1、河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段NSBD-ZKPT/SG-04管道通水静水压试验方案宁夏回族自治区水利水电工程局河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标项目部二 0 一四年九月十一日目 录1、工程概况.12、编制依据13、试验目的及方法.14、试压组人员、设备及具备条件.15、水压试验工作流程.36、管道静水压试验 准备工作47、管道静水压试验 .8 8、出现异常情况的处理.99、水压试验的要求和标准1010、质量保障措施.1011、安全保障措施.1112、应急措施.121一、工程概况 周口市供水配套工程共布置输水线路 3条，均为有压重力流输水线路，管线总长 66.11km，
2、输水流量为 4.3m3/s。输水线路沿线共布置穿越工程 48座，其中穿河渠 11座，公路 31座，铁路 6座。设置阀井 174座，镇墩 220个。本标段工程位于周口市商水县境内，起点为商水县张庄乡葛庄，干线桩号 110+252.000处，终点为商水县张庄乡张庄，干线桩号116+060.000处。该标段管线总长 5.81km，管径为 DN2400，管材为PCCP。有建筑物 3座，分别为穿新枯河倒虹吸 1座；穿越跨高速引道顶管工程 2处；阀井、镇墩及设备安装等。变更后全长为 5796.68米，5.80Km,(110+252112+000(变更起点)0+0002+553.297（变更终点 114+5
3、64.618)114+564.618116+060段。 二、编制依据 1、河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段招标文件。2、南水北调配套工程周口市境 10号分水口门输水管道建设工程施工第四标段施工设计图纸。 3、 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008 4、 混凝土压力管道 （AWWAM9）5、 关于河南省南水北调受水区供水配套工程管道静水压试验有关问题处理的意见 （豫调建【2013】60 号）6、 水利水电建设工程验收规程SL223-1999 7、其他相关规程、规范及规定三、试验目的及方法 根据招标文件及相关规范要求，拟对 10号线四标段进行注水法静压试验，检验其输
4、水管道安装质量、材料质量，发现并解决存在问题，确保工程质量合格安全投入运行。 四、试压组人员、设备及具备条件1、领导小组组 长：袁玉石 副组长：朱明峰2组 员：娄仁宇 张林中 石全 袁帅实施小组组 长：石全 副组长：王玮、毛君元组 员: 雍安康、雷兵兵、杜振华、郑建设、齐开颜、崔项昆、李金昌、张世昌、 郑超顺、陈全海、刘国红。2、试验设备投入试验设备见表 4-1，但不限于表中所列项目，其数量与规格根据试验需要确定，以满足试验要求为前提。表 4-1 试验和通讯设备一览表序号 设备仪器名称 备注1 试压泵2 潜水泵3 压力表 精度 1.5级，150mm4 单向阀5 流量计6 注水压力连接管7 发电
5、机8 截止阀9 配电盘10 对讲机11 后靠背12 千斤顶3、试验具备条件1）试验方案、实施计划等已完成、批复并完成打压前相关工作。2）工程完工且通过分部工程验收，重点检查管道接缝处理、管道清理、内防腐完工情况。3）检修阀、控制阀、排空阀、空气阀等阀件设备调试完成，前期相关试验完成。34）水源、提水设备、压力计的选择及安置已完成。压力试验设备必须经过专业检测部门率定的合格的专用设备。5）电源引接及排水疏导路线施工已完成，确保排水出路畅通，排水泵及发电机数量足够。6）试验压力分级及观测制度（观测人员、表格等）已落实。安全监测设施布设完毕，完成初始值测量。7）质量和安全保障措施已制定、落实。8）试
6、验指挥机构成立，分工明确，职责清晰，通讯设施齐备。9）试验前有设计、设备厂家等专业人员进行试验前技术培训、各岗位培训，熟练掌握操作规程。五、水压试验工作流程水压试验基本步骤为 ：试验前准备注水试压结果判定合格泄压排水试验工作流程如下图：试验前准备工作（阀井启闭、管道清理）注水浸泡（72h）加压至试验压力值（稳定 30min）水压强度试验不合格检查处理合格N41.1静水压试验流程图试验前先把试验段所有排气阀、检修阀、控制阀等阀门打开，再在试验段起始、终端阀井处用法兰装有试压泵、压力表、表弯、三通旋塞阀等的管道。六、管道静水压试验准备工作 1、试验段的确定 分段的原则为有阀门分布地段；打压段落内有
