1、主体结构创优方案抹灰工 2017-12-06 20:03:07目 录一、编制依据1.1 概况本方案是依据工程承包合同和公司质量保证体系文件以及国家现行的质量验收标准、建筑施工及验收规范和建筑结构长城杯工程质量评审标准。2.1 依据相关标准二、工程概况2.1 总体介绍2.2 建筑概况2.3 结构概况2.4 专业设计概况：三、质量目标本工程质量创优的目标是确保“结构长城杯“ 。按“结构长城杯“标准施工，一次验收合格率 100，确保质量合格。四、质量管理措施4.1 质量保证体系4.2 创优管理小组组 长：丁义志副组长：组 员：4.3 创优小组职责创优小组以项目经理为组长，项目部相关部门组成，全面负责
2、公司 ISO9001 的质量体系的运行和工程的全面质量管理，负责创优方案的实施和技术质量措施的落实。及时与当地行政主管部门对接，掌握“长城杯“ 创优的程序及要求，及时获取有关创“长城杯“ 的信息，不定期与主管部门负责人进行联系沟通。创优工作的顺利开展离不开建设、监理单位的大力支持与配合。同时因现场质量与管理的需要，建设单位直接分包的工程，全部纳入总包管理体系，其施工质量必须达到创优标准。督促质保体系的顺利进行，定期不定期对施工现场的实体质量和质量编制进行检查，保证工程质量在受控制中，并达到长城杯优质工程的标准。4.4 项目部质量管理体系要求要求各项目部根据工程根据工程实际情况，编制切实可行的创
3、优方案，完善自身的质量保证体系，明确人员职责与责权分工。项目部创优责权分工表：注：领导责任 实施责任 相关责任五、实体质量控制措施5.1 钢筋工程5.1.1 主要问题：1) 原材料的质量问题2) 下料翻样问题3) 施工过程中绑扎问题5.1.2 保证措施：1) 钢筋进场后，试验员、质检员、钢筋工长、材料员共同进行验收，验收合格后，由试验员进行现场取样，复试合格后方可进行钢筋的加工。2) 钢筋的翻样下料：钢筋的放样由项目部钢筋工长和技术员及施工队钢筋组长共同负责完成。钢筋班组配备有丰富经验的放样工 3-5 人。下料翻样单必须经过项目部工长、技术负责人审核签字后方可实施。为保证钢筋形状、尺寸准确，提
4、前制作钢筋加工成型卡具与钢筋成型检查工具。特殊部位的钢筋，如楼梯、暗柱、暗梁、连梁、墙的箍筋或特殊用筋，按所在部位的实际尺寸放样下料。钢筋下料后的成品要按不同使用部位、尺寸、数量标识，分类码放，以免混放混用。特别是二、三级钢筋的使用部位要作为主控项目。为实现钢筋放样加工的准确性，特针对本工程制定了钢筋加工误差标准：受力筋顺长方向全长净尺寸允许误差：+8mm弯起筋弯折位置允许误差：+15mm箍筋内径尺寸允许误差：+3 mm箍筋 135 度弯钩平直长度：0；+5mm顶模棍： +1mm梯子筋、马镫：+2mm3）钢筋连接保证措施（包括钢筋的位置、型号、数量、间距）墙柱钢筋绑扎 “七不准“：a) 没有书
5、面文字技术交底不绑扎b) 细部节点构造做法不明确不绑扎c) 没有弹线不绑扎d) 原钢筋未清理干净不绑扎e) 梯子筋或定位卡未安装到位、梯子筋尺寸不准确不绑扎f) 钢筋搭接头位置不符合设计与规范要求不绑扎g) 主要受力筋接头未检查不绑扎。竖向钢筋绑扎a) 为保证框架柱主筋位置准确采用定距框控制，如下图端头平行，平直段 10d,大于 75 满足 135 度箍筋变曲处与主筋接触严密，合乎主筋直径，绑扎牢固b) 柱箍筋图如上：柱箍筋应与梁相交处加密，第一根箍筋距梁顶 50mm 开始设置。c) 必须在柱四角立筋上画箍筋位置线，然后从上往下采用缠扣法绑扎。d) 箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与主
6、筋要垂直，绑扎丝头应向里。e) 墙体钢筋位移过大要按 1：6 调整，一级钢筋弯勾一律朝里。f) 暗柱箍筋与墙水平筋错开 20mm 以上，不得并在一起。g) 墙第一根竖向筋距柱边的距离为 50mm，墙第一根水平筋距板面 50mm，暗柱第一根箍筋距板面 30mm，墙竖向筋的搭接长度不小于规范要求搭接长度，搭接处保证有三根水平筋，绑扎不少于三扣。h) 绑丝要求：绑丝朝里，与钢筋垂直，绑丝甩头长短基本一致，不大于50mm，相邻绑丝呈“八“字扣（即梅花形绑扣）。i) 竖向、水平梯子筋要求：见下图：采用比墙筋大一个规格的钢筋制作，以替代竖筋，顶模筋的长度等于墙厚度减去 2mm，顶模筋自墙体立筋至端头的长度
