1、6S 管理员工手册6S 推行方针整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。6S 的目标通过 6S 活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩生产周期，提高柔性生产水平。1目 录序言 2第一章 何谓 6S 一、 何谓 6S 二、 6S 的定义及目标 三、 6S 的效用 四、 6S 的目标 第二章 6S 推行步骤、要领及检查要点一、 推行步骤二、 推行要领三、 检查要点第三章 整理、整顿标准范例 一、 整理之“要”与“不要”分类标准范例二、 整理之“定位、定方法”分类标准范例第四章 干部、员工的责任一、 员工在 6S 活动中责任二、 干部在 6S 活
2、动中责任第五章 班前会制度第六章 奖惩制度一 、奖惩考核二、 附件（页码可能要重新调整）23491415151620212122333334353737382序 言人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的工作气氛。6S 是通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。为配合公司广泛开展 6S 运动，特编写了6S 推行手册 ，
3、手册中较为详实地介绍了 6S 的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使 6S 活动向从“形式化”走向“行事化” ，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。3第一章 何谓 6S一、何谓 6S5S 是整理（SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO） 、清洁（SETKETSU） 、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称为 5S，再加上安全（SAFETY）这个因素，通称为 6S。没有实施 6S 的工厂，触目可及地就可
4、感受到现场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易引进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，出现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松垮垮，规定的事项，也只是起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施 6S 活动最为适合。4二、6S 的定义与目的1S整理定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品目的：将“空间”腾出来活用该丢的决不手软2S整顿定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。目的：不浪费时间寻找物品510 秒钟找出所需的
5、工具3S清扫定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污” ，保持现场干干净净、明明亮亮从根本上消灭污垢发生源4S清洁定义：将上面 3S 实施的做法制度化，规范化，维持其成果6目的：通过制度化来维持成果良好制度5S素养定义：人人依规定行事，养成良好的习惯目的：提升“人的品质” ，养成对任何工作都讲究认真的人76S安全定义：人身不受伤害，环境没有危险目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。实施 6S 活动为公司带来巨大的好处。一个实施了 6S 活动的公司可以改善其品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括起来讲，推
6、行 6S 最终要达到八大目的：1改善和提高企业形象整齐、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。2促成效率的提高良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。3改善零件在库周转率整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4减少甚至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。5保障企业安全生产储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通8道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。6降低生产成本通过实施 6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。7改善员工精神面貌，使组织的活力化人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动） ，增加组织的活力。8缩短作业周期，确保交货期由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
