1、擦手纸生产常见纸病及解决方法序号 纸病 产生原因 处理方法4#、5#成浆桶浆料浓度波动1)换浆过程;2)浓度调节器失灵,补充水压过大;1、抽浆到 4#5#桶时,抄纸岗位要注意观察一缸纸页干度是否变化,纸干说明定量变小,纸湿则定量变大,及时检测纸页定量,适当调节定量阀。2、观察浓度调节器检测值与设定值是否一致(波动在0.02 属正常) ,如不正常应调整水压,仪器故障找计量处解决。1 定量不稳分散剂加入流量不稳 1、保证分散剂四方储存槽有一定液位(半槽以上) ;2、检查稳位箱(小圆桶)浮球阀是否正常;3、入稳位箱的阀门应全开,保证稳位箱液位稳定。网槽活动弧形板不平衡 停机调整一致2 横幅定量差大分
2、散剂横幅加入不均衡 检查支管是否堵塞3 纸页匀度差 整幅纸有云彩花 1、检查网槽是否有回流,如回流小1)加大分散剂流量;2)开大冲浆泵出口阀(一般不作调节) 。纸幅有水花点 检查洗网水是否是压力过大水溅到湿纸页纸幅有不规则浆块 检查网槽是否有泡沫带入湿纸页纸幅有不规则孔洞 1、检查是否是分散剂开解不好,稀释时分散剂过滤不良有成块的分散剂进入流程粘在毛布;2、检查毛布是否因毛长粘浆;4 纸幅有孔洞纸幅有规则孔洞 1、检查网笼网面是否夹浆或破损;2、检查伏辊是否磨损或过硬;5 纸卷大小头现象 纸幅两侧水份过低,两侧起皱纹路过粗造成1、降低托辊两侧压力,调至纸幅起皱一致;2、如调整托辊无效再降低压榨压力,调至纸幅起皱一致;3、检查纸幅横幅定量是否一致;4、上述方法都无法解决则考虑调整托辊及压榨的中高。纸幅水份太低 适当减小一缸蒸汽汽压6 纸页起皱纹路过粗 刮刀锋口磨钝 换刮刀7 纸幅反湿 纸幅水份太低,蒸汽压力过大,急干燥造成适当减小蒸汽汽压(多数出现在一缸)