1、掩护式液压轴承摘要这个发明是关于用来支撑矿顶的掩护式液压轴承，他是由一对底座构成，在底座之间，有一个用于固定推移千斤顶的导向板。在推移千斤顶的后部，销轴连接的横梁位于导向板的后面，横梁的两端用销轴连接在底座的后端。推移活塞杆前端与推移杆相连，推移杆是由位于推移千斤顶下面的导向板进行纵向移动。1. 放顶煤掩护式液压轴承包括一组适合沿着煤矿表面向前移动的底座滑移装置，至少有一根液压立柱在下端部分与上述的滑移底座用销轴连接在一起，至少有两个连杆在下端部分与上述的滑移底座连接用销轴连接在一起，掩护梁与上述连杆的上部末端用销轴连接在一起，因此掩护梁能够通过底座支撑来实现上升和下降，顶梁用销轴与掩护梁的上
2、部连接在一起，推移千斤顶在两个末端之间运动，并位于在底座之间，包括一个推移板，它与推移千斤顶的活塞杆的伸出端相连，在这些装置操作中，在采煤工作面，推移板与刮板输送机，位于底座之间的导向板连接，并用来支撑上述的推移千斤顶，横梁用销轴与底座中的后部连接，以允许在底座之间相互做纵向和垂直运动，意味着把推移千斤顶的外缸体连接到上述的导向板上，至少通过一根充分垂直的销钉把横梁与导向板的后部连接在一起，同时通过内部装有沟槽的导向板把推移千斤顶伸出部分与导向板纵向伸出部分相连，在推移千斤顶下面，连接着推移板。1正如在要求 1 中所要的那样，在煤层支撑中，导向板的沟槽在它处于上面一侧是开式的，并承受推移千斤顶
3、的推力。2正如在要求 1 中所要的那样，在煤层支撑中，把推移千斤顶外侧缸体与导向板连接的上述方法是用马镫，马镫是跨过导向板的沟槽装置。3正如在要求 1 中所要的那样，在煤层支撑中，上述垂直中心销钉把横梁与导向梁联接在一起，它位于横梁的中心位置，横向梁的外侧部分通过纵向销轴与各自的底座相连接，每个销轴是如此的安全，以满足它能在位于各自底座后部的纵轴方向上旋转。背景：这个发明讲述的是支撑矿顶的掩护式液压轴承，尤其是用在煤矿。在德国专利 NO.2644999 的出版物上，有一段关于掩护式液压轴承的描述，它包含两个底部滑块，他们能在垂直方向相对的移动。轴承还包括垂直伸缩的立柱，顶梁，和其他装置机构。倾
4、斜着的掩护梁在垂直方向通过销轴相连的前、后连杆转动，连杆通过销轴把掩护梁的后部与底座连接在一起。推移千斤顶位于底座之间。轴承推移千斤顶的后端与中间块连接，这中间块是使两个底座相互连接。相反，推移千斤顶的另一端与经过横梁的引导板装置连接，依次，在工作区，引导板连接着输送机，操纵梁或类似的东西。千斤顶的作用力必需能使轴承向前移动，这个作用力经过工作面上的中间块传递到底座的。在轴承前移的过程中，如果底部滑块中的一个移向不平整矿层，结果（由于销轴连接的连杆相对于掩护梁和底部滑块）将底座滑块相对于另一个底座滑块上移，其同时向前运动。因此，中间块必须满足这一复杂运动，即底座两个方向。否则，推移千斤顶将承受
5、无穷大的横向力。可是，中间块为了满足上述要求将造价很高，占用更大的空间。详细地，横梁与它连接构件位于底部滑块工作区域，在那儿又是交通道，结果是相当地拥挤。因此，有必要特别地在微小的细缝中使千斤顶在支撑过程中移动更长的距离，以此，减小轴承总的长度。为了能缩短总的驱动装置总长，并允许推移千斤顶在支撑过程中移动更远的距离，据提议的方案，在支撑的底部滑块上一侧给千斤顶装上旋转装置，底座通过连接桥连接，紧紧通过这些，引导底部滑块相互之间平行可参见德国专利申请出版物 NO.2644614。尽管，这种驱动装置有它的不利一面。就是驱动力作用在一个滑块上，作用力通过掩护梁和上述提过的连杆传递到接近的底部滑块。结
