1、第一节 塑料及其成型加工,第六章通用高分子材料,2,高分子材料,四大塑料“四烯”聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯合成纤维“六纶”涤纶、锦纶、腈纶、丙纶、维纶、氯纶合成橡胶“四胶” 顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶 聚四氟乙烯、聚醋酸乙烯、有机玻璃等都是经过聚合反应得到的高分子化合物。,塑料的发现,1869年，31岁的印刷工人约翰海阿特发明赛璐珞,1907年贝克兰德发明酚醛树脂,6.1 塑料,这些产品是什么材料制做的？你是否拥有这种材料的产品？举出2-3个例子。,现代生活中的塑料制品,从上世纪六十年代开始，塑料(主要指聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯)进入广泛实用阶段。由于塑料具有很多
2、优点：它取材容易，价格低廉，加工方便，质地轻巧，因此塑料一问世，便深受欢迎，它迅速渗入到社会生活的方方面面，塑料被制成碗、杯、袋、盆、桶、管等，创造了巨大的社会和经济效益。,塑料的贡献,塑料被列为20世纪最伟大的发明之一，塑料的普及被誉为“白色革命”。,废旧塑料产生的“白色污染”,随着塑料产量不断增大，成本越来越低，我们用过的大量农用薄膜、包装用的塑料袋和一次性塑料餐具在使用后被抛弃在环境中，给景观和环境带来很大破坏。由于塑料包装物大多呈白色，它们造成的环境污染被称为白色污染。,白色污染的危害,视觉污染指的是塑料袋、盒、杯、碗等散落在环境中，给人们的视觉带来不良刺激，影响环境的美感。,白色污染
3、存在的两种危害： 视觉污染和潜在危害,（1）一次性发泡塑料饭盒和塑料袋盛装食物严重影响我们的身体健康。 （2）使土壤环境恶化，严重影响农作物的生长。（3）填埋作业仍是我国处理城市垃圾的一个主要方法。由于塑料膜密度小、体积大，它能很快填满场地，降低填埋场地处理垃圾的能力；而且，填埋后的场地由于地基松软，垃圾中的细菌、病毒等有害物质很容易渗入地下，污染地下水，危及周围环境。（4）把废塑料直接进行焚烧处理，将给环境造成严重的二次污染。,白色污染的潜在危害则是多方面的,黄河奖创作公益广告奖平面类：警惕“白色污染”,白色污染的防治 一靠法律二靠科学,（1）停止使用一次性餐具及超薄塑料袋。,（2）回收废塑
4、料并使之资源化是解决白色污染的根本途径。近年来，一些国家大力开展3R运动：即要求做到废塑料的减量化（Reduce）、再利用（Reuse）、再循环（Recycle）。,（3）研究开发降解塑料。降解塑料有三类：光降解塑料、生物降解塑料及双降解塑料。,（4）加强环保宣传，提高公民的环保意识，在社会上形成良好的环保氛围，是解决白色污染及其它各种形式污染的前提。,为了保护环境和节约资源，请多次使用，废弃后建议回收再利用,可重复使用，可回收,中国环境标志图形由清山、绿水、太阳及十个环组成。环境标志的中心结构表示人类赖以生存的环境；外围的十个环紧密结合，环环紧扣，表示公众参与，共同保护环境；同时十个环的“环
5、”字与环境的“环”同字，其寓意为“全民联合起来，共同保护人类赖以生存的环境。”,6.1.1 塑料的定义及组成,1.塑料的组成：合成树脂添加剂,凡是以聚合物为主要成分，在一定条件下可塑制成型，而在常温常压下能保持被塑形状不变的，统称为塑料。,1）合成树脂 （40%-100%） 受热软化后可将塑料的其它组分加以粘合，并决定塑料的主要性能2）添加剂 添加剂是为改善塑料某些性能而加入的物质,作用,改善性能（增强剂）、降低成本（填料）,要求,价格便宜、相对密度小、分散性好、填充量大,稳定，耐光、水、油、化学。,不能降低性能,能与其他添加剂共存，不发生有害反应。,种类,粒状、片状、纤维状, 填充剂,主要的
