1、 目 录一、编制依据 .1二、试验段位置、概况和工程数量 .1三、施工人员、机械安排 .1四、试验段的目的 .4五、试验段施工方案 .4六、工期安排 .7七、试验段总结 .7八、质量保证措施 .81、组织保证措施 .82、思想保证措施 .83、技术保证措施 .84、施工保证措施 .9九、安全保证体系及措施 .101、安全目标 .102、安全管理机构 .103、安全检查程序 .114、安全措施 .12十、环境保护体系及措施 .121、环境保护体系 .122、水土保持措施 .143、其他环保措施 .140重夯路基基底处理试验段首件工程施工方案一、编制依据1、长邯高速改扩建工程路基工程设计图纸。2、
2、 公路路基路面现场测试规程JTG E60-2008。3、 公路路基施工技术规范 JTJ F10-2006。4、 公路工程质量检验评定标准 JTG F081-2004。5、施工现场范围内的地质、地貌，水文及气候条件等具体情况。6、 公路路基设计规范JTGD30-2004。二、试验段位置、概况、数量根据设计图纸要求，合同段内部分段落路基存在、级自重湿陷性黄土，需采用重夯处理基底。按照设计图纸要求，结合工程的实际情况，我部拟选 Z2k770+440Z2k770+470 段路基，作为重夯处理基底的试验段。该段路基基底处理宽度 34m，长度 30m，面积为 1020m2.三、施工前人员、机械安排1、人员
3、准备：人员已到位，人员职责与分工见下表 11表 1 分项工程现场管理人员表序号 姓 名 职 务 职 称 责 任1 刘建伟 经理 工程师 负责总体管理工作2 李志平 副经理 工程师 负责施工管理工作3 张天喜 总工程师 工程师 全面负责技术工作4 王岩 工程部长 工程师 负责技术工作5 段涛技术质检部部长工程师 负责技术工作6 朱云虎安全部部长工程师 负责安全工作7 王鹏测量队队长工程师 负责试验段测量工作8 郭勇 试验主任 工程师 负责试验段试验工作2、设备机械已进场，设备类型及型号见表 2表 2 分项工程进场机械设备表序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注1 挖掘机 PC250 台
4、32 装载机 ZL50C 台 23 振动压路机 YZ20 台 14 推土机 TY160B 台 15 洒水车 EQ5141GTSTD 辆 16 自 卸 车 CWB520HDL 辆 102序号 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注7 平地机 Py-180 台 18 履带式起重机 25t 台 19 重锤 10t 个 110 交通车辆 辆 13、试验仪器已通过标定:仪器见表 3表 3 序号 仪器设备名称 规格型号 数量(台)用途 备注1 多功能电动击实仪LD-140 1 土工试验2 液塑限联合测定仪WX-2 1 土工试验3 电动脱模器 LD-141 1 土工试验4 百分表 0-10mm 9 土工试
5、验5 测力环 7.5KN 1 土工试验6 灌砂筒 150 4 压实度试验7 环刀 200 30 压实度试验8 土工标准筛 300 1 土工筛分试验9 CBR 试模 9 土工试验10 干燥箱 HWX-L 1 土工试验11 弯沉仪 5.4mm 1 土工试验12 全站仪 拓普康TTTTTTS-1 平面测量13 水准仪 DS32 2 高程测量4、熟悉图纸、合同文件、技术规范和线路控制点，此工作已完成。5、相关前期试验工作已经完成。6、相关前期测量工作已经完成。7、施工用水于各室乡抽水运输、施工用电接入隧道项目部接入电路，施工便道已经铺筑完成。38、根据工程地勘报告，此试验段范围内地下水位埋深较深，对施
6、工无影响，故路基施工排水主要考虑地表排水，措施如下：施工前应校核附近路段排水设计是否完善、合理，必要时应提出补充和修改意见，主要排水方式为根据地形地势合理设置临时排水沟，以利于路基范围内的积水及时排出。四、试验段的目的确定夯锤质量、夯击次数、夯击遍数、沉降量、压实度的关系，选取合理的机械配备和安全、质量控制方案，以便指导大面积施工。五、试验段施工方案项目部已经完成全线控制点的复测、平差和加密工作。严格按设计文件提供的桩号进行桩位放样，并适当加桩，进行了断面测量，经过了监理工程师确认。提前组织好施工机械的进场、调试，确保性能完好，保证路基清表和基底处理完成后能够迅速展开路基施工。1、施工准备在开
7、工之前应查明重夯范围内地下的构造物和各种地下管线的位置及标高等，以免因施工而造成破坏。同时，对路及范围内的洞穴、水井、废窑洞、墓穴及平整土地中填埋的壕沟的调查。平整好场地，接通水网、电网、修筑和加宽便道，所有施工机械和相关人员必须进入现场，在路基基底的两侧，应设排水沟。2、清表施工前，应清除原地面表层耕植土和相关植被，清表厚度 30cm。挖除树4根及杂草，并将挖除的表层土集中堆放，以便路基防护时利用。3、施工放样清表后，基底表面需恢复中线，按设计桩位恢复中线及边线。按设计要求分次放出点夯及满夯点位。具体点位布置图见后面附图 SIII-204、重夯施工（1)、试验段重夯施工机械采用带有自动脱钩装
