1、 1 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 300MW 机组 机化专业设备及化妆板漆面防腐处理 技术方案 一、 招标要求 1.1 本招标文件适用于 鹤壁鹤淇发电有限责任公司 300MW机组 汽轮发电机组 及化妆板等防腐刷 漆处理 项目 ， 投标方 具备防腐保温二级以上资质和有效的安全生产许可证，2014 年以来至少有 2项 300MW 机组以上设备防腐工作业绩。 根据 项目内容 进行 汽机、化学现场设备漆面防腐施工 并 最终交付 。施工过程 应符合相关的中国法律及规范、以及最新版的 ISO 和 IEC 标准 ，并提供合格的检验 报告。 1.2 投标方 应 在本方案规定范围内制定 合理 的 施工 方案， 以
2、 满足本 方案 书所列标准要求。 1.3 本技术方案 提出的是最低限度 技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。投标方应保证提供符合本技术 方案 和有 关最新工业标准的 方式及 产品。同时必须满足国家 有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4 投标方如未对本技术 方案 提出偏差 ,将认为提供的工程符合本 技术方案 标准的要求。如对本技术 方案 有偏差 (无论多少 )都必须以书面方式清楚地 提出 ，并说明原因。否则招标方将认为投标方提供的产品完全符合本招标文件和标准的要求。 1.5 在签订合同之后，到投 标方开始 准备 的这段时间内，招标方有权提出因规范、
3、标准和规程发生变化而产生的一些补充或修改要求，投标方应执行这个要求，具体内容由招标方、投标方双方共同商定。 1.6 本技术 方案 所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行并经招标方同意后执行。 1.7 合同谈判将以本技术 方案 为蓝本，经修改后最终确定的文件将作为合同的一个附件，并与合同文件有相同的法律效力。 1.8 招标方拥有对本规范书的解释权，投标方如对本规范书内容有 疑义的条款均有 责任向招标方询问，由于理解的偏差所引起的责任由投标方无偿承担。 二 、规范和标准 2 2.1 设备 应符合下列（但不限于并不低于下列）规范的要求。 ISO8501-1.1999 钢材在装
4、油漆及相关漆料前预处理 表面清洁的目视评定 SY/T0407-97 涂装前钢材表面预处理规范 GB/T 1720-89 漆膜附着力测定方法 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级 SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范 GB6060.5 表面粗糙度比较样板抛丸、喷砂加工表面 HGJ 229-1991 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 ZBG51036-87 C04-42 各色醇酸磁漆 GB/T3656 钢铁件涂装前除油程度检验方法 GB765-86 涂料涂覆技术条件 GBJ
5、3181 漆膜颜色标准样本 GB1764 漆膜厚度测定法 GB/T7691-2003 涂装作业安全规程安全管理通则 GB/T7692-1999 涂装作业安全规程 涂装前处理工艺安全及通风净化 鹤壁同力发电有限公司现场实际 要求 和我公司有关质量、技术、安全、文明施工等文件。 三 、工程项目 内容 3.1 汽机房 #1、 #2 汽轮机 组（ 12.6 米平台）防腐刷漆 （含化妆板、前箱、瓦箱、盘车装置、发电机） ，面积 1716M2； 3.2 汽机房 #1、 #2 小汽轮机 组 （ 12.6 米平台）防腐刷漆 （含化妆板、 4 台汽动给水泵及相连管道） ，面积约 580M2； 3.3 化学循环水
6、硫酸罐 （ 2 台 ） 及相连管道、爬梯扶手 防腐处理 ，面积约 120M2； 3.4 化学精处理 卸酸 碱 泵房内管道 防腐处理 ，面积约 10M2； 3.5 化学水处理 酸碱计量箱（ 4 台）、 高位酸罐（ 2 台）、 酸碱中和罐（ 2台）及 相连管道 、爬梯扶手 防腐处理，面积约 228M2； 3.6 同力 #1、 #2 变压、 #1、 2 高厂变、启备变消防喷淋管道防腐，面积约 236M2； 3 四、 设备技术规范 本方案要求所有材料材质不允许使用回收料加工，必须要使用全新的原材料加工，否则投标时不予考虑。 所有材料应符合国家安全质量标准， 有 出厂 合格证 书，并在其规定的使用期间内
7、 。 4.1 根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工 。 金属表面处理至少要达到 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级 中的 St3 级标准。 如有被油脂污染的金属表面，必须用人工清除。除锈可采用动力工具进行。 面漆颜色要与原设备颜色相同，不得随意改变。 4.2 刷漆防腐至少要进行 二 次 以上 （ 具体次数以实际要求为准 ） ，且 每 次之间要由招标方验收认可后方可 继续 进行 。 4.2.1 由于硫酸罐 、碱罐 （ 3.3、 3.4、 3.5 项） 长年在露天环境下整日风刮雨淋太阳晒、受大气 及酸雾雨水等的侵蚀，所以本工程采用耐候性较好的氯磺化聚乙烯涂料
