1、1目录第一章 工程概况 2第二章 各项专项施工方案 4第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶 4第二节 铝板天棚吊顶 5第三节 地面地砖铺贴施工工艺 7第四节 实木地板铺贴 9第五节 橡胶地板 10第六节 玻璃隔断工程 11第七节 木质吸音板墙面 13第八节 干挂石材安装 14第九节 铝塑板装饰墙面 16第十节 全玻门安装 18第十一节 木门窗安装 19第十二节 门窗套安装 22第十三节 窗帘盒、窗台板安装 23第十四节 墙、顶乳胶漆施工 24第十五节 壁纸裱糊 26第十六节 护栏扶手安装 28第十七节 砌体工程 29第十八节 湿贴石材安装 31第十九节 混凝土工程 33第二十节 种植植物 34第二十一节
2、 电气安装部分 37第二十二节 生活给水聚丙烯（PPR）管道施工 38第二十三节 双壁波纹管 39第 3 章 安全事项 412装饰装修专项施工方案第一章 工程概况第一节 工程简介工程名称：神华宁夏煤业集团煤化工副产品深加工综合利用项目中央控制楼及部分辅助设施装饰装修工程。建设单位：神华宁夏煤业集团有限责任公司。监理单位：宁夏灵州工程监理咨询有限公司设计单位：宁夏轻工业设计研究院。施工单位：陕西亿金建设有限公司中央控制楼位于宁夏煤业集团煤化工副产品深加工综合利用项目厂前区东南角，厂二路与厂四路之间，分为生产调度楼和中央控制室2个单体工程，其中生产调度楼建筑面积2760平米，中央控制室建筑面积21
3、15.6平米。项目管理楼、综合服务楼、中心化验楼位于厂前区西侧，建筑面积分别为2900平方米、3946平方米、7200平方米，车间管理区位于厂区东南侧，建筑面积3659平方米。第二节 工程范围装饰装修施工范围包括但不限于下列内容第三节 工作内容及主要工程量负责中央控制楼及部分辅助设施装饰装修工程全面管理工作；指导工作；劳动力的提供；消耗材料提供；工程设备提供；施工机具提供；工厂测试仪器提供及其服务；以序 号 房 间 名 称 建 筑 面 积 （ 平 米 ） 备 注1 调 度 办 公 室 49.5 生 产 调 度 楼 一 层2 调 度 会 议 室 74.25 生 产 调 度 楼 一 层3 大 会
4、议 室 99 生 产 调 度 楼 二 层4 OTS培 训 室 148.5 生 产 调 度 楼 三 层5 操 作 室 792 中 央 控 制 室6 室 内 景 观 装 修 504 生 产 调 度 楼 与 中 控 室 之 间7 食 堂 雅 间 333 综 合 服 务 楼 一 、 二 层 ， 共 4间8 多 功 能 厅 226 综 合 服 务 楼 二 层9 项 目 管 理 楼 部 分 房 间 234 项 目 管 理 楼 ， 共 6间10 预 计 855平 米生 产 辅 助 性 房 间 窗 帘3及其他施工工作。涵盖工程设备进入施工现场以及在施工现场范围内进行的运输、接货、卸货以及搬运工作；用于预制和安
5、装就位的工程设备的采购和发放工作；实施神华宁煤公司安排的全部工作（包括任何修补工作）。承包商应按照本合同约定、相关图纸和或施工规范的要求，开展以下主要工作： （1）根据装修设计图纸,完成所有装饰装修施工工作，主要包含室内门窗、室内顶棚装饰、室内墙面装饰、轻质隔墙、室内地面装饰(包含基层)相关的配电和给排水、给排水支管安装（管道井及以后的管道安装）及末端设施安装、护栏、隔断（含屏风）、灯具、开关、插座、门、套装饰、楼层管道井配电箱及配电箱后的电气安装等工作（包括末端配电箱到房间内空调设备的电气及控制预埋）、层间与隔墙之间的防火封堵及面饰材料等工作；（2）完成图纸中其它装饰装修施工内容及工程量；（
6、3）完成与土建、通风和空调、电气、消防、弱电工程的配合工作。第四节 工程主要特点本工程施工区域为逐个独立的房间，施工区域比较分散且独立，房间内施工内容较多，施工区域较小。应注意施工进度安排及各工种的相互干扰。第五节 编制依据1、神华宁夏煤业集团煤化工副产品深加工综合利用项目中央控制楼及部分辅助设施装饰装修工程施工图纸、工程量清单及招标文件；2、本工程施工组织设计；3、有关现行标准及规范；4、本单位在类似工程施工中成熟的技术及经验；5、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2013）6、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50
7、300-2013）8、建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50242-2015）9、建筑给排水及采暖工程质量验收规范（GB50242-2013）第二章 各项专项施工方案第一节 轻钢龙骨石膏板吊顶41）工艺流程 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板2）弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。3）划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。4）安装主龙骨吊杆：为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小角钢，角钢上焊6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及
8、吊杆间距固定吊杆，吊杆另一端焊6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。5）龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度按房间短方向距离在1/200-1/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300mm，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时附加主龙骨。6）面层安装：龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接牢固，平整，缝隙均匀、
