1、冬季混凝土施工热工计算根据混凝土出机温度 T1计算入模温度 T2计算成型温度 T3计算养护温度 T = 0 时平均温度 T m计算当养护温度 T = 0 时的时间 t3计算成熟度 D =（ T m + 1 5 ） t推算此 D 下的混凝土抗压强度 f步骤 1 步骤 2 步骤 3步骤 4步骤 5步骤 6f 与抗冻临界强度比较步骤 7出罐温度 、 保温材料厚度能够保证按预计时间拆除 ， 各项参数预设合理结论 1保温材料及出罐温度不能满足预计拆除保温时间 。 需要提高混凝土出罐温度 、 增加保温层厚度 。结论 3保温材料及出罐温度偏于保守 ， 应适当调整 ， 降低出罐温度或减少保温材料厚度结论 2f
2、 稍大于抗冻临强度f 远大于抗冻临界强度f 小于抗冻临界强度步骤 1：出机温度 T1 应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。计算入模温度 T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T1-T y（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T1-T b（3）采用商品混凝土泵送施工时：T2=T1-T y-T b其中，T y、T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：Ty= （t 1+0.032n）(T 1- Ta)=4 3.60.04+12 2式中：T2混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（）
3、T y采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（）T b采用泵管输送混凝土时的温度降低（）T 1泵管内混凝土的温度与环境气温差（） ，当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：T 1= T1- Ta；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：T 1= T1- Ty- TaTa室外环境气温（）t1混凝土拌合物运输的时间（h）t2混凝土在泵管内输送时间（h）n混凝土拌合物运转次数Cc混凝土的比热容 kj/(kgK) c混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值 2400 b泵管外保温材料导热系数W/（mk）db泵管外保温层厚度（m）DL混凝土泵管内径（m）Dw混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料） （m）透风系数
4、，可按规程表 A.2.2-2 取值温度损失系数（h -1） ；采用混凝土搅拌车时：=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：=0.30；采用封闭式自卸汽车时：=0.1；采用手推车或吊斗时：=0.50步骤 2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度 T3T3= sfcmCTT2Cc混凝土比热容（ kj/kgK）普通混凝土取值 0.96Cf模板比热容（kj/kgK）木模 2.51，钢模 0.48Cs钢筋比热容（kj/kg K）0.48mc每 m3 混凝土重量（kg）2500mf每 m3 混凝土相接触的模板重量（ kg）ms每 m3 混凝土相接触的钢筋重量（kg ）
5、Tf模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（）Ts钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（ ）步骤 3：计算 T=0时的 t34=33+,T4混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（）Tm,a混凝土蓄热养护开始到任一时刻 t 的平均气温（）t3混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Vce水泥水化速度系数（h -1） 综合系数cceCMKMkCVmQccee amT,3 c混凝土的质量密度（kg/m 3） 一般取值 2400Qce水泥水化累积最终放热量（kj/kg ）透风系数M结构表面系数（m -1） M=A/V=表面积/体积k结构围护层的总传热系数（kj/m2hK）di第 i 层围护层厚度（
6、m ）= 3.60.04+=1 i第 i 层围护层的导热系数W/（m k）此时的已知条件：T m,a 、V ce、 c 、Q ce、M、 k设 T=0，计算出 t3步骤 4：计算出 T=0时的平均养护温度 amtVtVcem Ttcece ,3331由步骤 3 中计算出的 t3，带入求出 Tm。步骤 5：计算 T=0时成熟度 DD=（T m+15）tt温度为 Tm 的持续时间（h）步骤 6：推算混凝土强度推算混凝土强度前，项目部要要求混凝土公司提供至少两个标准养护龄期的混凝土强度。由公式 求出系数 a,b。然后将步骤 5Dbaf中计算出的 D 带入求出 f步骤 7：将混凝土强度 f 乘以综合蓄热法调整系数 0.8，即为混凝土实际强度，与抗冻临界强度比较，调整各项预设的参数。
