1、一车间 6S 管理实施方案6S 是企业现场管理的基础，通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动使员工养成良好的习惯，保持环境和设备整洁，创造一个舒适的工作场所，塑造企业的良好形象，特制定本方案。一、 目的本方案明确了公司 6S 活动的方法，旨在通过 6S 活动改善现场不良现象，创造一个干净、整洁，井然有序的工作环境，以降低资源浪费，提高工作效率，提升员工真、善、美的品质，树立公司良好的形象。二、 适用范围本方案使用于本公司全体员工。三、6S 的定义及目的1因日文罗 马 家 中 的 整 理 （ SEIRI） 、 整 顿 （ SEITON） 、清 扫 （ SEISO） 、 清 洁 （ SEI
2、KETSU） 、 素 养 （ SHITSUKE） 的首 个 字 母 都 是 S， 因 此 被 称 为 5S， 随 着 人 们 对 5S 活 动 认 识 的 不断 深 入 和 企 业 管 理 要 求 及 水 准 的 提 升 ， 5S 以 增 加 了 安 全 （ SECURITY） 称 为 6S。1S整 理定 义 ： 区 分 “要 ”与 “不 要 ”的 东 西 ， 对 “不 要 ”的 东 西 进行 处 理 。 目 的 ： 腾 出 空 间 ， 空 间 活 用 ， 防 止 误 用 ， 塑 造 清 爽 的 工 作 场所 。 2S整 顿 （定 义 ： 对 整 理 这 后 留 在 现 场 的 必 要 物 品
3、 分 门 别 类 放 置 ， 排 列 整齐 ， 明 确 数 量 ， 并 进 行 有 效 地 标 识 。 目 的 ： 工 作 场 所 一 目 了 然 ， 消 除 寻 找 物 品 的 时 间 ， 整 整 齐 齐的 工 作 环 境 ， 消 除 过 多 的 积 压 物 品 。 3S清 扫定 义 ： 清 扫 就 是 点 检 ， 清 扫 是 规 格 化 的 清 除 工 作 。目 的 ： 去 掉 问 题 发 生 基 本 点 ， 减 少 工 业 伤 害 ， 维 护 安 全 生 产 ，培 养 发 现 问 题 的 习 惯 是 零 故 障 的 基 础 ， 消 除 不 利 于 产 品 质 量 与 环境 的 因 素 ，
4、 减 少 对 人 们 健 康 的 伤 害 。 4S） 清 洁定 义 ： 将 上 面 3S 的 实 施 制 度 化 并 维 持 成 果 。 目 的 ： 消 除 脏 污 保 持 职 场 骨 干 净 明 亮 ， 稳 定 品 质 ， 减 少 工 业 伤害 。5S素 养定 义 ： 提 高 全 员 文 明 礼 貌 水 准 ， 培 养 每 位 员 工 良 好 的 习 惯 ，并 遵 守 规 则 做 事 。 目 的 ： 培 养 具 有 良 好 的 习 惯 ， 遵 守 规 则 的 员 工 ， 提 高 员 工 文明 礼 貌 水 准 ， 营 造 团 员 精 神 。 6S安 全定 义 ： 人 身 不 受 伤 害 ， 环
5、 境 没 有 危 险 。 目 的 ： 创 造 对 人 、 企 业 、 财 产 没 有 威 胁 的 环 境 ， 避 免 安 全 事故 的 苗 头 ， 减 少 安 全 隐 患 。2 6S 的 效 用6S 的 效 用 规 纳 如 下 ：a 6S 是 最 佳 的 推 销 员 顾 客 满 意 ， 增 强 下 订 单 的 信 心 各 级 领 导 和 同 仁 来 公 司 参 观 指 导 提 升 知 名 度 清 洁 明 朗 的 环 境 ， 留 住 优 秀 员 工a 6S 是 节 约 能 手 降 低 很 多 不 必 要 的 材 料 及 工 具 的 浪 费 ， 减 少 “寻 找 ”的 浪费 ， 节 省 很 多 宝
