1、 湖北中烟工业有限责任公司 综合管理体系文件QHSE/HBZY.CJ.GSC-jb.005-2008PROTOS卷接机组作业指导书(版本号：A0)20081115发布 200812-1 实施广水卷烟厂 发布编制与发放：本文件由卷接负车间提出并归口管理本文件发放范围是：卷接包车间各相关机台编制 审核 批准日期 日期 日期更改状态序号更改条款更改前的内容 更改后的内容 更改人 更改日期批准人 批准日期QHSE/HBZY.CJ.GSC-jb.005-2008PROTOS 卷接机组作业指导书1目的本文件规定了操作工的职责范围、操作、环境、安全要求，明确了质量职责和工作流程，使整个生产过程始终处于受控状
2、态。2范围适用于本厂卷接包车间 PROTOS 70 卷烟机。3 规范性引用文件PROTOS70 卷接机组操作说明书4 定义、符号、缩略语无5 作业内容与方法5.1 工艺参数：速度：7000 支/分负压：85100Mba, 风帘吹风：1012mba滤嘴烟支长度：（20+64）0.5mm,烙铁温度：设定值25，搓板温度： 设定值15压实端与切口偏移距离：3mm,平准盘位置：-8V-+8V5.1.2 辅料标准：卷烟纸：宽度：26.50.25mm, 水松纸：58.00.3mm，滤嘴棒：圆周：24.00.2mm，长度 120.00.5mm5.1.3 产品质量标准：卷包在制品和卷烟成品监督检验和试验作业指
3、导书QHSE/HBZY.CG.GSCgz.003-20085.2 操作规程5.2.2 上班时挡车工查看卷接机组设备交接班记录，了解设备运行状况。5.2.3 进行 0.5 小时例保；按通知进行 4 小时周保。5.2.4 挡车工按工艺要求核对送到的原辅料。5.2.5 接通压缩空气和各分机电源，接通加热器及扫描加热装置电源。5.2.6 装好胶轮系统。5.2.7 原辅料填装在规定位置，接通烟丝料斗，使机器处于准备运行状态（并根据显示，排除可能出现的故障）。5.2.8 关闭所有防护罩，起动各风机，接通封口器。5.2.9 点动机器，使设备低速运行，检查烟支质量并及时调整，合格后以手动方式起动设备。5.2.
4、10 烟支进入分离鼓轮后，使机器停止，检查烟支印切情况，合格后以自动方式起动设备；如各种条件都满足，设备将处于连续运行状态，此后档车工应随时根据产品质量及车况进行处理和调整，排除故障，以保证机器正常运转。5.2.11 随时注意设备运行，保证卷支质量，首检于开车后 10 分钟内进行，末检在下班前 10 分钟内进行，每 30 分钟在 jb751-1质量自检记录进行记录；换品牌时须加记产品质量情况。5.2.12 设备正常运行后，要根据显示提示及时更换卷烟纸盘、添加烟丝、咀棒、白胶等，并及 时取走满烟盘，处理废、次品烟，并 对回笼烟丝及时、均匀掺兑。注意：由于 PROTOS 70 与 DT 联机， 挡
5、车工可根据生产品种选择，单机和联机两种状态，但无论处于何种状态，都 应及时添加空盘，取走满盘，保证设备正常运转。并根据需要卸空装盘机内卷支。5.2.13 必要时卸空装盘机（但 SRM 扫描加热 器电源应始终处于导通状态，即使机器电源关闭也要保证 SRM 随时处 于准备好状态， ）。遇到紧急情况（当可能发生人身或设备伤害）时，按下紧急止动按钮，使设备在瞬间内停止运转。5.2.14 辅助工按要求填写工序转移单，注明品种、生产车间、班次、机台号等，并粘贴在烟架上。5.2.15 下班时挡车工认真、翔实地做好卷接机组设备交接班记录。5.2.16 当班生产结束后，卸空料斗烟丝，清理机内烟支；打扫机台卫生。
