1、混凝土装配式施工专项方案编 制：审 核：批 准： 编制单位：编制日期： 年 月 日目 录第一章、工程概况及执行标准、规范1.1 工程概况1.2 执行标准及规范第 2 章、施工准备2.1 技术准备2.2 材料准备2.3 机具准备2.4 作业条件第三章、主要施工难点分析 3.1 预制构件的运输 3.2 预制构件的存放 3.3 预制构件的安装3.4 预制构件的连接3.5 预制构件的成品保护 第四章、工期保证措施4.1 进度计划总体安排 4.2 工期保证措施4.3 实行以总体施工进度计划为核心的计划管理4.4 参与项目各单位之间的配合第 5 章、质量保证措施5.1 本工程质量目标5.2 组织保证措施5
2、.3 施工过程的质量保证措施 第一章 工程概况及执行标准、规范1.1 工程概况1.1.1 工程地点：成都市1.1.2 招标范围：本项目的勘察、设计、施工直至竣工验收合格及整体移交、工程保修期内的缺陷修复和保修工作，具体工作内容详见本次招标文件及报价总说明。1.1.3 建设规模及内容：项目用地总规模约 12.6 公顷，总建筑面积约 76900 平方米，其中地上建筑面积约 70000 平方米，地下建筑面积约 6900 平方米，并配套实施室外总平工程。1.1.4 标段划分：本次招标分为一个标段，分别为勘察-设计-施工总承包（EPC）标段。1.1.5 勘察设计施工总工期：600 日历天。1.1.6 质
3、量标准：1.1.6.1 勘察要求的质量标准：符合国家现行的勘察相关标准、规范的规定，并满足设计要求；1.1.6.2 设计要求的质量标准：符合国家现行的设计相关标准、规范的规定，并满足施工要求；1.1.6.3 施工要求的质量标准：符合国家工程施工质量验收规范，工程施工质量一次性验收合格。1.2 执行标准及规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范木结构工程施工质量验收规范屋面工程施工质量验收规范地下防水工程施工质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范 建筑装饰装修工程施工质量验收规范建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范通风空调工程施工质量验收规范建筑电气工程施工质量验收规范建筑工
4、程施工测量规范 建筑工程脚手架搭设规范国家现行施工规范规定 装配式混凝土建筑技术标准装配式混凝土结构技术标准钢结构高强度六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧焊缝坡口的基本形式与尺寸 多、高层民用建筑钢结构节点构造详图钢结构工程施工质量验收规范 钢结构制作安装施工规程 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 第二章 施工准备2.1 技术准备 2.1.1 开始施工前，应具备结构设计图、建筑图、相关基础图、钢结构施工总图、各分部工程施工详图（二次深化设计节点详图）及其他有关图纸等技术文件。 2.1.2 全程安排地勘、设计、施工等主要技术人
5、员参与图纸二次深化设计的节点布置，具体应该充分考虑梁柱连接方式、位置；主梁与主梁连接方式、位置；主次梁连接方式、位置等。2.1.3 积极参加图纸会审，与业主、设计单位、监理充分沟通，确定施工图纸、二次深化设计图纸等与其他专业工程设计文件无矛盾；与其他专业工程配合施工程序合理；满足业主使用要求及建设意图。 2.1.4 编制详细的施工组织设计，分项作业指导书。施工组织设计包括工程概况及特点说明、工程量清单、现场平面布置、能源、道路及临时建筑设施等的规划、主要施工机械和吊装方法、施工技术措施及降低成本计划、专项施工方案、劳动组织及用工计划、工程质量标准、安全及环境保护、主要资源表等。其中吊装主要机械
6、选型及平面布置是吊装重点。分项作业指导书可以细化为作业卡，主要用于作业人员明确相应工序的操作步骤、质量标准、施工工具和检测内容、检测标准。 .2.1.5 依承接工程的具体情况，确定构件进场检验内容及适用标准，以及构件安装检验批划分、检验内容、检验标准、检测方法、检验工具，在遵循国家标准的基础上，参照部标、地标或其他权威认可的标准，确定后在工程中使用。 2.1.6 组织必要的工艺试验，如焊接工艺试验、压型钢板施工及栓钉焊接检测工艺试验。 根据结构深化图纸，验算结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证构件安装的顺利进行。 2.1.7 和工程所在地的相关
