墙体抹灰施工工艺.doc

上传人:hw****26 文档编号:3825003 上传时间:2019-08-01 格式:DOC 页数:7 大小:532.50KB
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资源描述

1、墙面抹灰施工技术措施1、适用范围墙面抹灰,是指在墙面上抹水泥砂浆、混合砂浆、白灰砂浆面层工程。墙体抹灰分为:内墙抹灰、外墙抹灰,下面简单介绍一下内墙抹灰及外墙抹灰的工艺流程。 抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应小于 32.5MPa。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛,不得含有杂物。抹灰用石灰膏的熟化期不应少于 15d。罩面用磨细石灰粉的熟化期不应少于 3d。2、施工流程2.1、外墙抹灰工艺流程:基层处理挂钢丝网挂线、贴灰饼、设标筋界面处理弹灰层控制线 抹底灰弹分格缝位置粘分格条抹面层起条、勾缝养护2.2、内墙抹灰工艺流程:基层处理

2、挂加强网吊直、套方、贴灰饼、设标筋界面处理做护角弹灰层控制线抹底灰抹面灰养护3、工艺流程说明及主要质量控制点3.1 抹灰工程操作工艺3.1.1 在墙体砌筑完成 21 天以后、或斜砖顶砌完成 14 天后,才能开始抹灰。3.1.2 采用干粉砂浆时,抹灰层的平均总厚度不宜大于 20mm。3.1.3 抹灰应分层进行,抹底灰时用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂浆时,砂浆每遍抹灰厚度宜为 510mm。采用预拌或现场拌制砂浆时,水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为 57mm ,水泥混合砂浆每遍抹灰厚度宜为 79mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。3.1.4 水泥砂浆不得抹在混合砂浆上。3.1.5

3、严禁用干水泥收干抹灰砂浆。抹灰层厚度最少不应小于 7mm。 必须使用机械搅拌抹灰砂浆,禁止人工拌和抹灰砂浆。3.2 基层处理3.2.1 用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。3.2.2 混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。3.2.3 混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有 7mm 的抹灰层。3.2.4 需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为 1015mm,其含水率不宜超过 20;普通混凝土

4、小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在 58。不得直接用水管淋水。3.2.5 在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,使其凝固在光滑的基层表面,用手掰不动为好。拉毛面积不小于基层表面积的 95。同时加强拉毛质量检查验收。若基层混凝土表面很光滑,将光滑的表面清扫干净,用 10%火碱水除去混凝土表面的油污后,将碱液冲洗干净后晾干再进行拉毛处理。3.3 挂网不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚 35mm 的找平层应挂加强网;在混凝土结构与砌体连接处设置加强措施,在砌体与混凝土墙、柱、梁接缝处均设钢板网,每边敷设宽度不低于 150,直接用抹灰砂浆固定于墙面,以防

5、温度变化及收缩不均,造成抹灰出现裂纹。挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、 (涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。挂网要根据设计要求进行挂设,设计无要求时可按照现行规范规进行挂设。如当地有特殊要求时满挂加强网。3.4 吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋3.4.1 吊垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。3.4.2 套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体 3060cm 范围内弹出方正度控制线,并做

6、明显标识和保护。3.4.3 抹灰饼、冲筋:灰饼宜做成 5cm 见方,两灰饼距离不大于 1.21.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆充筋,充筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般标筋宽度为 5cm。两筋间距不大于 1.5m。当墙面高度小于 3.5m 时宜做立筋。大于 3.5m 时宜做横筋,做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于 2m。3.5 抹底层灰3.5.1 一般情况下充筋完成 2h 左右可开始抹底灰为宜,抹掺水重 10%的 107 胶粘

7、剂的水泥浆一道,紧跟抹一层薄水泥砂浆或混合砂浆,抹灰用力压实使砂浆挤入细小缝隙内。每遍厚度控制在 57mm,应分层装档、抹灰与所冲的筋抹平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。图(一)3.5.2 修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边 5cm 宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用 1:1:4 水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3.6 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后第二天即可抹

