1、新疆伊犁钢铁有限责任公司新建年产 100万吨炼钢工程起重机安装施工方案中国五冶集团二 0一 O年 十 月 1会 签 栏工程名称 起重机安装施工单位 中国五冶集团编制人 编制日期审核人 审核日期建设单位意见 签字（盖章） 年 月 日监理单位意见签字（盖章） 年 月 日施工单位意见签字（盖章） 年 月 日2目 录一、 工程概况二、 安全保证体系和措施三、 施工机具及人员安排四、 行车安装五、 起重机的试运行六、 执行规范3一、工程概况新疆伊犁钢铁有限责任公司炼钢车间主厂房由炉渣跨、脱硫跨（二期） 、加料跨、炉子跨和钢水接收跨组成，起重机配置及具体参数见下表：序号 设备名称起重量（T）设备重(T)轨
2、面标高(m）跨度（m）安装位置数量(台)1 电动桥式起重 机 125/30 200 +19.02 21.5 钢水接 收跨 12 电动桥式起重 机 50/10 45 +19.02 21.5 钢水接 收跨 13 电动桥式起重 机 10 15 +23 10.5 炉子跨 14 电动双梁桥式 起重机 5 13 +41.5 9.5 炉子跨 15 电动桥式起重 机 100/30 195 +19 19 加料跨 16 电动双梁桥式 起重机 16+16 40 +19 19 加料跨 17 电动双梁桥式 起重机 50/10 45 +12 22 炉渣跨 18 电磁桥式起重 机 16 27 +10 17.5 加料跨 19
3、 悬臂吊 1 8 110 钢丝绳型电动 葫芦 10 1.42 211 钢丝绳型电动 葫芦 5 0.6 112 钢丝绳型电动 葫芦 3 0.42 213 钢丝绳型电动 葫芦 1 0.2 1合计 592.4 15编制依据(1)、由中冶赛迪设计伊钢炼钢连铸图纸。(2)、起重设备安装工程施工及验收规范 GB5027898(3)、 机械设备安装施工及验收通用规范GB50231984(4)、起重施工技术规范炼化建 001-77(5)、化工工程建设起重施工规范（HGJ201-83）(6)、起重吊装技术手册 杨文渊 （人民交通出版社）二、安全保证体系和措施项目经理项目施工经理 项目总工施工工长 专职安全员作业
4、人员相互监督 施工班组安全员以安全生产为第一方针作指导，组织参战全员认真学习安全生产法和建设工程安全生产条例 ，认真组织施工中的安全工作，杜绝人身设备事故的发生。建立健全安全生产责任制和安全管理制度，形成有效的安全职能体系，拒绝违章，确保施工安全。现场施工人员均应带好安全帽，凡高空作业人员必须正确佩戴安全带，并做到高挂低用，系在安全可靠的地方。上高空作业人员需从爬梯上下，不得站在吊钩上上下高空。登高用梯子、吊装操作平台应牢靠。带上高空作业的工机具必须用麻绳提上去，不允许作业人员随身携带。工机具应放在平稳可靠的地方，防止高空坠落伤人或砸坏设备。5电工、焊工、起重工应持证上岗，遵守各工种的安全操作
5、规程。起重机负荷试验时应设置安全防范区域，并设立明显标志，无关人员一律离开试验现场。吊装工作区有明显标志，拉警戒线、树警示牌，并设专人警戒，非吊装现场作业人员严禁入内，起重机工作时，起重臂下严禁站人，同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。吊装过程中若因中断作业时，必须采取措施进行处理，不得使构件长时间处于悬空状态。风力大于 6级时禁止吊装作业。视线不佳时不得进行吊装。三、施工机具及人员安排吊车的选用，钢水接受跨 125/30t 行车单件起吊重量最大件小车 45t，吊车梁轨面标高+19.020m。选用 160t 汽车吊，工作半径为 10m 时，臂长为28.9m，起吊能力为 49t，满足吊装要求