6、添加剂,增塑剂,作用,削弱分子间相互作用，降低玻璃化温度和熔体粘度，增加其流动性，从而改善聚合物的加工性能和制品柔韧性。,要求,类型,邻苯二甲酸酯类、环氧类、磷酸酯类等,主要的添加剂,稳定剂,主要的添加剂,作用,类型,防止塑料在光、热、氧等条件下过早老化，延长制品的使用寿命。,光屏蔽剂、紫外线吸收剂、猝灭剂、自由基捕获剂,使分解温度上升，常用硬脂酸铅，铅的化合物及环氧化合物等,消除老化反应中生成的自由基，常用取代酚类、芳胺类等,（4）润滑剂: 提高塑料在加工成形过程中的流动性和脱模能力，同时可使制品光亮美观。 常用润滑剂有硬酯酸、盐类等。,（5）抗静电剂: 通过降低电阻来减少摩擦电荷，从而减少
7、或消除制品表面静电荷的形成。 抗静电剂一般是有机氮化物或具有醚结构的化合物（6）阻燃剂：用以减缓塑料燃烧性能的助剂。（7）着色剂: 赋予塑料制品各种色彩。 常用的着色剂是一些有机染料和无机颜料。有时也采用能产生荧光或磷光的颜料。,8）发泡剂: 是一类受热时会分解放出气体的有机化合物，它是制备泡沫塑料的助剂。 9）偶联剂：增强剂或填料用偶联剂处理后可提高其效能，改善塑料制品的性能。 常用的偶联剂有有机硅、有机钛酸酯等。10）固化剂: 与树脂发生交联反应，使受热可塑的线型结构变成热稳定好的体型结构。 常用的固化剂如六次甲基四胺、过氧化二苯甲酰等。,产量大，价格低，日常生活中应用范围广的塑料。如聚乙
8、烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。,6.1.2 塑料的分类,1. 根据塑料制品的用途可分为:,机械性能好，能代替金属用于制造各种机械零件的塑料。主要有聚碳酸酯、聚甲醛、聚砜、酚醛树脂、ABS塑料等。,具有特殊功能和特殊用途的塑料，如导电塑料、导磁塑料、感光塑料等。主要有氟塑料、硅塑料、环氧树脂等。,通用塑料,工程塑料,功能塑料,聚四氟乙烯胶带-氟塑料,2. 根据塑料受热特性可分类,在加工过程中，一般只发生物理变化，受热变为塑性体，成型后冷却又变硬定型，若再受热还可改变形状重新成型的塑料。,在成型过程中发生化学变化，利用塑料在受热时可流动的特征而成型，并延长时间，使其发生化学反应而成为不熔不溶的
9、网状分子结构，并固化定型而形成的塑料，受热不再软化。,热塑性塑料（线型）,热固性塑料（体型）,6.1.3 塑料成型工艺,挤出成型注射成型模压成型吹塑成型压延成型,塑料制品时怎样做出来的？,模具与塑件-“一模一样”,1、挤出成型,挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。,挤出机的组成,机头,挤压系统,传动系统,加热冷却系统,机头,挤压系统,传动系统,挤出机的结构示意图,挤出成型制品,挤出成型是塑料成型加工的重要成型方法之一。大部分热塑性塑料和橡胶都能用此法进行加工。,与其它成型方法相比，挤出成型有下述特点：(
10、1) 生产过程是连续的，因而其产品都是连续的； 可连续化生产(2) 生产效率高,一台200挤出机700kg/小时 德国500挤出机20t/小时(3) 应用范围广，适用于挤出成型的塑料种类多 如：能生产管材、棒材、板材、薄膜、单丝、电线、电缆、异型材，以及中空制品等；(4) 投资少，收效快 (5)结构简单，易操作。,挤出成型的特点,挤出成型工艺,原料的干燥挤出成型制品的定型与冷却制品的牵引、卷曲和切断热处理和调湿处理,挤出成型过程,(1) 原料干燥：通常控制含水量在0.4%以下，否则影响挤出进程和制品质量。,锥形双螺杆挤出机,(2) 挤出成型 挤出机：挤出机是塑料成型加工重要机械之一； 加料：将