8、置的履带式起重机，点夯采用锤重 10t，落距 9m，夯击能量为 300kN.m；满夯时锤印彼此搭接1020cm,并设 4 个通气孔。（2)、恢复路基中线后按设计图纸要求线撒出要求重夯处理范围，然后标出夯点的准确位置，并测量地面高程。按照设计图纸要求，分次标志出点夯位置。夯点按梅花形进行布置，满夯按锤印彼此搭接 1020cm 进行布置。（3)、在处理大致平整的地表处，按土质分段取样作标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验。（4)、起重机就位，使夯锤对准夯点位置。（5)、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶定点位置的高程，如锤顶倾斜，应及时将坑底整平。（6)、
9、重复步骤 d，按设计规定的夯实次数及控制标准，完成一个夯点夯实。收锤标准为按最后两击沉降量平均值不大于 2cm 控制。（7)、重复 ce 完成第一遍全部夯点的夯击。（8)、第一遍主夯完成后，静置 3-7 天，测量夯后的地面高程。5（9)、重新放线定位，按主夯的施工步骤 cf 进行第二遍主夯点的夯击施工，夯击能量为 300kN.m。（10)第二遍主夯点夯击完成后，再静置 3-7 天，夯后测量场地标高。5、强夯施工过程中应有专人负责下列监测工作（1） 、开夯前检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。（2)、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正。强
10、夯作业时，夯位要准确，落锤要平稳，夯击中如发生坑底倾斜，要用原土补平后再进行夯击，夯点偏位过大的应纠正补夯。（3)、在满足停夯条件时，记录每点夯击次数及每击下沉量。每次应通过锤顶高程计算沉降量。点夯及满夯夯击次数以最后两击的平均夯沉量小于2cm 控制。6、施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录，有专人查看现场，设专人做好原始记录。强夯过程中，当发生严重弹簧现象时立即停止施工，报监理工程师处理。7、重夯完成后应对地基处理效果进行检测（1)、重夯前在原地表处理到大致平整后，按土质分段取样做标准重型击实、土的液塑限、颗粒分析、天然含水量试验及标高测量。（2） 、重夯完后，还应用平地机将路基整平
11、，横纵坡与夯前相同，振动压路机碾压至设计压实度（96%） ，测量路基的总沉降量。（3） 、检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要6求时应及时补夯或采取其它有效措施。（4） 、重夯结束后按设计要求间隔一定时间方能对地基质量进行检验六、工期安排计划开工时间：2014 年 08 月 22 日；结束时间：2014 年 08 月 29 日。七、试验段总结试验段完成后应根据强夯施工前后的检测，及时总结施工中发生的问题及处理措施，结合对比分析强夯效果，写出强夯施工试验段总结报告，报送监理工程师和业主，为今后大面积地强夯施工提供经验。强夯试验段总结应从以下几方面进行总结：1、机械设备的选用和
12、技术参数；2、夯锤质量、夯击次数、夯锤落距、夯点间距、夯击遍数、沉降量的关系；3、施工方法的合理性；4、检测手段的适应性和质量控制方案；5、正常施工时技术人员、施工人员的配置及施工组织管理八、质量保证措施从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、四个方面严格入手，制定切实可行的措施确保工程质量。1、组织保证措施（1） 、建立安全质量管理领导小组，项目经理亲自负责组织领导小组的工作。7（2） 、落实质量责任终身负责制。项目经理与业主、与企业法人签订质量包保责任状，对工程质量终身负责。项目部各级行政和技术负责人以及各级施工人员层层签定质量包保责任状。（3） 、实行安全质量一票否决制。派具有资质和施
13、工经验的技术人员担任质检工程师，并赋予质检工程师一票否决权力。2、思想保证措施（1） 、做好开工前职工思想总动员，教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量。（2） 、深入开展质量法规教育，组织全员学习有关法律、法规以及有关技术规范、规程，切实履行法定的质量义务。（3） 、适时召开现场会，抓样板、树典型，及时总结推广先进经验，鼓励先进鞭策后进，不断提高工程质量的水平。3、技术保证措施（1） 、建立工程测量组，负责全管段的控制测量及抽查性测量工作。施工队组建测量班负责施工放样。配备先进的量测仪器，做到及时量测信息，及时分析并反馈指导施工。（2） 、建立试验室，派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍，配备精良齐全的试验仪器，满足工地质量检测和工程试验的需要。（3） 、选用先进的机械设备，保证施工连续。4、施工保证措施（1） 、建立质量责任制。经理部、施工队设专职质检员，班组设兼职质