6、 贵 的 时 间 能 降 低 工 时 ， 提 高 效 率SEIRI 整 理将要的东西定位定置摆放定出位置放置SHITSUKE 素养SEIKETSU 清洁SEISO 清扫SEITON 整顿地点与物品区分“要用”与“不用”的东西，将不要的物品进行清理时时保持整洁干净使员工养成良好习惯遵守规则将岗位保持在无垃圾、无灰尘干净整洁状态6S 关联图SECURITY 安 全消除隐患，排除险情，预防事故的发生人c 6S 是 安 全 专 家 遵 守 作 业 标 准 ， 不 会 发 生 工 伤 事 故 所 有 设 备 都 进 行 清 洁 ， 检 修 能 预 先 发 现 存 在 的 问 题 ， 从 而 消除 安 全
7、 隐 患 。 消 防 设 备 齐 全 ， 消 防 通 道 无 阻 塞 ， 万 一 发 生 火 灾 员 工 生 命 安全 有 保 障 。d 6S 是 标 准 化 的 推 动 者 强 调 按 标 准 作 业 品 质 稳 定 ， 如 期 达 成 生 产 目 标e 6S 可 形 成 愉 快 的 工 作 场 所 明 亮 、 清 洁 的 工 作 场 所 让 人 心 情 愉 快 员 工 动 手 做 改 善 ， 在 成 就 感 员 工 凝 聚 力 增 强 ， 工 作 更 愉 快四、6S 推行的准备阶段1召开动员大会，表达推行 6S 活动的决心，统一员工思想。2成立 6S 管理活动推行领导小组，负责 6S 管理
8、活动的组织，策划实施、检查、考评等。企业方针、目标Q质量C成本D交货期S服务T技术M管理6S 基石3宣传造势教育培训通过板报宣传栏、标语，宣传 6S 基本知识，营造推动 6S 的良好氛围。组织公司员工系统学习 6S 的 VCD 教材，编写6S 手册进一步领会推行 6S 活动的目的，意义和作用营造全员参与的浓厚氛围。五、6S 活动推行组织与职责1成立 6S 领导小组。组 长：占文俊副组长：徐健、娄礼梅、何珍柱、张先海、姜廷悦成 员：各部门负责人、各车间主任26S 领导小组下设 6S 推行事务办公室。主 任：姜廷悦成 员：丁来斌、秦二虎、李树华、王立山、张春、秦虎、唐世保、张相卿、李俊、姚蕾3职责
9、组长职责：负责 6S 小组的运作并指挥监督所属组织，负责全程计划执行和管理。副组长职责：协助组长工作，协调 6S 各类活动的正常开展。办公室主任职责：拟定推行方案，召集会议、筹划策划推动 6S活动成员职责：协助办公室主任拟定推行方案、制定本部门的推行方案并督促检查 6S 活动实施情况。六、实施步骤各部门负责人依据公司 6S 活动要求，制定本部门的 6S 活动计划，按照 6S 活动的具体要求，织开展 6S 自查自纠活动将 6S 活动组长占文俊副组长徐健副组长娄礼梅副组长何珍柱副组长张先海副组长姜廷悦组 员秦 虎李树华 张 春唐世保 邹 军徐 丽王传芳 姚 蕾李 俊张相卿 王玉兰秦二虎丁来斌 王立
10、山规范化、制度化，并在巩固 6S 活动成果的基础上不断持续改进。1. 整理整理：不仅是将物品整理好，更重要的是将必需品与非必需品区分开处理掉不需要的东西，在岗位上只放置必需品。1.1 目的a 使现场无杂物，过道通畅，增大作业空间，提高工作效率。b 清除空间、资金、工时和人力资源的浪费。c 保障生产安全，提高产品质量。1.2 实施1.2.1 物品分类整理对工作场所进行全面检查，根据物品的状态进行分类，确定哪些是需废弃的对现场发现的问题进行记录并纠正，清除不要的物品时应注意以下几个首眼点：a 工具箱、抽屉、橱柜中没有杂物：如废旧书报、杂志，已损坏的各种器具等。b 是否有长时间（半年以上）不用的设备