8、面层砂浆。面层砂浆抹灰厚度控制在 58mm。如砌体表面干燥,需先洒水湿润,刷素水泥浆一道,紧跟抹罩面灰,刮平(与分格条或灰饼面平)并用木抹子搓毛,面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收 缩裂缝,面层不宜过分压光,建议以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。3.7 养护:水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护,养护时间不少于 5 天。3.8 施工顺序及滴水线槽3.8.1 抹灰应从上往下打底,底层砂浆抹完后,再从上往下抹面层砂浆(前一日打底, 第二天罩面为宜) 。应注意在抹面层以前,先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂应剔 凿返修后再抹面层灰;另外注意应先清理底层砂

9、浆上的尘土、污垢并浇水湿润后,方可进行 面层抹灰。3.8.2 滴水线(槽):在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,其上面应作出流水坡度,下面应作出滴水线(槽) 。流水坡度应保证坡向正确,滴水线(槽)距外表面不应小于 20mm,滴水槽的宽度和深度均不应小于 8mm。3.9 质量控制要点3.9.1 抹灰前,对管线的预留预埋全面检查,以免漏掉。3.9.2 钢板网铺钉检查,钢丝网是否平整,钉子间距是否符合要求,自检合格后,请监理单位进行隐蔽检查验收。3.9.3 灰饼的垂直度,平整度的检查。3.9.4 抹灰所用的水泥、河砂质量符合设计要求。3.9.5 抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固,

10、无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。3.9.6 表面洁净,颜色一致,线角顺直,清晰,接搓平整。3.9.7 抹灰砂浆必须具有良好的和易性,并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度3.9.8 一般抹灰工程质量的允许偏差应符合施工验收规范规定。项次 项目允许偏差(mm)检验方法1 立面垂直度 4 2m 靠尺2 表面平整度 4 2m 靠尺和塞尺3 阴阳角垂直 4 2m 靠尺4 阴阳脚方正 4 角度尺5 分隔缝(条)直线度 4 拉 5m 线,不足 5m 拉通线3.9.9 外墙面一般抹灰允许偏差 表 9-2项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法中级 高级1 立面垂直 5 3 用 2m 托线板检查2 表面平整 4 2

11、用 2m 靠尺及楔形塞尺检查3 阴阳角垂直 4 2 用 2m 托线板检查4 阴阳角方正 4 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺检查5 分格条(缝)平直 3 拉 5m 小线和尺量检查注: 1. 中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直度允许偏差:单层:每层框架或每层大模为H/1000,且不大于 20mm,高层框架,高层大模为 H/1000,且不大于30mm,用经纬仪、吊线和尺量检查。3. 砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为 10mm,砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为 20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。墙面挂铁丝网图片3.10 注意事项3.10.1、对于填充墙墙面抹灰空鼓、开

12、裂和烂根分柝及处理:4.1.1 主要原因是抹灰前基层底部清理不干净或不彻底,抹灰前不浇水或用水冲刷湿润不够,每层灰抹得太厚,跟得太紧。由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝;预制混凝土,光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面没清扫、拉毛就抹灰,抹灰后不养护。4.1.2 为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从四方面下手解决:第一施工前的基体清理和浇水;第二可采用喷洒防裂剂或涂刷掺 108 胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度;第三施工操作时分层分遍压实应认真,不马虎;第四施工后及时浇水养护,并注意操作地点

13、的洁净,抹灰层一次抹到底,克服烂根。3.10.2、抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花,主要原因以下几点:4.2.1 抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后多余的水气化后产生起泡现象。4.2.2 底灰过分干燥,因此要浇透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。4.2.3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。4、示例图片正在施工图片墙面挂铁丝网施工过程中检查图片5、主要引用标准5.1工程建筑标准强制性条文房屋建筑部份建标(2002)219 号5.2建设工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)5.3建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)5.4住宅装饰装修工程施工规范 (GB20327-2001)5.5建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)5.6建筑施工手册-第四版施工完后图片

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