8、两底两面 （四遍漆） 进行施工。 4.2.1.1 组成：由氯磺化聚乙烯树脂、防腐颜料、增塑剂、助剂、固化剂等组成。 4.2.1.2 特性：漆膜具有良好的机械物理性能。弹性和耐寒性、耐候性优异，具有良好的耐酸碱、化学药品等性能 ，具有难燃和自熄等特性。 4.2.1.3 用途：该氯磺化聚乙烯漆广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，起到防锈防腐的保护作用，可涂复于不同环境下使用的各种储罐、铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、化工、设备与管道等。 4.2.1.4 流程 ：施工前准备 -安装滑车或脚手架 -金属表面处理（达到 St3 级标准） -质量检查 -涂刷氯磺化聚乙烯底漆第一道 -质量检查 -涂刷
9、氯磺化聚乙烯底漆第二道 -质量检查 -涂刷氯磺化聚乙烯面漆第一道 -质量检查 -涂刷氯磺化聚乙烯面漆第二道 -质量检查 -交付使用。 4.2.2 主机设备、化妆板 （ 3.1、 3.2 项） 的 防腐 ，采用醇酸 磁 漆 一底一面（两遍漆）施工。油漆材料 要求 耐高温耐油 性 ，应符合以下性能： 附着力： 12 级（划圈法） 冲击： 490.35N.cm 合格 弯曲： 2mm 合格 4 耐油性：浸泡于 10 号机油中（水浴 80） 15 天，不 变色，不起泡， 不发脆。 选用的面漆质量应符合 标准 ZBG51036 中的规定，面漆要和底漆配套，光泽应 70%（用光电光度计测量）。面漆干燥时间：
10、实干 20h（温度为 25 1，相对湿度为60% 5%）。附着力： 3（划圈法）。粘度： 15S30S（用涂 -4 粘度计测量） 稀释剂：必须使用耐油漆的专用稀释剂。 流程 ：施工前准备 安装滑车或脚手架 表面清理 除锈 质量检查 涂刷第一道 醇酸磁 漆 质量检查 填补凹陷 磨 平 质量检查 涂刷第二道 醇酸磁漆 质量检查 交付使用。 4.2.3 电气 设备 消防喷 淋 管道 （ 3.6 项 ）的 防腐 ， 采用环氧 富锌 漆一底一面 （两面漆）施工 ，颜色为红色 。 油漆材料应符合 下列特性： 外观与性状：稠厚灰色液体，有芳烃芳香味 熔点： 60 相对密度（水 =1）： 0.9 沸点： 14
11、0 相对蒸气密封（空气 =1）： 3.66 饱和蒸气压： 1.26kPa 临界温度： 352.4 闪点： 27 爆炸上限（ V/V） :7.0% 引燃温度： 415 爆炸下限（ V/V） :1.0% 易燃性：易燃 溶解性：可混溶于有机溶剂 流程：施工前准备 安装滑车或脚手架 表面清理除锈 质量检查 涂刷第一道环氧底漆 质量检查 填补凹陷 磨平 质量检查 涂刷第二道 环氧漆 质量检查 交付使用。 4.3 防腐处理过的漆面不允许出现脱皮、漏刷、泛锈、气泡、透底、针孔、流坠、皱皮 。 要求目测光亮、均匀一致，不得有明显色差，要求颜色一致，纹理通顺。漆面干燥后厚度一致，无明显凹凸感。 4.4 油漆层表
12、面应均匀、完整 、洁净、光亮、无机械杂质、污浊刷痕、流挂及拉伤缺陷。 4.5 防腐涂料和稀释剂贮存、施工及干燥过程中，不得与火接触，并应防尘、防曝晒，严禁烟火 。 4.6 防腐材料的选用，底漆、面漆应符合规范要求，应根据设计文件规定或产品说明书配套使用，并在使用前进行相应的质量检查 。 4.7 脚手架的搭拆施工： 5 4.7.1 脚手架材料的选用： 4.7.1.1 脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 4.7.1.2 如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。 4.7.1.3 脚手架应选用钢管外径 48-51mm
13、，壁厚度不小于 3.5mm，脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于 3 米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂的木板作脚手架。 4.7.1.4 脚手架板不得有油污和裂纹，捆绑脚手架用的镀锌铁丝不宜小于 12 号。 4.7.2 脚手架搭设： 4.7.2.1 脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业人员实施。 4.7.2.2 从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。 4.7.2.3 搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工 作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 4.7.2.