6、。加料跨 100/30t 行车单件起吊重量最大件小车 40t，吊车梁轨面标高+19.000m。选用 160t 汽车吊，工作半径为 10m 时，臂长为 28.9m，起吊能力为 49t，满足吊装要求。钢水接受跨及炉渣跨各一台 50/10t 行车单件起吊重量最大件小车22.3t，吊车梁轨面标高+19.020m 和+12.000m 。选用 100t 汽车吊，工作半径为 14m 时，臂长为 31.9m，起吊能力为 25t，满足吊装要求。加料跨 16+16t 及 16t 行车单件起吊重量最大件小车 7t，吊车梁轨面标高+19.000m 及+10.000m。选用 50t 汽车吊，工作半径为 11m 时，臂长
7、为32.7m，起吊能力为 9t，满足吊装要求。6施工机具的准备, 行车安装使用电焊机 1 台、氧气、乙炔各一套、10t 千斤项 4 只，15、12活动扳手各 2把，铰刀两把。起吊绳具两付，卸扣两付，10t 手拉葫芦 2台。缆风绳两付。施工人员安排，专业起重工 2 名，安装钳工 4 名，焊工 1 名，电工 1 名。四、行车安装行车安装工艺流程7编制安装方案设备开箱、检查复测轨道跨距及主梁上拱度准备起吊机械 搭设对接操作平台吊装两片主梁并连接吊装小车装小车滑触线、大车栏杆吊装操纵室安装大小吊钩电气接线、调整、空操作准备试车用的电源无负荷试车负荷试车1、设备开箱开箱应主要清查以下几项工作：设备的名称
8、、规格和型号是否和设计要求一致；设备装箱单、出厂检验单、图纸、说明书、合格证等随机文件是不齐全；根据装箱单清点全部零部件及附件、专用工具；各零件和部件有无缺8陷、损坏、变形或锈蚀现象。设备及其零部件和专用工具清点后，应妥善保管，电气安装部份交由电气安装单位保管。不得使其变形、损坏、或丢失。设备随机资料应由资料员保管，以备安装时查阅和交工使用。2、安装前的准备工作安装前复测行车轨道跨距、标高等，偏差应符合设计及技术文件的规定。在两边轨道梁上搭设好连接行车梁的操作平台，平台要牢固可靠，并不得影响吊装。检查行车走行是否灵活可靠，小车吊耳焊接是否牢固，行车梁及小车上不得堆放散落小件。3、行车安装检测项
9、目和方法轨道：轨道安装完毕并有中间交接记录，复测行车轨道跨距、标高等，偏差应符合设计及技术文件的规定。起重机跨度：其测量方法如下所示。跨度偏差S 按下式计算：S=S 测 1- 2-SS 测 跨度实测值， 1钢盘尺计量修正值 mm， 2钢盘尺修正值 mm，S 跨度理论值9起重机主梁上拱度的测量，用钢丝测量方法如下图所示：用15Kg 重锤将直径为 0.490.52mm 的钢丝拉好，钢丝位置在主梁上翼缘板宽度中心，已有小车轨道时，可偏离中心一些，再将两根长度为 h的等高棒置于端梁中心处，并垂直于端梁。测出上翼缘板与钢丝间的距离，找出拱度最高点即为上拱度检测值 h1，上拱度测量按下式计算：F=h-h1-gF上拱度值 mm，h 1上拱度检测值 mm，h 上翼缘板至钢丝间距离 mm，g钢丝自重影响值 mm。4、行车安装吊车站位场地必须平整坚实，不得有虚土，该回填夯实的地方必须回填夯实。行车吊装由技术熟练、熟悉起重机械性能并取得上岗证的专业起重工担任，指挥时站在视野开阔能观察整个作业区域及吊车司机能明显看见的位置，指挥信号统一，起重工指挥手势要准确无误，哨音要明亮，吊车司机要精力集中，服从指挥，并不得擅自离开工作岗位。行车梁吊装时要注意操作室和摩电道的方向，先吊装离吊车位置较远的