9、正确，各种留洞留设正确。7）刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。8）与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风道安装，风机、调试完毕后进行。电专业安装灯具及其它专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。9）在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：通长灯槽及窗帘盒的裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提出如下措施：5a.通长灯
10、槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置46mm，用石膏嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。b.通长板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要
11、求，不需二次调整。 c.大面积石膏板防裂：纸面石膏板吊顶开裂的主要原因有三个：、吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，石膏板与龙骨固定的自攻螺丝间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900mm施工，自攻螺丝间距取150mm，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的环节加强检查、控制。吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，由于纸带与石膏板纸面材一致，加上乳胶良好的韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，也不易开裂。、大型吊挂物荷载致使的局部
12、变形。在施工中，一定要根据吊灯的实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。第二节 铝板天棚吊顶（1）铝板吊顶工程施工工艺顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，6最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于
13、设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装a、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次
14、龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。b、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。c、安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。 用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在形边龙骨的水平
15、翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。d、金属（条、方）扣板安装 条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可以增加主龙骨，主龙骨间距不大于1000mm,条板式吊顶龙骨与条板配套。 方板吊顶次龙骨分明装形和暗装卡口两种，可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接 金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用金属压条与吊顶找齐，金属压缝条的材质宜与7金属板面相同。 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。 4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型
16、设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。第三节 地面地砖铺贴施工工艺 1）施工工艺 放样弹线找坡找平铺贴嵌缝养护2）作业条件a.室内水、电设备管线安装完毕，地漏、穿楼板管道等孔洞的堵漏均已妥善处理。b.相关交接界面衔接方式确定，符合工艺性要求，水平标高基准已正确引入。防水层施工验收合格。c.施工平面与地砖放样相符。d.地砖的品种、规格、图案、颜色符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和断裂等缺陷。3）操作工艺要点： a.基层处理： 1.将楼面污物清理干净，楼地面凹坑用砂浆填平，刷素水泥浆接浆。2.水泥砂浆找平，作防水层。3.水泥砂浆找坡找平,平整度、标高、泛水正确，养护24h。 b.铺
17、砖：在施工前一天弹十字线，每隔约4块砖弹一条控制线、严格控制方正。缝宽按设计要求控制。按弹线基准，从里向外退着铺，严格控制方正。缝宽按设计要求控制。c.拉线修整拨缝，将缝找直，将砖砸实，多余砂浆扫出。d.勾缝要密实，缝内平整光滑。 如设计不留缝、则要求缝隙平直，水泥浆灌缝，最后扫净。同时将砖修平整。e.养护：地砖铺完后，常温下洒水养护48小时。 f.踢脚板的施工：一般用地砖同材质、同色、同规格材料。 先在阴角两头贴两砖，上墙厚度与高度符合设计要求，以此为准挂线，其后铺贴时跟线、拍实、砖面清理干净。84）质量要求：a.地砖品种、规格、质量必须符合设计要求。 b.面层与基层的结合（粘结）必须牢固、