7、部门，如治安、交通、绿化、环保、文保、电力进行协调等。并到当地的气象部门了解以往年份的气象资料，做好防风、防洪、汛、防高温等措施。 2.2 材料准备 2.2.1 根据该项目的特点，既有装配式混凝土结构，也有装配式混凝土结构，对原材的检验就成了很关键的工作。该项目的所有材料必须符合现行国家产品标准和设计要求。如焊接材料、高强度螺栓、压型钢板、栓钉等。 .2.2.2 构配件进场是必须随车携带有效的合格证、质量证明文件，预制混凝土构件还应该携带相应的检验批以及隐蔽验收记录等质量文件，同时提供验收规范需要提供的其他文件。 2.3 机具准备 序号 机具名称 型号 数量1 汽车式起重机 QY25 62 交
8、直流电焊机 WS-315A 83 C02 气体保护焊机 NBC-250F 24 角向磨光机 S1M-HW3-100 55 超声波探伤仪 CTD290 36 葫芦 25 吨 67 经纬仪 DT-02 28 水准仪 DS-32 2全站仪 GTS332 12.4 作业条件2.4.1 各类设计图会审完毕。 2.4.2 根据结构深化图纸，验算结构框架安装时构件受力情况，科学地预计其可能的变形情况，并采取相应合理的技术措施来保证安装的顺利进行。 2.4.3 各专项工种施工方案审核完成。2.4.4 钢筋混凝土基础完成，并经验收合格。 2.4.5 施工临时用电用水铺设到位。 2.4.6 劳动力进场。 2.4.
9、7 施工机具安装调试验收合格。2.4.8 构件进厂验收检查合格。第三章 主要施工难点分析本项目有混凝土装配式与钢结构装配式两种结构形式，施工方法与执行标准截然不同，由于钢结构装配式施工技术相对成熟、安装运输条件相对要好的多，故在此只对混凝土装配式施工难点进行分析，针对该项目的特点，安装施工难点主要有：构件运输、构件的存放、构件的安装施工、预制构件的连接以及构件的成品保护等。3.1 预制构件的运输3.1.1 预制构件运输过程中应做好安全和成品保护，应根据预制构件采取可靠的固定措施。3.1.2 对于超高、超宽、形状特大的大型预制构件运输和存放应制定专门的质量安全保证措施。3.1.3 运输时应采取以
10、下防护措施：1、设置柔性垫片，避免预制构件边角部位或链索接触处的混凝土收到损伤。2、用塑料播磨包裹垫块避免预制构件外观污染。3、墙板门窗框、装饰表面和棱角采用塑料贴膜或其他措施防护。4、竖向薄壁构件设置临时防护支架。5、装箱运输时，箱内四周采用木材或柔性垫片填实，支撑牢固。3.1.4 根据构件的特点采用不同的运输方式，托架、靠放架、插放架应进行专门设计、进行强度、稳定性和刚度验算。1、外墙板宜采用直立式运输，外饰面层应朝外，梁、板、楼梯、阳台宜采用水平运输。2、采用靠放架式运输时，构件与地面倾斜角宜大于 80 度，构件应对称靠放，每侧不大于 2 层，构件层间上部用木垫块隔离。3、采用插放架直立
11、运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔离垫块。4、水平运输时，预制梁、柱构件叠放不宜超过 3 层，板类叠放不宜超过层。（预制墙板的运输）3.2 预制构件的存放3.2.1 存放场地应平整、坚实，并应有排水措施。3.2.2 存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理。3.2.3 应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品标示应明确、耐久、预埋吊件应朝上，标示应朝外。3.2.4 应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定，支点宜与起吊位置一致。3.2.5 与清水混凝土面接触的垫块应采取防污染措施。3.2.6 预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块上下对齐；预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，叠放层数不宜超过 6 层；长期存放时，应采取措施控制预应力构件起拱值和叠合板翘曲变形。3.2.7 预制柱、梁等细长构件宜平放且用两条垫木支撑。3.2.8 预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放，支架应用足够的强度和刚度，薄弱构件、构件薄弱部位和门窗洞口应采用防止变形开裂的临时加固措施。（叠合板存放）（外墙板直立存放）
