1、#工程屋面泡沫混凝土施工方案编制： 审核： 审批： 2015 年 3 月 18 日2目 录一、 编制依据.3二、 工程概况.3三、 施工部署及安排.33.1 施工准备 .33.2 资源配置.43.3 进度计划安排.5四、施工工艺流程及技术要求.54.1 工艺流程.54.2 技术要求.6五、质量保证措施与注意事项7六、安全文明施工及养护.83一、 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002013屋面工程质量验收规范 GB502072012泡沫混凝土 JG/T266-2011屋面工程技术规范 GB50345-2012建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007#建筑施工图纸建
2、筑做法与施工界面划分二、 工程概况部位 作法 施工界面4屋 1（不上人屋面）1.钢筋混凝土屋面板。2.找坡层：最薄处 120 厚 LC7.5 泡沫混凝土 2%找坡保温压光；-内置 50 排气管3.防水层：3+3 厚两层 SBS 改性沥青防水卷材，(聚酯胎型) ； 4.隔离层：0.8 厚土工膜隔离层 5.20 厚 1:3 水泥砂浆面层，3mx3m 分缝，缝宽20，填聚沥青膏；住宅区商铺屋面及门厅屋面屋 2（上人屋面）1、钢筋混凝土屋面板。2、找坡保温找平层：最薄处 120 厚 CL7.5 泡沫混凝土 2%找坡压光； -内置 50 排气管3、防水层：3+3 厚两层 SBS 改性沥青防水卷材，(聚酯
3、胎型) ；4、隔离层：0.8 厚土工隔离膜；5、40 厚 C20 细石砼随打随抹（内配 4200 成品钢筋网片） ，6mx6m 分缝，缝宽 20，填沥青胶泥；各主楼屋面三、施工部署及安排3.1 施工准备3.1.1、屋面结构施工完毕，水落口、伸缩缝、排气道预留洞口处理完毕，一些孔洞、夹渣必须经过剔凿处理，修补完毕。3.1.2、屋面基层必须清理干净，基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于 0.3mm 的裂缝，施工前应将其表面的5泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除是：凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。保温毯、岩棉、塑料布、安全网、建筑垃圾清理完毕。3
4、.1.3 泡沫混凝土按屋面图纸设计要求弹好+1m 标高控制线，弹好浇筑面控制线，浇筑时采取挡板辅助措施围挡。以上内容准备完毕，且经我方管理人员现场验收合格后方可进行样板施工。3.2 资源配置3.2.1 劳动力安排3.2.2 材料准备1、水泥：P.O.32.5 复合硅酸盐水泥，应符合通用硅酸盐水泥GB175 92 的规定，水泥进场必须有出厂合格证，且经进场复试合格，方可使用于本工程。2、发泡剂：应选用发泡培率大于 200 倍的复合型水溶性发泡剂。3、拌合用水：宜用饮用水，应符合混凝土拌合用水标准GJ6389 规定。3.2.3 机械配置序号 工 种 人 数 工作任务1 普 工 2将施工材料加入搅拌
5、机，运输成品泡沫混凝土2 机械操作工 1 操作水泥发泡机、发泡混凝土一体机3 技工 2 将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光4 工长 1 组织指挥、调度、工序安排5 杂 工 1 现场清理6另配备其它小型工具：1、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及铝合金刮杠、木抹子、切割机等； 2、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；4、现场取样试模用具：100100100 钢制模具（每 100 立方为一个检验批，一组 3 个试块，不足 100 立方也作一个检验批）。3.3 进度计划安排楼号 开始时间 完成时间 备注4#楼 4 月 9 日 4 月 11 日5#楼 4 月 7
6、 日 4 月 8 日6#楼 4 月 1 日 4 月 3 日6#楼段商铺 3 月 29 日 3 月 30 日6#楼段商铺 3 月 25 日 3 月 27 日7#楼 4 月 3 日 4 月 5 日8#楼 4 月 2 日 4 月 4 日此计划若有改动，以现场实际工期安排为准序号 机械 规格 功率 工作压力 备注1 发泡混凝土一体机 HT-50L 37KW 2-12MPa理论垂直输送 160m，水平输送500m,输送量20m/h2 储水池（帆布） 5m3 输送带 1 副4 高压软管 200m5 潜水泵 2 台78#楼段商铺 3 月 31 日 4 月 1 日8#楼段商铺 3 月 27 日 3 月 29
