生产交接制度.doc

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资源描述

1、一目的通过规范生产基础建设工作,明确生产中各职层人员的工作范围,做到人员、设备、物料能连续良性运行,保证生产的顺利进行特制订本制度。二范围适用于生产部各岗位管理人员及特殊岗位人员(如物料员、技术员) 。三职责3.1 生产部负责该文件的制订、修改和发行。3.2 生产部负责生产交接记录的填写。3.3 总经理助理或总经理助指定人员专案跟进解决工作交接中的问题点。3.4 生产部负责人应组织人员对未达成目标进行原因分析对策。3.5PMC 协助负责生产异常排程的临时调度安排。四内容:4.1 各岗位管理或特殊岗位人员应于上班前提前进 15 分钟召开班前会议。4.1.1 交班班组长要全面介绍本班的生产状况。4

2、.1.2 接班班组长安排本班生产任务和注意事项。4.1.3 接班班组长要强调生产安全注意事项。4.2 班前会工作要求:4.2.1 班前会时要认真听取交班班长对上班的生产、设备、物料、品质的状况介绍及本班班长的工作任务安排。4.2.2 进入现场认真检查设备、物料、人员、环境、安全进行交接点检。4.2.3 检查时若有问题需及时向上班工作人员提出问题确认,如果没有问题,双方确认签字确认交接班完成。4.3 交接班内容:4.3.1 物料员须提前半小时进入现场,对上班生产的物料余量进行确认,同时对照生产排程对当班的生产物料进行提前领用备料(至少准备到当班的首次优先产品) ;4.3.2 对物料领用有异常的需

3、在第一时间知会当班班组长及PMC,由 PMC 及时作出相应调整并按 PMC 新的调整进行领用备料;433 原则上按各班排程进行生产,对在当班未完成的生产任务,生产负责人要进行生产任务交接,并将结果联络到 PMC;4.3.4 交接生产设备运转情况,对于有异常的问题点交接人需进行跟进,对于重大故障需提报到工程部经理及总经理助理进行专案解决;4.3.5 对生产目标及相关体系规定目标任务控制状况进行交接;4.3.6 交接安全生产情况;4.3.7 交接工、治具、量具及相应检测仪器,交接原始记录;4.3.8 交接其它影响到生产正常运行的各种事项;4.3.9 公司文件、通报、通知等相关内容或上级交待的事项;

4、4.3.10 生产车间的 5S 环境及设备卫生状况。4.4 交接班注意事项:4.4.1 交班者必须向接班者详细说明上个班生产和设备情况,不得隐瞒生产和设备存在的隐患;4.4.2 未得到接班者的同意,或已到交班时间但接班者未来,交班者不得离开工作岗位;4.4.3 在交班过程中,遇有不同意见,应共同解决或经生产总监处理。接班者不得以有问题为借口擅离工作岗位,并有义务配合、协助交班者共同处理;4.4.4 交班过程中严禁推诿扯皮、故意刁难;4.5 班前会的召开与交接班情况,生产总监或总经理助理要定期抽查,并及时规范其要求、程序及内容。对于在交接班过程中不按照此规定执行的,生产及公司职能部门可视情况给于班组长及当事人予以 20200 元的罚款。4.6 班组长和特殊岗位(如物料员)采用记事本的方式进行工作交接,交接双方在当班交接班记事页上签名,生产负责人按格式表格生产交接记录表进行交接,交接内容须存档,记录保存期为6 个月。五支持性文件 5.1 领料单5.2 生产流程单5.3 参数记录表5.4 生产交接记录表。

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