1、 上海普瑞思管理咨询有限公司企业推进 5S 活动-5S 的概念与实施方法主办单位: 上海普瑞思管理咨询有限公司时间地点：2010 年 11月 27-28日 上海；12 月 11-12日 北京收费标准: 2280 元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）授课对象：一线主管、班组长、领班、5S 推行主管、5S 专员、生产经理、生产主任等。课程背景：“5S就是打扫卫生？5S 就是把东西放整齐？5S 不能给我企业带来实质性效益？5S 就是阶段性的项目，推过了就可以一劳永逸了？工作够忙的了，哪有时间做 5S？”。我们常常听到很多人如此这般的看待5S，您的企业，您的员工也是这样的观点吗？5S 传到中国
2、已经 20多年，很多中国的企业也如火如荼在推动着 5S，而多数企业的推行效果却不尽如人意，我们常常看到如下的现象：员工对 5S积极性不高，认为就是额外的负担上司来了做一做，上司一走马上变了样检查的时候赶紧做做，不检查的时候就一团糟5S推行一段时间后现场是变了样，但时间一长，又回到原地，效果无法保持5S仅仅停留在 3S阶段，没有积极实施改善，没有更高一层建立起 5S长效机制5S 与目视管理课程将让您透彻领悟 5S含义，熟练掌握 5S推进技巧以及长效维持 5S的一套管理机制！课程一开始就给您带入生产现场意境之中，课程全程贯穿生产现场实际的全景案例，分步骤的讲授与辅导演练，将使您在两天的培训中获得等
3、同于亲身经历的感受效果，让您带着期望而来，带着完整实战技巧而归，相信您必有意想不到的收获。课程大纲：第一单元：5S 基本概述第一节：工厂第一印象第二节：何为 5S第三节：企业实施 5S的理由第四节：推行 5S管理的真正目的第五节：5S 之间的关系第六节：5S 的三大支柱第七节：5S 的推进层次第二单元：5S 与各个管理系统的关系第一节：5S 与合理化第二节：5S 与企业改善第三节：5S 与 ISO9001质量管理体第四节：5S 与精益生产方式第三单元：5S 推行要领上海普瑞思管理咨询有限公司第一节：1S-整理状态识别的含义要与不要的基准放置准则非必须品的处理准则红单作战5WHY法则整理的难点第
4、二节：2S-整顿各有其位各在其位物料寻找百丑图如何排除寻找的麻烦工、辅具的整顿在制品的整顿材料仓库的整顿标准规程的整顿设置的整顿整顿的三要素整顿的难点第三节：3S-清扫清扫就是检查清扫的推行清扫与沟通的关系清扫责任区标准与制度污染源的清扫与控制清洁用具的管理清扫的典型问题第四节：4S-清洁行为与目的的关系清洁推行与统一的意志改善目标团队活动明确的标准与制度管理水平的界定清洁的典型问题第五节：5S-素养持续改善素养形成的过程分析晨会素养的难点领导人的素养素养的典型问题5S关系图人造环境，环境育人第四单元：定置管理的实施第一节：定置管理的含义上海普瑞思管理咨询有限公司第二节：定置管理的含义第三节：
5、定置管理的设计原则第四节：定置管理技术方法第五节：定置管理图第六节：定置管理操作第五单元：目视管理第一节：目视管理的含义与作用第二节：目视管理的方法第三节：目视管理的着眼点第四节：目视管理的评价基准第五节：颜色管理的运用第六单元：5S 活动工作程序第一节：成立推行组织第二节：拟定推行方针及目标第三节：拟定工作计划第四节：培训第五节：宣传与沟通第六节：5S 活动试行第七节：5S 活动试行的评价第八节：5S 活动全面实施及检查第九节：评价公布及奖惩第十节：综合分析与持续改进第十一节：纳入日常管理第七单元：5S 活动的评价标准第一节：评分标准第二节：评价准备第三节：评价方法第四节：如何改整第八单元：
6、5S 活动的考核与改善第一节：考核的一般方法第二节：推行 5S管理需要注意的一些问题品质与文化讲师介绍：马老师教育及资格认证：高级培训师，中国工业工程学会理事成员，美国 AITA认证的国际职业培训师，工业工程学资深专家讲师经历与专长：马老师曾任著名中外合资企业精益生产推进项目负责人、工业工程 IE经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣，20 多年的丰富的实践经验和 6年培训经验，使他对企业的生产运作有深入了解，使得他在讲授 5S现场管理及生产质量课程方面倍具说服力；马老师擅长的培训领域有：现场 5S目视化管理、工业工程（IE）现场改善方法、全面质量管理（TQM） 、精益生产管理实
7、践等课程。培训客户与培训风格：马老师长期从事生产管理、工业工程管理的工作，具备丰富的实践经验和扎实的专业理论,思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣，切实做到改变理念，训练技巧，学以致用，深得学员和企业管理者的一致赞誉，马老师培训过上海普瑞思管理咨询有限公司的客户，涉及到各行各业，其中有：一汽集团、上汽集团、东风汽车、长春一汽富维汽车零部件、宇通客车、东南汽车、联合电子、恩布拉科雪花压缩机、诺维汽车内饰件、法雷奥、盖茨优霓塔、锦湖轮胎、无锡唐纳森、升德升电子、福臻模具、罗比照明、美的集团、ABB、广州阿雷斯提、埃梯梯、
8、烟台顿罕布什、荣事达洗衣机、东方通信、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、四川长虹、夏新股份、安费诺电子、西蒙电器、好丽友、山东六和、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、辉山乳业、顶新集团、汇源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、立邦涂料、天士力药业、双鹤药业、中牧实业、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、京博农化、海科化工、宝钢集团、成飞集团、建龙钢铁、斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服装、云南阿舍冶炼。 经典案例：1. 在某公司应用工业工程技术，采用模特排时法（MOD）优化装配线，提高劳动生产率 20%。2. 在某公司推行全员生产维护（TPM） ，设备故障停台降低 25%。3. 在某集团公司咨询现场 6S项目，使一个几十年的老企业焕发了生机，生产面积节省、环境发生变化，目视管理与定置管理得到了全面应用，受到用户的好评。4. 在某集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系，为全行业瞩目。
