1、1，FANUC OiT 为车床，FANUC OiM 为铣床。右下方面板，一、基础设置：1、机床开关 ， 程序保护 ，1 行 5 （第一行第 5 个按钮）归零 ，点 X 轴归零 ，Z 轴归零 ，右上面板出现2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标 ，选中编号 001，添加到刀盘，1 号刀位。如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。JOG 手动进给（1 行 6） ，再点（1 行10）3、上面第二行命令栏，可以显示机床 ，显示切削液 ，显示刀架 ，显示刀号。2二、开始对刀：1、第二行命令栏，切换为二维显示 ， MDI 手动输入方式（1 行
2、 3） ，点右上角操作面板的程序 ， 左边界面窗口，点 MDI 下面的按键，输入 MO3S500,(M03 为主轴正转，转速 S为 500r/min), 回车换行 ，得到 ，插入（点 ，可选择上下指令。输错编程字母就取消 ，删除 ，替换 ，选择上下字母 。）2、回到右下面板。循环启动（5 行 2） ，JOG 手动进给（1 行 6） ，点 ， 再点 和 ，使车刀 Z 方向靠近工件；点 ，使车刀 X 方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给 。3、微调。点击右上面板 ，切换到坐标方式。回到右下面板，（1 行 8）手轮进给 。再点击机床界面左上角， ，打开手轮界面 ，方向指向 Z，倍率为X100
3、。慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面 0.5 到 1mm。再换 X 调节3。结果如图4、在 Z 方向对刀，需试切一刀。Z 方向保持不变，点 ，再 ，直到越过轴线（白线）。再从 X 方向退出， 。点右上面板， ，点补正，然后形状 ，点 把光标移动到 Z 向，输入 Z0， ，再点测量，Z 轴对刀完成。5、在 X 方向对刀。点 ，在切外圆，X 方向不变， 。再沿 Z 方向退出 。停主轴，点 。46、测量工件直径。最上面的命令栏，工件测量，距离测量。把鼠标移到工件右上方的绿点，使它变成白点 ，记下直径值，比如 。再点测量退出。点 ，把光标移动到 X， ，输入 X77.194，（注意小
4、数点至少保留两位，比如 77.00，后面两个零也要输进去）。数值发生更改，比如。对刀结束。三、手动编程。注意，在手动编程之前，必须先对刀，不然程序不准确！对刀以后先把车刀重新归零。MDI 手动输入（1 行 2） ，只能输入一、两段程序，而且输进去运行以后，程序就会消失。开始手动编程，点编辑 EDIT ，点右上角操作面板的程序 ，在左侧窗口点击 DIR ，输入 O4587；，比如 ，（华中系统为%4587，FANCU 系统为 O4587。注意 O 不是零，是大写字母 O。最后要记得加分号“；”），后面四位数字随便输入，只要不跟里面已有的程序号重复。5然后点插入 insert， 。窗口出现， 。后
5、面的步骤分为两种编程方法：1、第一种：从外部导入。先在桌面上新建记事本，输入程序，接着在软件最左边的一栏，点打开， ，（如果有提示是否保存当前文件，则点否），文件类型改为所有文件， ，程序窗口变为。点自动 AUTO（1 行 1） ，接着最左边一栏的关舱门， 。回到右下面板，循环启动（5 行 2） 。如果要一步一步看程序，则单步（2 行 1） ，再点循环启动。注：如果毛坯的直径比走程序时刀的外径比较大（比如下图红色线为程序路线），将会碰刀，6程序不能启动。 。必须改小毛坯的直径。2、第二种：在面板编程。点 ，将光标移动到下一行， 。开始编程，记得每行结束加分号“；”，后面的步骤与第一种相同。注意事项：删除某段程序的方法，输入 O4587， ，再点 。如果是删除全部程序号，则输入 O-9999， ，再点 。系统会问是否全部删除。重新输入程序号，点掉头装夹，在工件操作-工件掉头。
