外墙抹灰施工技术交底.doc

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资源描述

1、1恒大雅苑首期主体及配套工程6#、7#、12#楼外墙立面抹灰技术交底编 制: 王新春 审 核: 蒙 煊 批 准: 苏德元 贵阳第一建筑工程集团股份有限公司2013 年 4 月 2 日2一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备2四操作工艺4五质量标准6六施工注意事项及环保、安全措施73一、编制依据1、施工图纸、设计变更文件及建设单位要求。2、 建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB50210-2001)3、 建筑机械使用安全技术规范 (JGJ33-88)4、 建筑工程施工现场供电安全规范 (GB50194-93)二、工程概况1、本工程由 6#、7#、12#楼及地下室 B1 组成,其中 6#、7#商

2、住楼为地上三十二层、地下二层,12#商住楼地上三十二层,其中一层为商铺;地下室二层建筑高度为 110.0M,地下室建筑面积为 9000 平方米、楼上建筑面积为48210 平方米,总建筑面积为 57210 平方米;结构形式为:框剪结构。2、图纸、设计变更及建设单位要求的基本做法:共分别为商业建筑做法和居住建筑做法。商业建筑做法:6、7、12#楼 1-3 层外墙粘贴防豹皮花仿石砖,4-32 层及大屋面墙体做外墙保温及粘贴外墙砖(有外墙保温部位的墙面建设单位取消 20mm 厚外墙找平层) ;未做外墙保温部位须按照外墙找平层进行抹灰施工。居住建筑:采用 1:2.5 水泥砂浆打底(20mm 厚) 。钢筋

3、混凝土墙面、砖墙面及构件粉刷前须除去砼墙面油脂或砖墙面的灰尘,为保证结合层牢固,可将基层表面斩毛 50%以上或刷界面剂,也可以将 1:1 水泥砂浆(内掺 30%的805 胶水)喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理” ,然后做抹灰。三、施工准备41、材料要求(1) 、水泥强度等级 32.5R 或 42.5 复合水泥,不同品种不同标号的水泥不得混合使用,水泥应有产品合格证、检验报告、出厂日期。(2) 、砂采用中砂平均粒径 0.350.5mm,细度模数为 3.02.3,使用前要过筛(孔径为 0.5cm) 。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过 2.8%。(3) 、抗裂砂浆应有产品合格证或试验报告。(

4、二) 、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具:平铲、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2 米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、22 号镀锌铁丝等。(三) 、作业条件1、主体结构必须经过有关部门进行工程检查验收合格后,方可进行抹灰工程。2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。连接处缝隙用 1:3 水泥砂浆加棉塞分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。3、将砼构件表面凸出部分提前凿平,有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉,脚手眼、窗台砖应提前堵实。4、砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净,在表面洒水润湿

5、后涂刷界面5剂或将 1:1 水泥砂浆(内掺 30%的 805 胶水)喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理” ,扫毛应做到均匀、满扫。5、在填充墙与框架梁、柱、墙间挂 12 目,宽度 200mm 的钢丝网牢固后再抹灰。6、管道穿过外墙、飘窗板应预先安放套管内高外低,并用 1:3 水泥砂浆或细石砼将洞边填嵌密实;空调管、外墙落水管按设计位置安装完毕。7、外脚手架应按照要求搭设牢固,并在施工层满铺脚手板、安全网等各种安全防护措施;脚手板要离开墙面 100mm,以便操作。8、抹灰前熟悉图纸、设计变更及建设单位要求做好抹灰样板,经建设单位及现场监理工程师检查合格后方能正式抹灰施工。四、操作工艺工艺流程:外墙

6、纵立面及阳角挂垂直线外墙横立面挂水平线清理砼墙面-扫毛剔打墙面突出部位墙面挂钢丝网(固顶牢固)墙面淋水-贴灰饼-墙面冲筋-抹底灰-抹罩面灰抹滴水线-窗台板细部修整成品保护。1、砼面扫毛砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净,在表面洒水润湿后涂刷 1:1 水泥砂浆扫毛(加适量 805 胶) ,扫毛应做到均匀、满扫。2、在填充墙与框架梁、柱、墙间应挂 12 目,宽 200mm 的钢丝网。3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透,一般在抹灰前 24 小时进行,每天不少于两次。4、在各个阳角、纵墙面挂垂直线,横墙面挂水平线。用镀锌铁丝在各个阳角、纵墙面吊垂直通线,横墙面挂水平线并结合抹灰6层厚度、主体结构垂直度