11、塑料加热，使之呈粘流状态。,挤出：在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续体。通过冷却，使其具有一定几何形状和尺寸的塑料由粘流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。原料： 玻璃态-粘流态 -高弹态-玻璃态,单螺杆挤出机,挤出设备,挤压系统：主要由料筒和螺杆组成。 传动系统：给螺杆提供所需的扭矩和转速。 加热冷却系统： 通过对料筒（或螺杆）进行加热和冷却，保证成型过程在工艺要求的温度范围内完成。,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体， 在这一过程中所建立的压力下，被螺杆连续地定压定量定温地挤出机头。,单螺杆挤出机的结构,双螺杆挤出机的结构,挤出成型产
12、品,挤出机头,(3) 冷却、定型和牵引 机头（口模、芯架等）：是制品成型的主要部件，熔融塑料通过时可获得一定的几何截面和尺寸。,管 材,定型装置：将从机头中挤出的塑料的既定形状稳定下来，并对其进行精整，从而得到更为精确的截面形状、尺寸和光亮的表面。通常采用冷却和加压的方法达到这一目的。,冷却装置：由定型装置出来的塑料在此得到充分的冷却，获得最终的形状和尺寸。,牵引装置：作用 均匀地牵引制品，帮助挤出物及时离开模孔，使挤出过程稳定地进行；调整型材截面尺寸，对制品的截面尺寸和性能进行控制。,(4) 卷曲和切断 软质型材卷曲到给定长度或质量后切断； 硬质型材牵引达到一定长度后切断并堆放。,PVC保鲜
13、膜机组,以PVC 树脂为主要原料，混合多种辅料经充分搅拌，通过挤出机挤出而生产出具有自粘性的PVC 保鲜膜,(5) 热处理和调湿处理热处理：将制品在加热介质中慢慢升温到一定温度，并保持一定时间，再慢慢冷却至室温。调湿处理：将制品进入沸水或其他水溶液中加热一段时间，快速使制品吸湿达到平衡，再慢慢冷却至室温。,作用：消除挤出制品的内应力。内应力产生原因：挤出成型时快速冷却；危害：制品存放或加工时易产生裂纹； 使用或存放吸湿膨胀。,注射成型原理： 将粒状或粉状的塑料加入到注射机的料斗，在注射机内塑料受热熔融并使之保持流动状态，然后在一定压力下注入闭合的模具，经冷却定型后，熔融的塑料就固化成为所需的塑
14、件。,2、注射成型,注射成型压机,注射原理,注射成型工作过程,加料,合模,注射充模,保压补缩,冷却定型,开模,清模,塑件脱模,预塑,塑料在注射机筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具型腔，最终冷却定形的过程称为浇注过程。 该过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。,注射成型过程,特点,生产周期快 适应性强 生产效率高 产品形状、尺寸易控制长的管、棒、板等型材不能生产,注射成型过程, 加料： 注射充模： 保压和卸压： 脱模：,将粉状或粒状物料从料斗送入高温机筒内加热熔融塑化使之成为粘流态熔体；,在柱塞或螺杆的高压推动下以很大的流速通过喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中,
15、熔体在压力作用下充满型腔并被压实，经过一段保压后柱塞或螺杆回程，会产生料液倒流；,冷却定型后开启模具，制品便可从模腔中脱出。,a) 加热熔融塑化 b) 充模、压实、保压、倒流 c) 冷却定型、脱模1料斗 2机筒 3喷嘴 4分流锥 5柱塞,图 注射成型过程,热处理（退火） 调湿处理,制品的后处理：,决定注塑件成形质量的关键参数有： 温度(熔体和模具温度) 压力时间(充模时间）注射速度,模具,注射成型产品示例,优点 成型周期短、生产效率高、易实现自动化 能成型形状复杂、尺寸精确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件 产品质量稳定 适应范围广,注射成型的特点,缺点 注射设备价格较高；注射模具结构复杂；生产