7、为保护层加水平筋直径减 1mm，顶模筋的根数不少于 3 个，非顶模筋的每侧长度为水平筋的直径，顶模筋端头必须打磨圆滑并刷防锈漆，每段墙竖向梯子筋设置数量要求间距 1.5m，每段墙不少于 2 个，要求同一标高绑扎到位；水平梯子筋使用短料钢筋制作，尺寸必须符合该段墙的钢筋间距，专墙专用，墙体筋绑扎时设在墙模板口以上 300mm 处。墙后-2mmL 为墙体竖向钢筋的水平间距长度=墙厚-2 L 距暗柱边 50mmB50mm B=墙厚 -2保护层-墙水平筋直径2水平梯子筋做法梁、板钢筋绑扎“ 九不准“：a) 没有进行书面文字技术交底不绑扎b) 下料钢筋未经检查核对不绑扎c) 梁底板内未经检查核准不绑扎d
8、) 梁模板内未清理干净不绑扎e) 顶板模板及梁模板未检查验收不绑扎f) 板面没有弹经纬线不绑扎g) 水电预留位置未标明不绑扎h) 梁钢筋接头未弹线不绑扎i) 马凳、马道没有定位、固定不绑扎在绑扎前，要认真熟悉图纸、设计变更洽商。在施工现场实行挂牌标出施工重点（钢筋加密区、变径等）。实行样板引路制度，由技术科选择确定，墙、柱、梁、板等各选择一处，样板筋由施工队安排过硬的钢筋班组实施，完成后由施工队将报验单报送技术科，由技术科组织工程科、质量科及项目部有关人员验收讲评。质量完全合格后，有公司质量科留存图片、文字质量资料，并报甲方、监理单位确认，办理三方签字，最后全面展开施工。a) 绑扎要求：b)
9、梁主筋必须设置在箍筋四角，两排主筋的间距钢筋直径小于 25mm，按25mm，大于 25mm，按不小于一个钢筋直径。c) 网眼尺寸偏差不超过 10mm，起步筋第一根板筋距墙边尺寸 50mm。d) 上筋绑丝朝下，下筋绑丝朝上，与钢筋垂直，绑丝甩头长短基本一致，长度不超过 50mm，相邻绑丝呈“ 八“字扣。e) 双层网片的钢筋马凳设置如下图：500250h =板厚- 保护层2-三层钢筋f) 有出电线管时采用“Z“字型、电盒采用“U“或“ 弓“ 字型钢筋绑扎牢固，如下图：板筋板面预留洞直径大于 200，小于 300 时，板筋弯曲绕过，钢筋不许断开如下图：预留洞使用塑料垫块，垫块间距不大于 600mm，
10、梅花型布置。钢筋验收 “六不准 “a) 钢筋未完成不验收b) 钢筋定位措施不到位不验收c) 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收d) 钢筋纠偏不合格不验收e) 钢筋绑扎未严格按图纸及技术交底施工的不验收f) 班组无自、互检验单不验收4）钢筋直螺纹连接质量要求钢筋连接施工遵照 JGJ107-2003钢筋机械连接通用技术规程 和相关机械厂企业标准。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场的钢筋进行直螺纹连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：a) 每种规格钢筋的接头试件应不少于三根。b) 接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。c) 现场检验应对接头进行外观质量检查和单向拉伸试验。接头的现场检验
11、按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以 500 个为一验收组进行检验与验收，不足 500个也以一个验收组进行。取样后的钢筋采用搭接焊接头进行恢复。操作人员对加工的丝头逐个进行检查，责任工程师对自检合格的丝头随机抽查 10%，且不少于 10 个，填写丝头检查记录。检查方法为，通环规能顺利旋入整个有效丝扣长度，止环规旋入丝头的深度小于等于三个螺距。接头的施工质量现场随机抽取同规格接头数的 10%进行外观检查，钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于 2 扣，并填写施工记录。抽检时间：每层构件支模之前。抽检数量梁、柱构件：每根梁、柱抽验一个接头板、墙、基础底板