7、确定各大角及立面抹灰厚度,再套方找规矩,并拉水平通线确定大面抹灰的厚度,最少不应少于 20mm。5、墙面淋水、贴灰饼。墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润,一天不少于两次。6、贴灰饼根据抹灰的基准线用 1:2.5 水泥砂浆做 5cm 见方的灰饼,抹灰质量要求按普通抹灰等级。7、墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据现场实际情况而定,筋宽约为 50mm 左右的灰浆带,可做水平灰浆带冲筋,也可以做垂直灰浆带冲筋。待灰浆带冲筋干后方能进行墙面底层抹灰作业。8、抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。一般需冲完筋 8h 左右就可以抹底灰,既不能过早也不能过迟。抹时先薄薄抹一层,不得漏抹,要用力压使砂

8、浆挤入细小缝隙内,接着分层装档压实抹平至与标筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用 2 M 长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正,做到上下对正、左右对正。9、抹罩面灰当底子灰六七成干时,即可开始抹罩面灰(如底灰过干应用水润湿) 。罩7面灰应二遍成活,厚度约 2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。按先上后下顺序进行,因面层尚要贴饰面砖或

9、者上外墙乳胶漆,故抹灰面不需压光,但要过塑料板抹平。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。10、抹 EVB 无机玻化微珠保温砂浆EVB 无机玻化微珠保温砂浆应在涂刷界面砂浆干燥后分 3 遍成活。第一遍抹灰:应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度不宜大于 15mm,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。第一遍抹灰后应当拉毛,尽量做到表面粗糙,使得其与第二遍灰粘结牢固。第二遍抹灰:当抹灰厚度大于 15mm 时,应分数次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于 24小时。第三遍抹灰:

10、当抹灰厚度在 10mm 时,应一次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行最后一遍抹灰,最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。保温层两遍施工时间间隔不小于 24 小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。11、抗裂砂浆将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上,厚度为 2mm;在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布,最后在抗碱网格布上再次涂抹 23mm 厚的抗裂砂浆。保护层施工完毕后,养护 3-4 天,即可进行后序饰面层施工。12、抹滴水线、窗台板所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆,8滴水线宽 20mm、厚 10 mm,并应在离墙面(端头)10处断开。滴

11、水线应整齐顺直、内高外低。抹窗台板时先将窗台基层清理干净,提前浇水湿润,刷掺水泥 10%的 805胶素水泥浆一道,紧跟抹水泥树脂纤维砂浆面层,抹平压实。待面层颜色要开始变白时,浇水养护 23 天。窗台板下口要求平直,不得有毛刺。13、细部修整大面积抹完毕后应进行细部修整,经检查合格后再交给下一步工序。14、空鼓处理方法抹底子灰完毕,待保养期过后,从上到下认真使用小锤子轻敲检查,发现空鼓部位用墨笔画圈出,用切割机沿空鼓四周切割,然后把空鼓部位凿除清理干净,并用清水清理干净;补灰前淋水湿透,扫一片水泥浆掺 10%的 805 胶水作为结合层,再分层补灰,补灰墙厚35mm 厚的需挂网,补灰时注意新旧搭

12、接接口,要求用钢抹子刮除干净。五、质量标准(一)主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。2、所有外墙面阳角及立面须按照要求挂垂直线及水平线。3、所有外墙面必须打吧先行。4、所有外墙面施工必须样板先行,经项目部对样板检查合格后方能进行大面积施工。5、所用材料的品种和性能必须符合设计要求;砂浆配合比应符合设计要求规定的 1:2.5 配合比。96、抹灰工程应分层进行;当抹灰总厚度大于或等于 40 mm 时,应在超厚部分砼表面凿毛且加钢丝网等加强措施。7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。(二)一般项目1、普通抹灰的表

13、面质量应符合下列规定:表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。3、有排水要求部位应做滴水线;滴水线应整齐顺直、内高外低。4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表:允许偏差(mm)项次 项 目普通抹灰检验方法1 立面垂直度 4 用 2 m 垂直检测尺检查2 表面平整度 4 用 2 m 垂直检测尺检查3 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查4 分格条平直度 4 拉 5m 尺,用钢直尺检查六、施工注意事项及环保、安全措施1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下:(1)门窗框两边塞灰不密实,经门窗开关振动,在门窗框周

14、边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责塞实。10(2)基层清理不干净或处理不当,墙面浇水湿润不透抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收;应认真清理和提前浇水。(3)基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大;应分层找平,每遍厚度宜为 8-10 mm。(4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据设计要求配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。2、抹灰面层起泡,有抹纹。主要原因如下:(1)抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现起泡现象;在砼墙体抹灰较为常见。(2)底层灰过分干燥,又未浇水湿润,抹面层灰后,水分很快被底层吸收,因而来不及压光,故残留抹纹。(3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直、不方正;主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后间隔时间过短或过长,造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直,不方正。(4)门窗洞口、墙面等面灰接搓明显或颜色不一致;主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。(5)管道后部抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分层找平,压光。(6)推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。(7)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。(8)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。

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