16、成本高、生产周期长、不适合于单件小批量的塑件生产,模压成型原理及流程,3、模压成型,模压成型产品,吹塑原理,吹塑成型产品,吹塑成型是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型坯吹胀形成中空制品的方法。主要用于制造中空制品，也可用于吹塑聚丙烯、聚乙烯等塑料薄膜,4、吹塑成型,（1）挤出吹塑,挤出吹塑的工艺流程包括： 管坯的形成：由挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中； 当下垂的型坯达到合格长度后立即合模，并靠模具的切口将型坯切断； 从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型； 保持空气压力使制品在型腔中冷却定型即可脱模。,挤出吹塑流程示意图,针吹、顶
17、吹、底吹,（2）注射吹塑,通过注射成型方法将型坯模塑在一根金属管上形成注射吹塑型坯，管的一端通入压缩空气，另一端的管壁上开有微孔。注射模塑的型坯通常在冷却后取出；吹塑前重新加热到Tg以上，迅速移入模具中；并吹入压缩空气，型坯即胀大脱离金属管贴于模壁上成型和冷却。,注射吹塑成型流程示意图,型坯吹塑前于Tg-Tf间，用机械方法使型坯先作轴向拉伸；继而在吹塑中，型坯径向尺寸增大，又得到横向拉伸，后快速冷却至Tg以下。,（3）拉伸吹塑,将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品，主要用于生产片材、薄膜、
18、人造革等。,5、压延成型,软质PVC薄膜生产工艺流程,（1）聚乙烯 (PE),塑料工业中产量最大的品种, 聚乙烯的定义,6.1.4 常用塑料简介,plieili:n, 聚乙烯的单体来源,单体来源,次要来源,乙醇脱水乙炔加氢从天然气中分离,主要来源：石油烷烃热裂解、分离精制。, 合成方法和品种,高压法是英国帝国化学工业（ICI）在1933年发明，1939年工业化低压法是德国人Ziegler1953年发明，1957年工业化中压法是美国菲利浦石油化工公司发明，1957年工业化,20世纪70年代出现乙烯与少量-烯烃共聚CrO3TiCl4无机氧化物载体为催化剂低压（1.4-2.1 MPa）和较低温度（7
19、5-90oC）配位聚合(阴离子聚合）产物比重：0.92-0.935。,线性低密度聚乙烯（LLDPE）,LDPE：存在大量的长支链和短支链。HDPE：只有少量短支链LLDPE：有较多的短支链，但没有长支链。,低密度聚乙烯（LDPE),LDPE、HDPE和LLDPE的链结构,高密度聚乙烯(HDPE),PE非常容易结晶，而且结晶度较高（55%)。,PE的凝聚态结构,支化结构对PE性能的影响,1、基本性质：无臭，无毒，白色蜡状固体，柔而韧，比水轻，吸水性低，易燃烧且离火后继续燃烧。透明度随结晶度增加而下降。2、力学性能一般：拉伸强度不高、硬度低、环境应力开裂严重3、热性能：具有优良的耐低温性能，最低使
20、用温度可达-70-100，但受热易老化（氧化和降解）4、化学稳定性好，室温下能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于任何已知的溶剂5、电绝缘性能优良6、加工性能,三PE的性能,1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥；2.流动性极好,成型时无需太高压力就能制出薄壁长流程制品；3.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统； 4.加工时应避免熔体与空气直接接触，应加入抗氧剂；5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂；,加工性能,聚乙烯的改性交联PE,交联改性PE方法：高能辐射、化学交联（过氧化物交联、硅烷交联）,交联PE,PE的应用,制造食品包装袋、农用薄膜
