1、铣床操作安全规程1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业2. 开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。3. 开机前必须按润滑图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。4. 操作者要穿着三紧工服，佩戴安全眼镜（必要时佩戴面罩） ，铣铸铁工件要戴口罩，不得带手套操作铣床。5. 工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯时，台面要垫好，以免损伤工作台。6工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。7装拆铣刀要用揩布垫衬，不要用手直接握住铣刀8. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹
2、牢固。9. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。安装工件应牢固。10. 使用板手时用力方向应避免铣刀，以免板手打滑造成工伤。 11 . 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两极端而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。12. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。13.主轴停止前，须先停止进刀。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。14发现机床有故障，应立即停车检查并报告维修部门派人修理。15. 清除切屑要用毛刷，不可用手抓、用嘴吹。16. 若有切屑飞入眼中，切勿用手揉擦，应及时请医生治疗。 17.下班前，操作者应按要求，认真做好设备的清洁保养，做好润滑加油及周围场地的清洁卫生，产品零件要摆放整齐，并关闭电源。