18、无空鼓。 c.表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、砖块无翘曲、碎裂。 d.有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向应符合设计要求，不倒泛水，无积水、与地漏结合处严密牢固，地漏略低于砖面。e.踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固、出墙厚度适宜一致。 f.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。5）养护 嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。 6）施工质量验收标准 a.根据建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、
19、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺贴。 b.有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212。 c.水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定： 1.贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。 2.沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。3.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。4.在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干
20、净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。 5.采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准民用建筑工程室内环境污染控制规范GB 50325-2001的规定。第四节 实木地板铺贴1、基层清理：基层上的砂浆、垃圾及杂物全部清除干净，地垅上的泥尘、砖头、灰碴应全部清除干净。92、弹线、找平：在基层上按图纸制定图集的要求，在地面钻眼钉木屑，依水平基准线在四周墙面上弹出地面设计标高线，供安装格栅调平时使用。3、安装通常直径6毫米的钢筋，然后帮扎直径6毫米的形铁鼻子，铁鼻子的行距为400，环距为800。4、安装木格栅:木格栅根据图纸指定图集采用50*50的木龙骨，（
21、架空用40*40*15木块垫平，点块中距400）木龙骨用15号镀锌低碳钢丝与铁鼻子帮扎，帮扎要牢固。然后设置中距为800的横撑，横撑的木龙骨规格为50*50。所以木龙骨横撑等都满刷防腐剂后方可使用。木龙骨铺钉时，应边钉边拉线或用水平仪找平，个别不平处，高差不大，可在格栅表面刨平，边刨边用直尺检测，使表面同一水平度与平整度达到控制标准后方能钉硬木地板。格栅调平后在格栅中填充40厚的焦渣作隔音层将格栅两边埋实、固定。大面积的实木地板需考虑板下通风时现场与设计及业主洽商。5、钉木地板:木地板根据图纸指定图集采用100*25的长条松木企口地板地板背面满刷氟化钠防腐剂。在格栅上根据轴线弹出两天纵横垂直的
22、十字控制线，然后在木格栅上根据实木地板的规格从十字控制线向两边弹出安装控制线，然后根据安装控制线来铺订实木地板，地板用钉子钉在木龙骨上，钉长为板厚的2-2.5倍，从地板的侧面斜下钉入木龙骨。地板的接缝要接在木龙骨上面，企口的拼接要严丝合缝。地板与墙之间预留8-12mm的缝隙，用踢脚板盖严。地板铺装好等市内装饰施工均完成后即可对对地板进行修刨，修刨的方向应顺同木地板的木纹方向，刨去厚度小于或等于1.5mm。刨完后刷地板漆两遍。地板在铺订的过程中要严格控制好平整度，具体的验收尺寸见下表。6、木材防火所有木制品均需按国家消防规范要求作出防火处理，并提交防火检测报告。第五节 橡胶地板1、施工工艺流程
23、弹线分格裁切试铺刮胶铺贴清理养护 2、施工要点 （1）弹线分格：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格，按设计要求分别采用对10角定位或直角定位法。 弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。同时考虑橡胶地板规格模数与房间尺寸的关系，尽量少出现小于1/2板宽的窄条，有镶边时，应距墙边预留200300mm（按设计要求）以作镶边。相邻房间之间出现交叉和改变颜色时，均应设在门的裁口线处，面不应留在门框边缘。 铺贴时，以弹线为依据，从房间的一侧向另一侧铺贴。 （2）裁切试铺： 橡胶地板在裁切试铺前，应进行胶脂除。 试铺前，对于靠墙处不是整块的橡胶板的裁切方法是在已铺好的橡胶板上放一块橡胶板，
24、再用一块橡胶板的一边与墙紧贴，沿一边在橡胶板上划线，按线裁切。 橡胶地板脱脂除蜡并裁切后，即可按线试铺。试铺合格后按顺序编号，以备正式铺贴。 （3）刮胶：将基层清扫干净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。（原胶粘剂：65汽油：醋酸乙酯=1：0.1：0.1），经充分搅拌至完全均匀即可。涂刷要一致，越薄越好，且不得漏刷。待底子胶干燥后，方可涂胶试铺。 根据不同的铺贴地点（基层条件）选用相应的胶粘剂。 通常施工温度应在1035范围内，暴露时间515min。 若用乳液型胶粘剂，应在地板上刮胶的同时在橡胶板背面刮胶，若用溶剂型胶粘剂，只在地面上刮胶即可。 （4）铺贴：铺贴是橡胶地板施工操作的关键工序。铺贴橡胶地板主要控制三个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。 对于接缝处理，粘接坡口做成同向顺坡，搭接宽度不小于300mm。 铺贴时，切忌整张一次粘上，应先将边角对齐粘合，轻轻地用橡胶滚筒将地板平伏地粘贴在地面上，准确就位后用橡胶滚筒压实赶气，或用橡皮锤子敲实。用橡皮锤子敲打应从一边到另一边，或从中心移向四边。 （5）清理：铺贴完毕，应及时清理橡胶地板表面，用棉纱蘸少量的松节油擦去余胶，最后上地板蜡。（6）养护：养护周期13d。 禁止行人在刚铺过的地面大量行走。
