1、中华人民共和国国家标准 GB /T1345 2005 水泥细度检验方法 筛析法 The test method for fineness of cement 1 范围 本标准规定了 45 m 方孔标准筛和 80 m 方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各
2、方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5329 试验筛与筛分试验 术语 GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛 GB/T 6005 试验筛 金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸 GB 12573 1990 水泥取样方法 GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样 JC/T 728 水泥物理检验仪器 标准筛 3 方法原理 本标 准是采用 45 m 方孔标准筛和 80 m 方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。 4 术语与定义 本标准采用 GB/T 5329 及下列术语与
3、定义。 4.1 负压筛析法 vacuum sieving 用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.2 水筛法 wet sieving 将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.3 手工筛析法 manual sieving 将试验筛放 在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。 5 仪器 5.1 试验筛 5.1.1 试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合 GB/T 6005 R20/3 80 m ， GB/T 6005 R20/3 45m 的要求，分负压筛、水筛和手筛三种，负
4、压筛和水筛的结构尺寸见图 1 和图 2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合 GB/T 6003.1,其中筛框高度为 50mm，筛子的直径为150mm。 5.1.2 筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用 防水胶密封，防止水泥嵌入。 5.1.3 筛孔尺寸的检验方法按 GB/T 6003.1,进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛美使用 100 次后需要重新标定，标定方法按附录 A 进行。 5.2 负压筛析仪 5.2.1 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为（ 30 2） r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图
5、3。 5.2.2 筛析仪负压可调范围为（ 40006000） Pa。 5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为（ 28） mm。 5.2.4 喷气嘴的上口尺寸见 图 4。 5.2.5 负压源和收尘器，由功率 600w 的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。 5.3 水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合 JC/T 728 规定，但其中水筛架上筛座内径为 140-30mm。 5.4 天平 最小分度值不大于 0.01g。 6 样品要求 水泥样品应有代表性，样品处理方法按 GB12573 1990 第 3.5 条进行。 7 操作程序 7.1 试验准备 试验前所用试验筛应保
6、持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。试验时， 80 m 筛析试验称取试样 25g，45 m 筛析试验称取试样 10g。 7.2 负压筛析法 7.2.1 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至 40006000Pa范围内。 7.2.2 称取试样精度至 0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，接通电源，开动筛析仪连续筛析 2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 7.3 水筛法 7.3.1 筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛的位置，使其能正常运转。并控制喷头底面和筛网之间距离为 35mm
7、75mm。 7.3.2 称取试样精度至 0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（ 0.05 0.02） Mpa 的喷头连续冲洗 3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量全部筛余物。 7.4 手工筛析法 7.4.1 称取试样精度至 0.01g，倒入手工筛内。 7.4.2 用一只手持筛往复摇动，另一只手轻 轻拍打，往复摇动和拍打过程应保持近于水平。拍打速度每分钟约 120 次，每 40 次向同一方向转动 60，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.03g 为止。称量全部筛余物
8、。 7.5 对其它粉状物、或采用 45 m 80 m 以外规格方孔筛进行筛析试验时，应指明筛子的规格、称样量、筛析时间等相关参数。 7.6 试验筛的清洗 试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。使用 10 次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 8 结果计算及处理 8.1 计算 水泥试样筛余百分数按下式 计算： F=Rs/W*100 式中： F 水泥试样的筛余百分率， %； Rs 水泥筛余物的质量， g； W 水泥试样的质量， g； 结果计算至 0.1。 8.2 筛余结果的修正 试验筛的筛网会在试样中磨损，因此筛析结果应进行修正。修正的方法是将 8.1 条的计算结
9、果乘以该试验筛按附录 A 标定后得到的有效修正系数，即为最终结果。 合格评定时，每个样品应称取二个试样分别筛析，取筛余平均值为筛析结果。若两次筛余结果绝对误差大于 0.5时（筛余值大于 5.0时可放宽至 1.0）应再做一次试样，取两次相近结果的算术平 均值作为最终结果。 8.3 试样结果 负压筛法、水筛法和手工筛析法测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。 附录 A (规范性附录 ) 水泥试验筛的标定方法 A.1 范围 本附录所规定的方法适用于水泥试验筛的标定。 A.2 原理 用标准样品在试验筛上的测定值，与标准样品的标准值的比值反映试验筛筛孔的准确度。 A.3 试验条件 A.3.1 水泥细度
10、标准样品 符合 GSB14 1511 要求，或相同等级的标准样品。有争议时以 GSB14 1511 标准样品为准。 A.3.2 仪器设备 符合本标准第 5 章要求的相应 设备。 A.4 被标定试验筛 被标定试验筛应事先经过清洗，去污，干燥（水筛除外）并和标定试验室温度一致。 A.5 标定 A.5.1 标定操作 将标准样装入干燥洁净的密闭广口瓶中，盖上盖子摇动 2 分钟，消除结块。静置 2 分钟后，用一根干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。按照 7.1 称量标准样品精确至 0.01g，将标准样品倒进被标定试验筛，中途不得有任何损失。接着按 7.2 或 7.3 或 7.4 进行筛析试样操作。每个试验筛的标定应称取二个标准样品进行连续进行，中间不得插做其它样品试验。 A.5.2 标定结果 二个样品结果的算术 平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于 0.3时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 A.6 修正系数计算 修正系数按下式计算： C Fs/Ft 式中： C试验筛修正系数； Fs标准样品的筛余标准值，； Ft标准样品在试验筛上的筛余值，。 计算至 0.01。 A.7 合格判定 A.7.1 当 C 值在 0.80 1.20 范围内时，试验筛可继续使用， C 可作为结果修正系数。 A.7.2 当 C 值超出 0.80 1.20 范围时，试验筛应予淘汰。