6、果，邻近的滑块承受了直接指向矿井的表面作用力，这部分作用力把后者滑块倾斜地压向表面。目前发明的主要对象是驱动机械装置。它不能在支撑区域的前面阻隔交通道路，从千斤顶向两个底部滑块平等传递力的大小。随着目标对象的明确，发明的出发点直接指向掩护式液压轴承，其由一对相互靠近的底座滑块，它适应沿着煤矿表层滑动，至少有一根立柱，用销轴连接底部滑块较低的末端，至少有两根连杆，用连接位于底部滑块较低的末端，掩护梁用销轴连接连杆的上端，掩护梁能与底座的相互作用上升或下降，一个推移千斤顶，在滑块之间末端和倾斜处运动，在下面的图片中，将展示和发明一致的矿层轴承例子：图片 1 是轴承在一侧的粗略视图图片 2 是一个放
7、大视图，是从底座和驱动装置上看，图片 1 所展示的部分轴承图片 3 是在图片 1 中的 IIIIII 处局部视图如图所示，液压轴承包括一对底部滑块 1、2，他们各自位于对方旁边，是贴着矿层表面移动。用销轴与底座连接的包括至少一根立柱3，至少两根连杆 4、5，立柱 3 的下端通过销轴 6 与底座连接，前、后连杆 4、5 的下端通过销轴 7、8 与底座连接。连杆 4、5 的上端用销轴10、11 分别与掩护梁 12 连接，通过立柱 3 的伸长、收缩，与底座滑块1、2 的相互作用实现上升或下降。在它的上端，掩护梁 12 用销轴 13与顶梁或者其他这样的结构 14 连接，像 与立柱 3 的上端用销轴 9
8、 连接。在图 1 中，31 表示的是矿井工作面。推移千斤顶 15，位于底部滑块 1、2 之间没，在他们两端之间运动。导向梁 16 紧贴矿井表面。相对于导向梁 16 来说推移千斤顶 15 是可靠的，他是通过马蹄装置 17 固定。马蹄 17 位于推移千斤顶 15 的缸体外侧表面上侧。马蹄 17 通过开口销 19 固定在导向梁 16 的边沿 20。推移千斤顶活塞杆 21 的伸出末端，指向工作面 31，与中间块 23 的耳座 22连接，中间块 23 纵向引导，它位于在导向梁 16 上的推移千斤顶 15 的下面。中间块 23 有一个平整的横截面（如图 2 所示） ，当推移千斤顶15 完全缩回时，中间块
9、23 在梁上引导全长。在工作区，伸出头部从活塞杆伸向推移板 24。在表层上移动，与转动的输送机相连，像输送机25 的驱动梁（图中只是大概描述）位于工作面 31。在轴承的回填边上，位于导向梁 16 的尾部或在推移千斤顶 15 垂直销钉 26 用销轴与横向板 27 相连，它类似于平衡梁，使滑块底座 1、2相互连接（例如，在滑块后部） ，从两侧为推移千斤顶 15 形成两个支点。底座滑块 1、2 各自沿着纵向轴线通过销轴 28 和铰接钉 29 连接着横梁板 27。铰接钉 29 因此通过垂直销轴 28 连接着横向板 27，并与他们各自的承受框架 30 安全旋转，框架 30 用销轴固定在回填装置的底座的末
10、端。如图所示，轴承的两个底部滑块通过驱动装置在回填边上连接。连杆 4、5 引导他们互相平行。底部滑块 1、2 分别向活塞杆传递大小相同的力，而没有横向力，通过横向板 27 和销轴 28 在滑块 1、2 纵轴倾斜。销轴 26、28、29 允许滑块相对的移向另一侧。经底部滑块 1、2 作用，其他轴承部分也能受到大小相等的驱动力。在轴承移架过程中，推移千斤顶 15 安装在导向梁 16 上，中间块23，在那里承受足够大的横向力。其外，作为一个整体的驱动装置是非常紧凑和可靠的，仅仅有很小的缝隙，特别地，中间块 23 在千斤顶中沿着矿井表面在底部滑块之间指向推移板。结果，即使很小的缝隙，前端部分能够伸向输送机 25 而不需要在开采面上减少宽度就能满足运输。