7、排气阀门；能协调到水源。 根据管线长度及现场情况，四标段拟分三段做静水压试验。第一段与三标混合做，借用三标 109+829处 240#检修阀井至我标段 K1#检修旁通空气阀井（1+595.469） ，全长为 3766.469米。考虑从附近机井中抽水，进水口设在三标 109+829处 240#检修阀井、我标 110+610.898处 241#空气阀井、111+424.898 处 242#空气阀井、0+202 处 K01空气阀井、0+863.969处 K02空气阀井。本段试验压力为 1.4 Mpa（试验压力以设计院提供为准） 。本段注水要与三标结合，合理利用管道内的试验用水。本段注水量 17043
8、m3即 17043t(不带损耗)，若用 8台 30t/小时的水泵注水，需用时 17043/（308）/24=2.96 天，即 3天。第二段 1+595.469处 K1#检修旁通空气阀井至 2+468.274处 K2#检修空气阀井，全长 872.805米。试压水源考虑采用附近的机井抽取，或从已注水补压至试验压力值（保持恒压 2h）水压严密性试验合格泄压排水拆除装置不合格N5完成压力试验的邻近管道内抽取或排入。进水口考虑在 1+595.469处 K1#检修旁通空气阀井、2+180.25 处 K04空气阀井位置。本段试验压力1.4Mpa（试验压力以设计院提供为准） 。本段注水量 3949m3即 39
9、49t(不带损耗)，可以利用从上段试压过的水源，直接排入。第三段 K2#检修空气阀井（2+468.274）至五标 257#检修阀空气阀井（117+657.238）全长 3177.643米，试压水源考虑采用附近的机井，或从已完成压力试验的邻近管道内抽取或排入。进水口考虑在 2+468.274处K2#检修空气阀井、115+311.017 处 253#空气阀井、116+056.238 处 254#空气阀井、116+857.238 处 255#空气阀井。本段试验压力 1.4Mpa（试验压力以设计院提供为准） 。本段注水量 14379t(不带损耗),除去上段管道用完后剩水 3949t,还需要注水 104
10、30t. 若用 5台 30t/小时的水泵注水，需用时 10430/（305）/24=2.9 天，即 3天。注水时 5台水泵分别从不同部位的 5个口注入，待快注满时，剩余 2台水泵从本段注水口注入。 10号口门 4标输水管道各类阀井性能特征表 标段 序号 中心桩号 阀井编号 阀井名称 阀井平面尺寸 （外轮廓） 备注1 110+610.898 241 空气阀井 3.832 111+424.898 242 空气阀井 3.833 0+202.000 K01 空气阀井 3.834 0+863.969 K02 空气阀井 3.835 1+595.469 K1 检修旁通空气阀井 8.266 1+905.000
11、 K1 排空阀井 4.92.87 2+180.25 K04 空气阀井 3.838 2+468.274 K2 检修空气阀井 7.269 2+480.000 K1 泄压阀井 5.43.110 114+311.017 253 空气阀井 3.83施工四标段11 116+062.238 254 空气阀井 3.832、试验具备条件 严密性试验前，工程应具备以下条件：管道接缝灌浆验收合格；管道清理干净；设备安装到位。6主体工程全部完成，单位工程验收完成。对参加试验人员进行培训，对所有设备进行编号，通信设施具备。管件的支墩，锚固设施已达设计强度。压力表：弹簧压力表的精度不能低于 1.5级，即压力表最大允许误差
12、不超过最高刻度的 1.5%。最大量程应为试验压力的 1.31.5 倍。为方便读数表壳的公称直径不应小于 150mm，且在使用前应校正。 增压泵：采用多级离心泵。 增压泵、压力表应安装在试验段下游端部与管道垂直的支管上。 3、注水试验前各项工作准备就绪，报请现场试验小组验收，经现场试验小组批准后，方可进行管道充水工作。水源采用打井抽取地下水，在既定阀井处安装流量计，以较慢速度进行，注水流速在 0.3m/s之内，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。充水时，先打开管道高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，用试压泵向管内注水。管道注满水时应将置于管段内排气阀排气孔全部打开，进行排气，如排气不良，