6、5.2.17 生产任务结束后，关闭电源、气源。5.3 品牌更换5.3.1 由机台二挡负责退还未用完的原辅料至仓库。5.3.2 助手吹净车身及周围。5.3.3 辅助工负责机身部位及周围卫生；现场无上一品牌原辅料、半成品、成品。5.3.4 挡车工按工艺要求对送达的原辅料进行核查。5.3.5 二挡协助挡车工做好换牌后的准备工作。5.3.6 挡车工对换品牌后质量在机台质量自检记录上作出记录；在卷接机组设备交接班记录上对更换品牌如实作出反映。5.3.7 更换品种时，车间代班主任或质量监管员必须在现场进行监督 5.4 保养规范5.4.1 例保5.4.1.1 挡车工：1)检查 SE 刀片、吸丝带、布带，必要
7、 时更换。2)用瓶刷清除切烟管孔中胶垢，给喇叭嘴连 杆加油脂。3)清 洁 烟枪、压板、封口器、上胶管和布带导辊 。4)清 洁 切纸轮吸风过滤网5)清 洁 MAX 搓接轮、搓板及综合轮护轮6)检查 MAX 烟条和滤咀切刀磨损情况、砂轮运转情况，必要时更换.7)清 洁 搓接轮、搓板及综合轮导轨。8)用吹风吹净刀头内的杂物。5.4.1.2 二挡：1)清 洁 切纸刀体、刀刷、接 尘盘，给切纸刀清 洁刀刷加油。2)清 洁 切纸轮及切纸轮清洁毡，并给毡加油。3)清理供胶部分残胶，洗净胶缸并涂上凡士林， 给胶轮布司加润滑脂。4)清理吸丝管道及机身顶部的灰尘。5.4.1.3 助手助手 A：1)负责倒空 MAX
8、 各处烟沫盒内烟沫、烟支。2)用吹风清洁 MAX 各鼓轮以及 HCF 和卸盘机（包装机无上烟工时）各部位的烟支和烟沫。3)用吹风清洁蜘蛛爪及 V 型导轨上的吸气孔4)清 扫 整机地面。5)擦 净 MAX、HCF 及卸盘机（包装机无上烟工时）各防护罩助手 B：1)卸空烟梗容器。2)清 洁 重量控制装置下的烟灰等杂物。4)用吸风清洁 VE、SE 各部位的烟支和烟沫。5)擦 净 SE、VE 各防护罩。6)清理回丝装置处的烟灰。注：严禁用吹风吹检测鼓扇形块，以免损坏压力传感器5.4.2 周保，挡车工打开防护罩，二挡将机台内外的杂物吹于净。5.4.2.1 主挡：1)清 洁 布带盘箱内及各辊轮上附着物。2
9、)清 洁纸盘各零件及换纸装置各零件。3)清 洁 蜘蛛爪、臂及吸块、烙铁及罩内的烟沫和 污垢。4)清 洁 各鼓轮表面烟槽，疏通各鼓轮风孔。5)协 助 维修工搞好设备维修。6)清 洁 磁选装置上的杂物。5.4.2.2 二挡：1)清 洁 供胶部位残留物、清洁供胶系统。2)清 洁 刀头箱内各零件，用温水刷洗刀头合金砂 轮，各磨刀砂轮。5.4.2.3 助手 A：1)清 洁 VE、SE 表面及机身内污垢。2)清 洁 所有烟斗内烟支、烟沫，擦净各烟斗。3)清 洁 VE 陡角输送带接沫斗烟沫。4)清 洁 VE 底部风机及电柜内烟沫。5)清 洁 VE 部分、SE 背部各传动件及箱体。6)清 洁 各旋风除尘器和各
10、过滤网。7)清 洁 牌字箱内所有部件及墙板、护罩。助手 B：1)清 洁 MAX、HCF 及卸盘机（包装机无上烟工时）表面及机身内污垢2)清 洁维 修工卸下零部件。3)擦拭各防护罩。4)负责设备四周的地面卫生。5.4.2.4 机修工：1)检查钉板、辘钉及刺钉部分，并视损坏情况更 换。2)检查供胶系统、印刷系统、刀头部分蜘蛛爪部分。3)检查并清理吸风室及烟支成型通道部分。4)清理一切二轮、搓接轮及其他鼓轮和所有 传动皮带。5)检查并清理检测轮，清洁检测头，必要时进 行更换。6)排除本周存在故障隐患，按要求定期检修 设备。5.4.2.5 电工：1)清 洁电 柜及电柜滤网、测量管、SRM 控制管、卡棉线及其滤网。2)检查所有安全开关和联锁装置；各光电传感器；直流电机碳刷；盘纸、水松纸接头剔除装置；滤嘴检测、空头检测透气度检测装置；HCF 拍烟电机制动器；平准盘电机，SRM 各参数是否在正常范 围内。6 相关文件6.1 卷包车间设备管理办法QHSE/HBZY.CG.GSC-jb.009-20087 记录7.1 卷接机组设备交接班记录CJ.GSC-jb.005-017.2 工序转移单CG.GSCgz.003-027.3 机台质量自检记录CG.GSC.-jb.014-01
