制作、安装工程1、施工工序钢材预处理除锈涂装 平台钢材下料 胎架滑道铺设 平台组装焊接 浮力升降系统安装 喷泉设备安装 走道网铺设 密性实验 涂装修补 升降控制系统安装 升降平台调平 升降试车 交付使用 2、材料：升降平台钢管出厂前进行水压试验；两端齐边并按国家标准开坡口。连接螺栓为热镀锌螺栓。符合国家或部颁标准有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证明。A、钢管在运输装卸过程中，有设计会审交底施工设计设备材料采购预料加工组装 施工准备升降平台加工制作安装浮力升降系统安装喷泉设备安装喷泉管道安装喷头安装机构装置安装电控柜电气系统安装水下电缆敷设
11、 工控安装 音响弱电 安装 光纤远程控制系统安装艺术编排调试验收交付试运行交工7序进行，严禁野蛮装卸，以防变形。管段调直时不允许损坏管材。B、钢管现场码放，放置层数不多于 4 层。3、 施工准备（1）主要机具 A、机具：砂轮锯、砂轮机、电焊机、台钻、手电钻、电锤、电动水压泵等。 B、 工具：管钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻凿、麻钎、螺丝板、改锥、气焊工具等。 C、量具：水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线、经纬仪、水平仪等。（2）作业条件 A、根据施工方案安排好适当的现场工作场地、料具库；湖中操作时，要接通 36V 安全低压照明灯，符合临时用电要求。 B、复核土建做好的各项预留
12、孔洞、管槽、基础。稳栽钢托、吊卡架。注意保护名木和防水层和石材。 C、在各项预制加工项目进行前，根据安装测绘草图及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。4、钢材预处理（除锈涂装防腐）（1）预处理工序钢管及钢件表面喷沙除锈-隐蔽工程检查-验收-涂刷油漆-检查修补-补焊口补伤。（2）用于本工程项目的机械设备：A 、空气压缩机一台8B 、储气罐一只C 、储砂罐一只（3）严格执行 GB892388钢结构表面除锈等级和除锈等级验收规范和水工金属结构防腐蚀规范 （SL10595） 。（4）除锈A、操作条件：空气相对湿度小于 85%，基体金属表面温度不低于露点（湿球温
13、度）以上 3。B、全部钢材在使用之前进行预处理，本工程采用敞开式喷射的除锈方法进行表面处理，使用空气压缩机为动力起源，磨料选用 23mm 丸状和棱角状混合天然土砂。将清洁干燥的磨料喷射到金属表面，达到除锈目的。喷射角度为 30-70 度，喷射距离为 80-180cm。C、仔细清除焊渣、飞溅等附着物；采用碱性清洗剂清洗基体金属表面可见油脂及其他污物。（5）涂装A、涂装的一般工序为：配制油漆-熟化-涂底漆-涂面漆。B、施工前应详阅油漆施工说明，充分了解油漆的性能及使用方法。C、管道除锈后经甲方质检人员验收合格后方可进入防腐工序。选用同一涂料厂生产的涂料构成同一涂层系统。涂料资料齐全。D、表面预处理
14、与涂装之间的间隔时间：潮湿或工业大气等环境条件下 4 小时，晴天或湿度不大于 12 小时。涂层各层间的涂覆时间应按涂料厂规定执行。若超过最长间隔时间，将前一涂层用粗砂布打毛后再进行涂装。E、油漆调配油漆在使用前，必须充分搅拌，使之混合均匀，然后再按照说明书规9定的比例加入固化剂，边加入边搅拌均匀，配制好的油漆必须熟化后方可使用。常温下涂料的使用一般 4-6 小时，当粘度过大不易涂刷时，可加入适量的稀释剂。F、补口、补伤：钢管切割、焊接的部位必须用钢丝刷进行二次清理，再按上述方法进行刷漆。G、由于平台上部干湿交替，中下部始终在水中,所以上部选用干湿随时交替金属结构涂层系统：底层环氧富锌防锈底漆，
15、中间层环氧云铁防锈漆，面层各色脂肪族聚氨酯面漆。中下部选用水下金属结构涂层系统：底层环氧富锌防锈底漆，面层环氧沥青防锈面漆。漆膜总厚 240m 以上。H、空气相对湿度大于 85%，基体金属表面温度低于露点（湿球温度）以上 3，不进行涂装。涂装作业在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘等污染。涂装前，对不涂装或暂不涂装部位，如工地焊缝两侧进行遮蔽，以免对装配、安装、工地焊接和运行等带来不利影响。I、全部钢材在预处理工序做“一底一中一面”三道油漆涂装，施工方法采用手工刷涂或滚涂。涂刷环氧富锌底漆一道，待第一道底漆涂层表面干后，涂刷环氧云铁中间漆一道。中间漆涂刷完间隔 6 小时后，用纱布擦去图层表面灰尘和其他附着物，涂刷银灰色环氧聚氨酯面漆两道。底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于 25m。J、涂装后，涂膜应认真维护，在固化前要避免雨淋、曝晒、践踏，搬运中应避免对涂层造成任何损伤。K、每层涂装时对前一涂层进行外观检查，若发现漏涂、流挂、皱纹等缺陷，及时处理。涂装结束后，进行涂膜的外观检查，表面均匀一致，无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。涂装干膜厚度、附着力和厚浆型涂料