13、应重新进行排气，排出的水流中不得带有气泡，水流连续，速度均匀时，表明气已排净。充水完成后，关闭注水口及阀门，逐个检查各个阀井及沿线管道是否存在漏水现象。 充水前必须打开试验段内所有排气阀，关闭排空阀；充水时，先不安装试压装置，利用管道法兰孔自由注水，待快注满管道时，在安装试压装置，继续注水。充水时从低处缓慢注入，使管道内的气体自然从管道高点排除。充水流速度小于 0.2m/s，应使进入管道内的水量与管道的排气量相匹配，避免管道内的气体滞留在管内，导致形成气囊而影响试验效果。管道充满水后，用试压泵向管内注水；充水完成后，关闭注水口及阀门，逐个检查各个阀井及沿线管道是否存在漏水现象。管道注水时应将管
14、段内排气阀前半球阀全部打开进行排气，如排气阀排气不良，或有漏水现象，应及时通知阀件厂家专业人员进行检查、维7修，直到满足要求为止。每个阀井处安排专人把守，随时开关阀门，确保充水安全。当水源充足时，宜采用全线充水分段打压比较安全。4、试压时的要求 1） 、本标段 DN2400供水管道的试验压力由设计提供。 2） 、管道充水：试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡，浸泡时间为不少于 72h。充水时水自管道低端慢慢流入，并打开排气阀，当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时，关闭排气阀，停止充水。 3） 、升压：水压试验前，应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽，当确定管道内的气体
15、排尽后，才能进行水压试验。出现下列情况表明管道内气体没有排干净，应继续排气直至干净为止：a.升压时，水泵不断充水，但升压很慢。b.升压时，压力表指针摆动幅度很大且读书不稳定。c.当升压至 0.4Mpa时，停止升压打开放水阀门，水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。 升压时要分级升压，每次以 0.1Mpa为一级，每升一级后稳压不少于15分钟，对应检查后背、支墩、管身、镇墩、阀井、阀件及接口，并及时进行安全监测采集数据，当无异常现象时，再继续升压。直到水压升至试验压力 0.9Mpa后，保持恒压 15分钟，检查接口、管身无破损及漏水现象，及压力表降压不大于 0.03Mpa时，管道强度试验为合格，同时
16、根据规范要求测出渗水量。 5、排水 静水压试验完毕后，首先和五标结合看五标是否用水，若不用水，我标段就把管道内试验用水从我标段 K04#空气阀井及 K1#检修空气阀井排出到新枯河河道内。 试压经过各验收单位共同验收合格通过后，进行缓慢降压，泄压工程中不能引起管道颤动，要缓慢开关泄压阀，防止产生水锤，任何情况下阀门不能全开，同时逐步打开空气阀，保证管道排水过程中，空气阀能正8常工作以补充气体。试压段排水根据现场实际情况，可分段开启具有排水条件的排空阀进行自流排水，过阀流速不大于 0.3m3/s，对自流不尽的管道积水进行强排，管道底部通过长轴深井泵排不尽的少量存水，可放入便携式潜水电泵进行排水。确
17、保不影响周围环境和造成积水，并采取措施确保人员、交通通行及附近设施的安全。排水时应防止形成负压，排水过程中应注意控制阀门的开度。排水结束后，应检查排水阀及排水口处的水位，确认无危险后方可缓慢打开阀门，拆除试压临时管线、水泵及发电机等。6、试验注意事项 （1）对阀门密封性进行认真检查。 （2）充水速度一定要缓慢，充水时间大于等于 72小时。 （3）安排人员 24小时跟踪充水水流具体位置，确保排气充分。 （4）每个阀井处安排专人把守，随时开关阀门，确保充水安全。 七、管道静水压试验 管线静水压试验步骤：浸泡试验加压检查修复 1、管道浸泡 测试前，试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后
18、再进行试压，浸泡时间不少于 72小时。管道充分浸泡吸水至全部饱和，以使混凝土管和水泥砂浆之间的细微裂缝充分愈合。 2、升压试验 1）预试压阶段：开始升压试验时，先进行预试压，采取逐步缓慢分级升压，将管道内水压缓缓地升至试验压力，并稳压 30分钟。每次升压以 0.1MPa为宜，在加压泵处安装两个压力表，以便复核压力读数，避免错误，每升一级后稳压不少于 15分钟，分级升压过程中，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压，升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。升至水压试验压力值试验压力后稳压 30分钟。期间如有压力下降可注水补压，补充水量不超过 4m/km/24h,但不得高于试验压力；检查管道接口、