14、4 脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 4.7.2.5 在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。 4.7.3 脚手架的交接验收与使用： 4.7.3.1 脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认， 执行“脚手架验收挂牌制度”。 4.7.3.2 验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。 4
15、.7.2.3 脚手架的使用： a、作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登； b、在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票； c、脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换； 6 d、风力超过 6 级应停止在脚手架上作业； e、雪雨天时作业人员必须及时撤离脚手架； f、脚手架在使用过 程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。 4.7.4 脚手架的拆除： 4.7.4.1 脚手架使用完毕应及时拆除。 4.7.4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。 4.7.4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。 4
16、.7.4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。 4.7.4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。 4.7.4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用溜放，严禁向下投掷。 4.7.4.7 拆除脚手架 时，作业人员 、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。 4.7.4.8 卸（解）开的脚手杆、板应一次全部拆完。 五 、 质量验收 5.1 防腐材料到货后双方到场 验收，内容有说明书、合格证、装箱单等 ； 5.2 投标方所提供的设备 、材料 材质要全部符合技术要求； 5.3 设备、材料等由投标方负责现场运输和
17、全部安装，并保证运输中设备、材料的安全性。 5.4 此次 防腐后设备使用 一年内，若出现任何问题，均由投标方无条件免费修复。 5.5 根据要求先进行除锈施工，经验收合格后再进行防腐施工；刷漆防腐至少 要进行两次，且每次之间要由招标方验收后方可继续施工。 5.6 招标方在工程结束后会同 生技 部、 检修部、 发电部等各方共同对 此次 防腐 效果进行验收，若出现任何问题，均由投标方无条件免费修复。 六 、质量保证 6.1 投标方向招标方提供的 服务 保质期为投用后 12 个月内，质保期内 技术 原因造成的问题由投标方提供无偿服务。 6.2 在保质期内 若 出现质量问题，投标方免费 修复 ，并对质量
18、负责。使用期内，投标方保证做到 24 小时内回复甲方提出的问题，需要派人赶赴现场时， 72小时内抵达甲方现场。 7 七 施工准备与工作中安全注意事项 7.1 组织 技术人员到现场熟悉设备系统、按施工组织设计，规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。对施工中的重要施工节点应作专门的交底，施工方组织编写施工技术方案，由 生技 部审批。 7.2 施工前由技术人员组织有关人员进行施工技术交底，使作业人员掌握施工工艺、关键工序、质量标准及安全防护要求。 7.3 安全资料准备：对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确
19、高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得上岗工作。 7.4 作业人员必须熟悉掌握本工种专业技术及规程。 7.5 高度 2 米以上，为高空作业。必须佩戴合格安全带，并应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。 7.6 防护用品要穿戴整齐，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。 7.7 施工前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。 7.8 检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、脚手架、防护板等）必须安全可靠，严禁冒险作业。 7.9 进入工作区域的工作人员应穿棉质工作服，不准穿化纤服装进入工作现场。 严禁携带烟火进入工作现场 。 7.10 如需用电，应先联系电气部门，办理必要的用电手续后才允许接线用电； 7.11 靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，发生危险人身伤害是应及时向主管部门或领导进行回报，并立即进行安全救治或拨打120 急救电话进行救治。 八 、工期要求 工期要求必须在 15 天内完成 ， 投标方应 合理安排施工工期 并按时 交付验收， 完工后 做到工完、料净，场地清 ，现场不得遗留杂物 。
