1、 预制管廊吊装施工工艺预制管廊概况沧浪大道管廊为两舱型，预制管廊尺寸为 7950mm4000mm1500mm，其中底板、顶板、外墙厚度为 0.40m，中隔墙厚度为 0.25m。每个标准节重约为39.2 吨。预制管节采用 C40 混凝土，抗渗等级为 P8。预制管节相互间采用预应力钢绞线连接方式，可保证管节的结合部分在预应力的作用下有足够的抗拉强度，全长形成一体化具有一定刚度的柔性结构。预制管节之间采用两道橡胶制成的致密封圈，一道三元乙丙密封橡胶、一道遇水膨胀密封橡胶，同时每个预制管节设置 6 个压浆孔，对压浆孔注水进行水压试验，以确保高水密性。考虑到单个管节重量太大（39.2t） ，如果采用预埋
2、吊环，吊环钢筋的直径太大，不利于混凝土局部受力，故设计采用的是预埋吊装孔的形式。每个标准管节设置 6 个吊装孔预埋件，管节顶部、底部的 4 个吊装孔供脱模吊装时使用，这 4 个吊装孔位置重心对称布置；管节侧面的 2 个吊装孔供翻转吊装时使用，采用的是偏心起吊，利用管节自重进行翻转，吊装孔的偏心距设计值为350mm。插图 预制管节平面图 插图 预制管节立面吊装场地及周边环境吊装场地从西向东依次为：基槽、边坡、人行道、非机动车道、绿化带、机动车道。插图 道路规划布置示意图插图 吊装现场路况图施工平面布置根据现场路况条件、构件的起吊重量、吊具的重量，我单位拟采用高低跨龙门吊进行预制管廊的吊装作业，龙
3、门吊的额定起重量为 60t，跨度为 30m。基坑深度约 6.5m，一端轨道设置在基坑底部，支腿高度 14.5m；另一端设置在基坑上的机动车道上，支腿高度 8m，轨道基础为厂家特制的钢结构轨道形式。插图 龙门吊总体构造图插图 龙门吊侧面示意图施工流程1、龙门吊就位龙门吊在其掉前需要龙门吊整体的水平，避免一边高一边低；同时需要检查轨道是否安装牢固，和钢丝绳的安全性能。2、预制管廊的卸车运输车辆停到指定位置（非机动车道） ，运输工人解除运输固定绳索，吊装工人换上专用吊具，确保吊装孔与插销连接稳定，然后用龙门吊进行四点起吊，详见下图。插图 管节卸车示意图（一）插图 管节卸车示意图（二）将构件吊起 20
4、0mm 高，静停 2 分钟，待构件平稳后，运输车辆驶离。插图 管节平移示意图然后将构件平移至基坑内，预先在构件下铺设木方，确保管节平稳着地。插图 管节入坑着地3、预制管廊三元乙丙胶条的粘贴管廊卸人基坑中后，经过调位摆正，此时需要在管廊的插口上粘贴三元乙丙胶条；首先清理插口上多余的水泥灰和异物，保证粘贴面的干净；第二步，将一圈三元乙丙橡胶圈套在管廊插口上，此时摩擦面朝上；第三步，将胶水用相应的刷子在管廊插口面上刷上胶水，在刷胶水的过程中胶水需刷在插口上凹槽里，不得随意刷胶水，同时在胶条的摩擦面上也涂上胶水，此时胶水需覆盖胶条的整个摩擦面；第四步，将胶条从下往上翻转，让摩擦面与管廊插口粘贴起来，保
5、持光滑面朝上，粘贴时胶条需在凹槽内且不得弯曲；第五步，运用橡胶锤锤击胶条的光滑面，力度适中不得大力锤击，保持三元乙丙胶条与管廊的插口粘贴牢固即可。管节翻转采用两点偏心翻转，吊装时用专用翻转吊具进行两点起吊。在地面上沿管廊长边方向均匀布置木方，避免翻转时管节损坏；在翻转前需要检查管廊张拉孔和注浆孔的通透性，发现张拉孔有水泥灰或其他异物时，要及时处理干净，保证孔的通透。插图 管节翻转（一）插图 管节翻转（二）插图 管节翻转（三）插图 管节翻转（四）插图 管节入坑摆正在管廊翻转之前需在垫层上铺上一层细沙，保证管廊在安装的过程不出现损坏。预制管廊安装1、将翻转起来和贴好三元乙丙胶条的预制管廊慢慢起吊安
6、全高度，慢慢的向安装点移动，在与上一节已经装好的管廊相距 500mm 时停止前进，拿一条木方（截面适宜为 100mm*100mm）放在两节管廊之间，这样避免管廊在靠近的时候相互撞击，出现管廊破损的情况。2、在管廊慢慢靠近已经安装好了的管廊时，需要在移动的过程中调节管廊的边与垫层上的管廊定位线重合，保证管廊整体的直度；当管廊与定位线重合而且管廊与木方也贴上时，放下管廊。3、当吊动的管廊贴在木方的一面时将管廊放下,将管廊之间的木方拿出；将剥掉皮的长钢绞线（一端已经用夹具锚固好，另一端未用夹具锚固）从安装好的管廊的张拉孔插入，从待安装的管廊的对应的张拉孔里伸出，在插入张拉孔之前需要在长钢绞线套入一块
7、垫片；将伸出端的长钢绞线运用液压千斤顶夹固，并且稍稍附加一点压力保持千斤顶与钢绞线处于受力状态。4、起吊管廊至管廊离地 12mm 的距离，保持管廊处于离地状态；下一步管廊底部的两个千斤顶先拉，将张拉力拉到 2030Mpa 时停止底部张拉，在张拉的过程中要保持同时施加拉力，不能出现张拉时管廊受力不均导致管廊与定位线出现偏差的情况；再张拉管廊上部的两个千斤顶，同样将拉力拉到2030Mpa 就停止张拉，在张拉的过程中保持同时施加拉力；管廊上部停止张拉后，开始张拉底部钢绞线，在张拉的同时用游标卡尺量管廊底部之间缝隙的大小，当拉力拉到 4548Mpa 且管廊底部缝隙在 2729mm 之间时，停止底部的张
8、拉；停止底部张拉后开始上部的张拉，在张拉的同时用游标卡尺量取管廊上部之间的缝隙大小，将拉力拉到 4548Mpa 且管廊上部缝隙在 2729mm 之间时，停止上部的张拉；完成上述步骤后，此时管廊处于初步锁紧状态。注：此时的千斤顶都处于悬空状态，在管廊外面。插图 管节拼缝详图5、当管廊初步锁紧后，需要对管廊进行试水实验，由于安装完成的管廊承口预先已经贴好了遇水膨胀胶条，管廊初步锁紧后三元乙丙胶条与遇水膨胀胶条互相压实后，两条胶条之间会形成一道通道，此时试水实验的水会通过注浆孔流入这条通道之间；先将试水机器的注水端装进管廊的注浆孔（底部和侧面的都可以）里，同时将压力表装入管廊底部的注浆孔里；下一步往注水机器里加水，打开开关开始往管廊之间两条胶条之间的通道注水，同时在管廊的其他 4 个注浆孔（每一节管廊有 6 个注浆孔）安排人员观看；水会先从管廊底部
