1、* 文件编号：版本号：A/0* 拉伸试验指导书第 1 页 共 3 页受控状态：拉伸试验指导书编制部门：*实施日期：*发布日期：*修订日期 修订内容 修订人 修订标记 备注编制： 审核： 批准：1.目的* 文件编号：版本号：A/0* 拉伸试验指导书第 2 页 共 3 页受控状态：为了确保实验员正确的进行拉伸试验，保证试验的正确性和可信赖性。2.范围适用于隔膜产品的拉伸试验。3、术语无4.职责4.1 检验科科长：负责本操作指导书的制定，解释及仪器的监督使用；4.2 实验员：负责本操作指导书的执行和操作。5.工作流程5.1 仪器5.1.1 拉力机：试验夹具移动速度应满足规定要求，试样机应备有适当的夹
2、具，该夹具应不引起试样在夹具处断裂，施加任何负荷时，试验机上的夹具应能立即对准成一条线，试样的长度方向与通过夹具中心线的拉伸方向重合。5.1.2 取样件：型哑铃形标准件，总长 120mm，最大宽度 250.5mm，狭窄部分长度400.5mm、平行部分宽度 10mm0.5mm；5.1.3 千分尺：符合 GB 6672-2001 中的要求。5.2 试样5.2.1 取样方法，不同幅宽的组数按照以下要求执行（允许厚度试验后） 。5.2.2 试样边缘平滑无缺口，可用低倍放大镜检查缺口。5.2.3 试样按每个方向（即 MD、TD）为一组。5.2.4 试样尺寸：哑铃形试样，应符合 GB 13022-91 标
3、准 4.1 条款内图 1 所示的型试样，总长120mm，最大宽度 25mm，狭窄部分长度 40mm0.5、平行部分宽度 10mm0.5mm。5.2.5 试样外观，应平整、均匀，不得有异物、孔洞、针眼、皱折、油污和划伤等缺陷。5.3 试验条件5.3.1 试验速度：10010mm/min5.3.2 初始夹距：865mm5.3.3 环境：按实验室手册要求执行。5.4 试验步骤5.4.1 按条款 5.2 要求制取样品，取样时应在样品的上下分别覆以纸（普通打印纸） ，以避免样品边缘不平整；若存在边缘有伤口的试样，应舍去。5.4.2 用规定千分尺测量试样厚度，每个样品的厚度应在标距内测量 3 点，取算术平
4、均值，精确至0.001mm。哑铃形试样中间平行部分宽度可以用冲刀的相应部分的平均宽度，精确至 0.1mm。5.4.3 将试样置于试验机的两夹具中，使试样纵向与上、下夹具中心线重合，并且要松紧适宜，以防止试样滑落和断裂在夹具中。5.4.4 按规定试验条件，按照拉伸试验机操作指导书开动试验机，进行试验。5.4.5 试样断裂后，读取所需负荷，若试样断裂在测定标距外的部位时，此试样作废，另取试样重作。5.4.6 重复以上步骤，测量余下样品。样品 子组数 m 取样点收卷样品 2 片 3一次分切 1 片 1二次分切 3 片 1* 文件编号：版本号：A/0* 拉伸试验指导书第 3 页 共 3 页受控状态：5.5 结果表示P t = - 104 BD t：断裂拉伸强度，kgf/cm 2； P：断裂负荷，N；B：样品试验宽度，mm；D：样品厚度， m。记录每次所测最大拉伸强度值及其对应的伸长率，报告每组的算术平均值。并以此作为批产品或试样的最大拉伸强度值和伸长率值。结果精确至整数位。6.相关文件GB 13022-91 塑料薄膜拉伸性能试验方法GB 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测量机械测量7.相关表单序号 记 录 名 称 文件编号 保管部门 保存年限1 拉伸试验记录表 * * *年