12、：每次 100 个接头为一批，不足 100 个也为一批，每批抽检三个接头。接头质量要求：合格率为 100%，如有一个构件中的一个接头达不到规定的力矩值，则该构件必须逐个重新拧到规定的力矩值。当质量部门验收钢筋连接质量时，对接头质量产生怀疑时，可以采用非破损拉伸实验，接头的拉伸强度实测值达到钢筋屈服强度标准值为合格接头；如有一个达不到规定值，要加倍抽检，仍有接头不合格，则要逐个接头实验，对检出的不合格接头要加以补强。5.1.3 钢筋工程安装创优验收标准5.2 模板工程5.2.1 主要问题：1) 支撑强度、稳定性（跑模、胀模）2) 错台（漏浆、蜂窝、烂根）3) 清理问题（夹渣）4) 拆模问题5.2
13、.2 预防措施1) 模板安装的预防措施采取尺量的目测的办法抽查模板安装的位置、标高、断面尺寸、垂直度是否符合结构长城杯允许偏差标准。检查墙柱边线、控制线、轴线、水平线。跨度等于或大于 4m 的梁板模板应按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的 1/10003/1000.当为楼板模板时，只允许从四周向中间起拱。起拱线要顺直，不得有折线。门窗洞口、孔洞口模板应按图纸和施工方案安装，保证其尺寸准确，位置正确，口角方正，固定牢固，牢固方法可以采取绑扎附加筋，在附加筋上焊顶模棍的方法，既保证暗柱钢筋不移位，又能使洞口顶模棍不焊接在受力钢筋上，还能确保洞口不变形。顶模棍端头应用无齿锯切割且刷防锈漆
14、。高度小于等于 2m 的洞口门边上、中、下三道，每道二根，高度大于 2m 的洞口门边要设四道，每道二根。尽量采用刚模板作为洞口支撑模板。阳台等悬挑结构要严格按照施工方案进行安装，支撑除按本规定要求外并有与墙或柱拉结的措施。地下室外墙单面支撑应有专门施工方案，应有保护模板垂直及其断面尺寸的措施，支撑应牢固，保证施工时不跑模、不变型。应有抗浮措施。外窗洞口两侧应自下而上弹通线，以确保外墙洞口上下对齐。框架结构柱子应弹中心线和水平线（含剪力墙），保证梁板模板安装位置与标高和连梁通顺。墙柱模板底部和梁柱接头应留有清扫口，清扫口应位置正确，大小合适，开启方便封闭牢固，在浇筑时应能承受混泥土的冲击力，不得
15、漏浆或变形。2) 模板支架安装的预防措施。模板支架要有一定的刚度。保证其结构和施工时模板的稳定性。按照施工方案和施工规范抽查已经安装完毕的模板支撑系统，核对其各种支架的数量、规格、间距以及支设方法.安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架。应采取分层分段支模方法，模板的竖向支架、支柱底部支撑在土层地基时，基土必须坚实，并铺设通长垫板；雨期施工应有排水和防基土沉淀冻胀和融陷措施。4为保证其梁板上下层支架立柱对准，按照施工方案计算处立柱间距宜在楼板面上放出立柱安装线（纵、横线），并按照交叉点布置立柱。立柱下应铺设垫板，垫板尺寸后宽 50mm100mm 木方，
16、长度可用短木，但必须满足卸荷。层间高度大于 5m 时，宜采用多层支架支模或桁架支模。上下层支架间应铺设通长垫板，垫板应与立柱固定应垂直在同一中心线上。当采用钢管支柱或管卡支柱时，其拉杆间距要经计算确定。拉杆、支撑应，牢固稳定，垫板应平整。地下室外墙模板斜撑在边坡上，其支点必须坚实并垫板，支撑应牢固、稳定，支点不下沉。模板在任何情况下都不允许与脚手架拉结。3) 模板安装的预防措施模板安装应拼缝严密平整，不漏浆，不错台，不跑模，不长模，不变形。层高较高的墙板加高部分或墙体分两次支模时，应充分考虑模板上下接缝平整度、严密性及牢固程度.采用竹胶板或木胶板作模板面板时，其模板边应顺直，接缝宜采用硬拼的方法，不得采用胶条粘贴。或塞泡沫条，应平整、不突出模板面.墙根、柱根模板应平整、顺直、光洁、标高准确。为防止少量渗浆，应加贴海绵条。海绵条宽度以30mm 为宜，粘贴海绵条间模板线 2mm，使其模板压住后海绵条与线齐平， 防止其海绵条浇入混泥土内。不得用砂浆找平或木条堵塞。框架结构梁柱接头的模板要跨下柱子 600800mm，至少应有两道锁木锁在柱子上。有通梁结构的工程应拉通线安装梁模板，保证 保证其水平方向连梁通顺。大模板与角膜链接部位的螺栓，拉钩应全部上齐，上紧，不得遗漏。门窗洞口、孔洞口模板与墙面模板接触面宜加贴海绵条，防止此处模板漏浆.