21、、各种饮水瓶、容器、玩具等；还可制各种管材、电线绝缘层等,性能：UHMWPE是一种新型热塑性工程塑料，它的分子结构与HDPE完全相同，但分子量可达100-400万。耐磨性佳，抗冲击性强，自润滑性能好。用途：工程零件、人造器官、高性能纤维等。,新一代聚乙烯 -超高分子量聚乙烯（UHMWPE）,（1）PVC 树脂和PVC塑料的定义,2. 聚氯乙烯（PVC) -仅次于聚乙烯的第二大塑料品种,plivainil,PVC塑料是以 PVC树脂为基料，与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合，经塑化、成型加工而成。,1835年法国化学家勒尼奥发现，在日光照射下，氯乙烯聚合变成一种白色固体。,19
22、14年德国和美国的化学家发现，有机过氧化物可加速氯乙烯的聚合反应。,1931年德国法本公司采用乳液聚合的方法，使聚氯乙烯生产实现了工业化。,1933年，美国化学家西蒙在PVC粉料中加入磷酸三甲酚酯后制得了软PVC。,1936年美国联合碳化物公司开发了PVC的悬浮聚合技术，使生产工艺简化，能耗降低，成本下降。,（2）PVC 树脂的聚合方法,悬浮法（S-PVC），生产80 的PVC乳液法（E-PVC），生成10%的PVC本体法（M-PVC），生产10%的PVC溶液法，因为对环境有污染，目前已不采用,（2）PVC 树脂的聚合方法,84,PVC是氯乙烯单体多数以头-尾结构相连接形成的线型聚合物。,（3
23、） PVC的结构, 链结构,PVC的加工助剂增塑剂,日用PVC塑料中的增塑剂，主要使用邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二辛酯（DOP）等,性能：强极性，较高的强度，绝缘性好，耐酸碱，难燃，具有自熄性。缺点是热稳定性差，在100 120即可分解出氯化氢，易老化。,用途：制造水槽，下水管；制造箱、包、沙发、桌布、窗帘、雨伞、包装袋；还可做凉鞋、拖鞋及布鞋的塑料底等,（4）PVC的性能及用途,尼龙PVC手套,食品和药物的包装等非工业用PVC应选用卫生级树脂，即氯乙烯单体（VCM）含量少于1ppm（百万分之一）,（5）PVC的降解与防护,PVC降解的防护,稳定PVC的方法,加入化学稳定剂,VCM
24、与其它单体共聚,中和HCl取代不稳定Cl与不饱和部位反应加入紫外线屏蔽和吸收剂,3. 聚丙烯,（2）PP的合成 Zieglar-Natta催化剂催化的阴离子配位聚合制成等规 PP。 该反应的副产物是无规 PP。,pliprupili:n,等规PP ：结晶度高，占PP产量的95。,间规 PP：结晶度低，目前产量少。,无规 PP：不结晶，粘稠状物质，不能用做塑料。,（3）PP的三种不同立体构型,性能：比聚乙烯更透明、更轻，力学性能更好，特别是抗弯曲疲劳强度高。介电性、耐水性、化学稳定性好，易于加工成形。,（4）聚丙烯的性能及用途,用途：薄膜、容器、制作各种机械零件，如法兰、接头、泵叶轮、汽车零件。
25、水蒸汽、各种酸碱等的输送管道、化工容器、各种绝缘零件。,4. 聚苯乙烯（ polystyrene, PS）,链结构,PS是线形高分子，存在着少量的短支链,侧苯基具有很大的空间位阻，造成PS分子链很僵硬，Tg80oC,无规PS是完全无定形的聚合物,凝聚态结构,聚苯乙烯的结构,PS的性能及应用,通用PS,泡沫PS,成本低、刚性大、透明度高、电绝缘性好、易成型、易染色,仪表外壳、汽车灯罩、照明制品、高频电容器、高频绝缘、光导纤维、包装材料,质轻、低导热、抗冲击、吸水率低,建筑、运输、冷藏、化工设备的保温、绝热和减震材料,PS的改性ABS塑料,用途：用于汽车、家用电器、箱包、装饰板材等零部件,ABS塑
