1、第二章 注射成型设备第三节 注射装置注射装置2.3 注 射 装 置2.3.1 注射装置的作用及要求1、注射装置的作用：1）塑化 -均匀加热和塑化物料，并进行准确的计量加料；2）注射 -在一定的压力和速度下，把已塑化好的物料注入模腔内；3) 保压 -为了保证制品表面平整，内部密实，在注射完毕后，在一段时间内仍需对模腔内的物料保持一定压力称为保压，以防止物料倒流。保压过程的压力一般在 25 30MPa，有的可达实际注射压力的60 80。注射装置2、对注射装置的要求：1）塑化均匀 -经注射装置塑化后的物料应有均匀的温度和组分； 2）在许可范围内， 尽量 提高塑化能力与注射速度 。注射装置2.3.2
2、注射装置分类 注射装置通常可分为 柱塞式 与 螺杆式 两类，再细分则有 螺杆挤出式 、 柱塞注射式、往复螺杆式 和 带预塑螺杆的柱塞式 等四种。1、螺杆挤出式： 利用挤出机的螺杆挤出压力往模腔直接注射。仅适用软胶料和形状简单的制品。2、柱塞注射式： 利用外加热塑化，柱塞注射。塑化能力差，不均匀，排气差，一般用在小型机台上。柱塞注射式柱塞注射式注射装置3、往复螺杆式：螺杆 旋转塑化，往复注射 。塑化能力强，混合均匀，排气好。多用于中型和大型机台。注射装置4、带预塑螺杆的柱塞式： 螺杆塑化，柱塞注射。塑化力强，质量好，注射压力高，计量准确。多用于橡胶和高精度制品的成型注射。注射装置2.3.3 注射
3、装置的组成和动作过程下面简要介绍柱塞式注射装置和螺杆预塑式注射装置的组成和动作过程。1、柱塞式注射装置 柱塞式注射装置由 定量加料装置、塑化部件、注射油缸、注射座移动油缸 等组成。 加入料斗中的颗粒料 ，经过定量加料装置，使每次注射所需的一定数量的塑料落入料室； 当注射油缸活塞推动柱塞前进时，将加料室中的塑料推向料筒前端熔融塑化。 熔融塑料在柱塞向前移动时，经过喷嘴注入模具型腔。注射装置 根据需要，注射座移动油缸可以驱动注射座做往复移动，使喷嘴与模具接触或分离。注射装置2、螺杆式注射装置 这是目前应用最广泛的一种形式。它由 塑化部件 、料斗 、 螺杆传动装置 、 注射油缸 、 注射座 以及 注射座移动油缸 等组成。注射装置 关于螺杆式注射机的工作过程已在概述中介绍过，在此不再叙述。现将螺杆式注射装置的结构特点及有关动作介绍如下。1）结构特点： 螺杆同时具有塑化和注射两个功能，即 回转塑化、往复注射 。设计时要加以特殊考虑。2）塑化特点 螺杆在塑化时伴随着轴向位移，使 熔料温度形成轴向温差较大，且难以克服 。