11、、原材料、待返品或一些不明状态的物品。c 仓库墙角落、窗台下、货架后面、架顶上是否摆放着一些生锈变质的物品，是否有一些多年（两年以上）不动的材料半成品、零配件等物品。d 办公场所、桌凳底下、资料柜顶上是否摆放着废纸箱、样品等杂物。e 设备周围是否有废弃的杂物、工装、夹具、模具、工具等。必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：类 别 处 理 方 法 备 注放 在 工 作 台 上 或 随 身 携 带现 场 存 放 （ 工 作 台 附 近 ）现 场 存 放仓 库 存 储仓 库 存 储 定 期 检 查仓 库 存 储 定 期 检 查仓 库 存 储 定 期 检 查仓 库 存 储 定 期 检 查未 定 有
12、用 仓 库 存 储 定 期 检 查不 需 要 用 变 卖 /废 弃 定 期 清 理废 弃 /变 卖 立 刻 废 弃非 必 需 品必 需 品使 用 频 度每 小 时每 天每 周二 年不 能 用每 月三 个 月半 年一 年1.2.2 定点摄影定点摄影是在现场发现问题之后，从某个固定角度将现场摄影备案在完成改善后，再次摄影以跟进和解决问题的一种方法。在拍摄过程中应该注意以下两点：a. 选择适当的地点和拍摄角度。b. 整理前后的拍摄应保证在同一位置。1.2.3 红牌作战法红牌是用是用红色的纸制成的 6S 问题揭示牌，表示危险或不合格，其目的在于找出需要改善的事物和过程，通过增加或减少红牌发现问题解决问
13、题，其对象主要包括以下 6 项：a. 产品：发现严重的品质问题，大面积的客户品质投诉。b. 流程：作业节拍混乱，生产工艺达不到产品品质的标准。c. 设备：严重老化超负荷运转，阻碍作业流程，已不符合工艺要求和品质存在安全隐患。d. 动力源存在的浪费。e. 墙面地面：污渍与损坏严重，影响行人与物料通行，地面杂物堆积过多，影响正常的作业秩序，标识线模糊或消失。f. 办公室：办公室设备老化，文件不符合公司要求。红牌作战的主要形式是红牌 、 红牌作战记录追踪表 、 红牌统计表见附表。1.2.4 处理非必须品处理非必须品要注意以下 7 个步骤：a. 物品所有部门或使用者提出申请。b. 技术或主管部门确认物
14、品的再使用价值。c. 其他相关部门确认物品再利用的可能性。d. 财务和技术部门确认物品现有的市场价值。e. 高层负责人做出最终的废弃处理决定。f. 由指定部门实施废弃处理，填写废弃处理单并存档备查。g. 如果是固定资产，要由财务部门做账面处理。废弃申请单红牌表单红牌作战记录追踪表区域： 责任人： 检查人： 申 请 部 门 申 请 人 申 请 日 期废 弃 物 品名 称 数 量 废 弃 理 由车 间 （ 部 门 ）负 责 人 签 字推 行 办 公 室 负责 人 签 字副 总 经 理 签 字 日 期可 否 再 利 用6S推 行 办 公 室 协同 相 关 部 门 现 场复 审 判 定 可 用 不 可 用处 理 意 见 废 弃 其 他 处 理日 期日 期物 品 所 在 车间 或 部 门判 定 可 用 不 可 用部 门 ： 编 号 ： 物 料 产 品 电 器 作 业 名 机 器 地 面 墙 壁 门 窗 文件 档 案 看 板 办 公 设 备 运 输 设 备 更 衣 室 厕 所 技 术图 纸 工 艺 文 件 工 具 模 具 工 装 夹 具 检 验 器 具问 题 现 象描 述理 由 可 （ 关 闭 ） 不 可 （ 重 对 策 ） 确 认 者 ：项 目 区 分发 行 人改 善 期 限处 理 方 案处 理 结 果效 果 确 认红 牌原 因