26、料的性能及应用,丙烯腈 硬度、耐热性、力学强度丁二烯抗冲击性苯乙烯良好的热塑性加工性,性能：无毒、无味，易溶于酮、醛、酯等有机溶剂。耐磨性、抗冲击性能好。加工容易，而且价格低廉，所以在工业上获得极其广泛的应用。,（5）聚酰胺（polyamide, PA）,聚酰胺的前30年是作为合成纤维材料，尼龙（Nylon）的俗称就是来自于此。尼龙的最早发明商美国杜邦公司(DuPont）,1960年左右，聚酰胺开始被用于“工程塑料”,PA的分类,脂肪族聚酰胺是线形高分子材料，由亚甲基链段和极性基团（酰胺基）有规律交替链接而成。,分子骨架上含有芳环的聚酰胺（如Kevlar纤维）,非结晶聚合物，具有高度透明、低吸
27、水性、耐热水性等优点,尼龙66，尼龙6，尼龙610，尼龙1010等,1.实验原理： 本实验是在室温不搅拌情况下通过界面聚合制备尼龙-610。己二胺与癸二酰氯反应式如下：,尼龙610的界面聚合,界面聚合是将两种单体分别溶解于不同的溶剂中然后将两溶液混合，聚合反应只在界面上进行。它适用于不可逆缩聚反应，并要求单体具有高的反应活性。界面缩聚反应温度较低，一般在050。,（2）在第2个烧杯中，加入1mL癸二酰氯，50mL CCl4（处理这种化学药品时要小心!），摇匀。,2. 实验步骤,（1）在第1个烧杯中，加50mL蒸馏水、0.7g NaOH和1.3g（约25滴）己二胺，摇匀。,（3）沿着烧杯壁将已二
28、胺溶液缓缓倒入癸二酰氯的CCl4溶液上，尽量不要让2种溶液混合。再加几滴酚酞，使液层界面更加明显，便于观察。,（4）用玻璃棒小心将界面处的聚合物拉出，并缠在玻璃棒上，直至癸二酰氯反应完毕。,（5）用3%的盐酸溶液洗涤聚合物以终止聚合，再用蒸馏水洗涤至中性，于80 真空干燥，得到聚合物并称重。,尼龙66的聚合工艺,单体：己二酸与己二胺,PA的性能,缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。,PA为半透明或乳白色结晶性树脂。,PA塑料的应用,机械设备：轴承、轴瓦、齿轮、泵叶轮、螺栓、风扇叶片等。,电子设备：各种线圈骨架
29、、机罩、集成线路板等。,化工设备：耐腐蚀耐油管道、容器、过滤器等。,建筑与民用：窗、门、窗帘导轨滑轮、安全帽、绳索等,性能：坚硬、耐高温、良好的机械性能、电绝缘性好、抗冲击性好、透明度高,用途：制造继电器盒盖，计算机和磁盘的壳体、荧光灯罩、汽车及透明窗的玻璃等,而且是宇宙、航空工程中不可缺少的材料,结构式:,（6）聚碳酸酯（PC, 透明金属）,（7）酚醛树脂（电木）,酚醛树脂是酚类与醛类在催化剂作用下形成树脂的统称，它是工业化最早(1910年,德国Bakelite)的合成高分子材料。,酚类主要是苯酚、甲酚、二甲酚、间苯二酚等,醛类主要是甲醛、乙二醛、糠醛等。,热塑性和热固性酚醛树脂,热固性酚醛
30、树脂是在碱性催化剂作用下苯酚与甲醛以摩尔比1时制成,性能：难溶、难熔、耐热，机械强度高，刚性好，抗冲击性好，绝缘性好,用途：制造线路板、插座、插头、电话机、行李车轮、工具手柄、贴面板、三合板、刨花板等,酚醛树脂（电木）的性能与应用,性能：聚四氟乙烯的C-F键键能高，链节结构高度对称，结晶度高达90%以上，对任何酸、碱、王水和溶剂都具有卓越的耐腐蚀性。并耐热耐寒，可在-200-250的温度范围内使用。电绝缘性十分优异。此外摩擦系数低耐磨损。缺点是刚性不够，有时影响零件尺寸的稳定性。,结构式:,（8）聚四氟乙烯（塑料王）,用途：可用作高温环境中化工设备的密封零件，无油润滑条件下作轴承、活塞等，还可做电容器、电缆绝缘材料,