7、日8#楼段商铺 3 月 24 日 3 月 26 日9#楼 4 月 6 日 4 月 8 日四、施工工艺流程及技术要求4.1 工艺流程owv按设计要求，通过试验确定配合比水和水泥充分搅拌 水和发泡剂搅拌机搅拌形成浆料 稀释液进行发泡拌机搅拌高压输送将泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型表面找平、找坡刮平处理基层洒水湿润制模及预设伸缩缝基层清理找平、找坡贴点打笆84.2 技术要求4.2.1 严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量。密度 kg/m 水泥（P.C32.5） 水灰比（质量比） 发泡剂 L360-400 330-380
8、1：0.4 0.6注意：泡沫混凝土应分层浇筑，一次浇筑厚度不应超过 20cm，此屋面泡沫混凝土保温层最薄处 120mm，2%找坡保温压光。4.2.2 保温层面层应预留 5cm 待下层终凝后（12-48h）可上人再行浇筑，面层采用 A04 级干密度 =400kg/m，并作压光处理。4.2.3 面层施工完毕后，强度达到 1.0MPa 时上人采用切割机切开 70 宽排气槽，内置 50 排气管，具体布置见后附平面图。拆取制模条在泡沫混凝土终凝后保湿养护处理场地清理自检修复验收进入下道工序现场成品保护措施设置94.2.4 准确找好施工切入点：抄标高、弹墨线，屋面保温须在各种管线安装完成后进行。4.2.5
9、 施工基层应无无杂物，清理干净，屋面基层须无积水，结构基层须修补处理完毕。4.2.6 根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆贴好灰饼，按设计 2%找坡要求做好坡度或平面。4.2.7 对设备、量具进行检查调试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常。4.2.8 开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压 36min，升压到410Mpa 后待用。4.2.9 在 1m3 搅拌机内加入水搅拌 12min，再加入水泥搅拌 35min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。4.2.10 将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料泵送到施工的工作面上。4.2.11 用 2m 的抹尺
10、将泡沫混凝土浆料在 15 分钟内快速摊铺抹平。4.2.12 泡混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝；4.2.13 对落水口檐沟做好细部处理，对污染的墙壁、器具、设备、管道要清洗干净。4.2.14 泡沫混凝土浇筑 24 小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，泡沫砼养护时间为 37 天。五、质量保证措施与注意事项5.1 发泡剂、水泥须有出厂质量证明书，厂家材料检验报告。5.2 水泥储存于通风干燥处，下部应垫方木离地面 20cm。5.3 发泡剂用密封桶包装，严禁接近火源和热源。105.4 质量检查标准：现浇泡沫混凝土制品
11、的尺寸偏差和外观（如下表）项目 指标表面平整度允许偏差/mm 10平面 400裂纹长度/(mm/m2) 立面 350裂纹裂纹宽度/mm 1厚度允许偏差/% 5表面、油污、层裂、表面疏松 不允许5.5 注意事项：1、泡沫砼混合料搅拌要充分搅拌均匀，与发泡剂好混合均匀。2、搅拌泡沫砼混合料时，必须严格控制水的用量。3、施工用水必须采用自来水，严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。4、泡沫混凝土的施工环境温度宜在 5以上，并应避免在雨天、烈日高温条件下施工。5、泡沫混凝土的流动性大，当屋面的坡度大于 2%，用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模版辅助。6、泡沫混凝土及细石混凝土防水层内设的各种预埋件、预埋管（水管、排水孔等），应在浇筑混凝土前做好，严禁在保护层上凿孔打洞，不得在保护层内埋设管线。
