1、附件 3：配气正时机构拆装、测量与检查项目评分标准选手号：_ 姓名： 比赛时间：30 分钟 用时 分钟 总得分：_序号操作步骤 操作内容 配分 评分标准 扣分 得分1目测检查发动机情况。2. 正确选择维修手册。 1 未正确选取手册扣 1 分1 作业准备2选取工具、量具 2 每漏一项扣 1 分，扣完此项配分为止1将 1 缸设置到压缩上止点 2未使用维修手册扣 1 分，压缩上止点设置不正确扣 2 分。2.用 SST 固定皮带轮就位并松开皮带轮螺栓 3SST 选择不正确扣 2 分，SST 安装螺栓接触正时链条盖扣 3 分2拆卸曲轴皮带轮3.用 SST 拆下曲轴皮带轮 1 未正确拆下扣 1 分1.拆卸
2、 1 号链条张紧器总成 2未正确拆下 2 个螺母、张紧器和衬垫每项扣 1 分；扣完此项配分为止2.拆下正时链条盖螺栓 3 未正确操作扣 3 分3.用螺丝刀撬动正时链条盖和气缸盖、气缸体之间的部位。2 螺丝刀头部未缠上胶带扣 2 分，撬动位置不正确扣 2 分。3拆卸正时链条盖分总成4.拆下 3 个 O 型圈 1 未正确拆下密封圈扣 1 分1.拆卸链条张紧器导板 1 未操作扣 1 分2.拆卸 1 号链条振动阻尼器 2 未正确操作扣 2 分3.拆卸链条分总成 2 未正确拆卸、凸轮轴未回到原来位置扣 2 分4.拆卸 2 号链条振动阻尼器 1 未操作扣 1 分4拆卸链条分总成5.清洁链条（口述） 1未操
3、作扣 1 分（表述清洁方法不正确扣 1 分）1.用 147N 的力拉链条 1 拉力不正确扣 1 分，未使用拉力则下一步测量不得分5检查链条分总成 2.用游标卡尺测量 15 个链节的长度 3在任意 3 个位置进行测量。使用测量值的平均值。不大于115.2mm，未按标准操作扣 3 分1.将链条绕在齿轮上。 1 未操作扣 1 分6检查进气凸轮轴齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链条的直径 3测量时，游标卡尺卡钳必须与链轮接触，最小齿轮直径96.8mm，测量方法不正确、或读数不正确扣 3 分1.将链条绕在齿轮上 1 未正确操作扣 1 分7检查排气凸轮轴齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链条的直径 3测量时，游标卡
4、尺卡钳必须与链轮接触，最小齿轮直径96.8mm，测量方法不正确、或读数不正确扣 3 分1.将链条绕在齿轮上。 1 未操作扣 1 分8检查曲轴正时齿轮2.用游标卡尺测量齿轮和链条的直径 3测量时，游标卡尺卡钳必须与链轮接触，最小齿轮直径51.1mm；测量方法不正确、或读数不正确扣 3 分1.用手指提起棘轮爪，检查并确认柱塞移动平稳； 2 未检查扣 2 分9检查 1号链条张紧器2.松开棘轮爪，检查确认锁止就位，且用手指推时不发生移动。2 未检查扣 2 分1.检查凸轮轴正时齿轮的锁止情况； 1 未检查扣 1 分2.清除机油孔油脂后用胶带密封； 2未做清洁扣 1 分，未正确密封扣1 分3.在密封机油孔
5、的胶带上刺孔； 1 未正确操作扣 1 分4.施加约 150kpa 气压； 2 使用抹布防止机油飞溅，未正确操作扣 2 分5.逆时针转动 2 到 3 次，确认是否顺畅 2不要转动到最大延长位置，可移动范围（26.5 至 28.5 度） ，未正确操作扣 2 分10检查进气凸轮轴 VVT-i执行器动作状态6.拆下胶带 1 未操作扣 1 分1.检查凸轮轴正时齿轮的锁止情况； 1 未操作扣 1 分2.清除机油孔油脂后用胶带密封； 2未做清洁扣 1 分，未正确密封扣1 分3.在密封机油孔的胶带上刺孔； 1 未正确操作扣 1 分4.施加约 200kpa 气压； 2 使用抹布防止机油飞溅，未正确操作扣 2 分
6、11检查排气凸轮轴 VVT-i执行器动作状态5.用缠有胶布的螺丝刀顺时针转动 2 到 3 次，确认是否顺畅2不要转动到最大提前位置，可移动范围（19 至 21 度） ，未正确操作扣 2 分6.拆下胶带 1 未操作扣 1 分1.安装 1 号链条振动阻尼器 1 用 2 个螺栓安装 1 号链条振动阻尼器，扭矩 21N*M，未操作扣 1分2.安装 2 号链条振动阻尼器 1 用 2 个螺栓安装 2 号链条振动阻尼器，扭矩 10N*M，未操作扣 1分3.检查 1 号气缸压缩上止点 2 检查曲轴、凸轮轴正时齿轮上的正时标记，未正确操作扣 2 分4.安装链条，转动进气凸轮轴使链条张紧 3为了张紧链条，缓慢地顺
7、时针转动凸轮轴正时齿轮，链条在张紧前不得缠绕在曲轴周围，未正确操作扣 3 分5.对准曲轴标记，重新检查每个正时标记 2 未正确操作扣 2 分12安装链条分总成6.安装链条张紧器导板 1 未正确操作扣 1 分1.清洁链条盖、气缸盖和气缸体的接触面 2 未正确操作扣 2 分2.安装 3 个新 O 型圈 1 未操作扣 1 分安装正时链条盖螺栓3.按顺序安装正时链条盖螺栓 4分 2 到 3 次上紧螺栓，并上至规定扭力，螺栓 A、E：26N*M,螺栓B：51N*M，螺栓 C ：51 N*M：，螺栓 D：10N*M（口述标准力矩，实际上紧至标准力矩 50%）未按顺序或力矩不对每颗扣 1 分134.安装曲轴
8、皮带轮 3 对准键槽，正确使用 SST，拧紧至规定扭力，190N*M，未正确操作扣 3 分14安装 1号链条张紧器总成1.松开棘轮爪，完全推入柱塞，并将挂钩固定 2 凸轮未固定在第一个齿，挂钩未固定扣 2 分2.用 2 个螺母安装新衬垫、支架和张紧器。 1 扭矩 10N*M，未正确操作扣 1 分3.逆时针转动曲轴，断开锁销 1 未正确操作扣 1 分4.顺时针转动曲轴，检查确认柱塞伸出 2 未正确操作扣 2 分衣着整洁、尊重裁判 2衣着不整扣 2 分，出现不文明行为不尊重裁判扣 2 分，扣完分为止安全规范 3没有将维修手册打开到规定页码，不正确使用工具、仪器造成受伤、零件落地等每次扣 1 分但在比赛过程中出现有意损坏专用工具，损坏设备情况一次扣 5分，裁判根据情况可终止比赛。15 安全文明生产清洁 4操作过程中机油飞溅，不及时清洁：完成后不清洁的工具、地面，不整理工作台等每项扣 1 分，扣完 4 分为止工单填写 及时填写工单 3未正确填写工单或对测量结果判断不正确每次扣 1 分，扣完 3 分为止合计 100裁判员签名： 2012 年 3 月 日
