1、问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*光明给我们经验，读书给我们知识。 奥斯特洛夫斯基问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*目的与要求：重点和难点：1.要求掌握塑料模具设计程序理论运用于实践问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序一、原始资料分析1.明确塑件的设计要求2.明确塑件的生产批量3.估算塑件的体积和重量4.分析塑件的成型工艺参数5.了解本公司的现场生产条件问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练
2、习*4.11 塑料模设计程序二、确定模具结构方案1.确定型腔数量及布局形式2.选择分型面3.确定浇注系统与排气系统4.选择推出方式5.确定侧凹部分的处理方式6.模具加热与冷却方式7.确定成型零件的结构形式问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序三、模具设计的有关计算1.型芯和型腔工作尺寸的计算2.侧壁厚度与底板厚度的计算3.斜导柱等侧抽芯有关计算4.冷却与加热系统有关计算问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序四、绘制模具结构草图模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模
3、具结构草图草图结束要对初选设备做全面校核尽量选用标准组合结构和标准件逐步完善和确定各零件的结构和尺寸有必要时局部修改原始设计方案和参数问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序五、绘总装图和非标零件图1.绘制塑件图或工序图标明尺寸、名称、材料、收缩率、特殊要求等2.绘制总图尽量以 1： 1绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出。总装图中的 技术要求技术要求 一般包括以下一些内容： 对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间隙应不大于 0.05mm；模具
4、上、下面的平行度要求；并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序五、绘总装图和非标零件图3.绘制非标准零件图按国标进行，零件图的摆放方位与装配图一致尺寸、公差、粗糙度要合理齐全，注意尺寸的基准标题栏与技术要求 模具使用，装拆方法。 防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 有关试模及检验方面的要求。问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序六、全面审核后投产制造全面审核时应特别注意：成型零件的结构工艺性及与其它零件的配合关系各运动部件动作的协调性与稳定性问题第四章 注射模设计及制造目的与要求重点和难点塑料模设计程序实例分析思考与练习*4.11 塑料模设计程序七、试模及修模模具加工完成以后，要 进 行 试 模 试验 ，看成型的制件 质 量如何。 发现 缺陷以后，要根据实际 情况 进 行排除 错误 性的修模。八、整理资料进行归档在 设计 期 间 所 产 生的技 术资 料， 例如例如 任 务书 、制件 图 、技 术说 明 书 、模具 总 装 图 、模具零件 图 、模具 设计说 明 书 、 检验记录 表、 试模修模 记录 等，按 规 定加以系 统 整理、装 订 、编 号 进 行 归 档。
