1、环氧地坪涂装工程地面要求由于高质量的环氧地坪依赖于一个合格的素水泥地面。故就环氧地坪基面提出以下要求和建议：地面要求：一、根据地坪使用时，会有哪些车辆行走？会承受多大载荷？所受的冲击力有多大等要求设计基础。二、水泥地面平整性要求：2 米直尺平靠误差不得大于 2mm。三、水泥地面强度要求：混凝土标号在 C25以上；砂浆找平层要求水泥砂浆：水泥与中粗砂的重量比在 11.512 之间。抗压强度在 25MPa 以上。抗拉强度在 2MPa 以上。四、要求水泥基面牢固、结实，杜绝起壳、空鼓现象。五、表面干燥，含水量小于 8%，地坪表面的 PH 值应在 7-9 之间。六、地面无油污、其他油漆、乳胶漆等残渣。
2、地面处理方案一、新建地面。在土建方施工时，建议使用地坪抹光机、圆盘机原浆收光。禁止使用干水泥粉压光和纯水泥浆收光。二、新建地面保养时，应避免使用防紫外线保养剂系列或树脂保养剂系列。三、新建地面捣好后需经 28 天以上充分干燥、混凝土完全凝固。涂装前地面处理一、普通地面的处理：用专用打磨机对地面进行整体打磨。边角用手磨机打磨：一则增强地面的平整度；二则增强涂层的附着力。二、裂缝与破损的处理：细小的龟裂使用环氧树脂（E44）进行封闭。裂缝切成 V 型槽：粉化破损部分进行铲削清除，然后用环氧树脂（E44）砂浆进行填补。三、地面空鼓的处理：对小面积空鼓，可将空鼓部分铲削清洁后，用环氧树脂砂浆进行填补。
3、对于较大面积的空鼓，用切割机切缝后铲除空鼓部分，再填充环氧树脂砂浆修补。四、洞眼、沟缝的处理：对小的洞眼、沟缝用环氧树脂腻子填补；对较大、较深的洞眼，沟缝填充环氧树脂砂浆修补。五、油污、污垢的处理：1、用热碱液或工业清洁液进行清洗。2、用钢丝刷进行反复擦洗。3、重复以上工序保持地面干净、光洁、并使其干燥。4、地坪油污污染严重，须将污染的水泥层敲掉约 710mm 深，填充环氧树脂砂浆进行修复。六、地漏周边的处理：将地漏遮盖，用角磨机打磨地漏周边混凝土地面，然后用胶带将地漏的金属部位密封，进行正常施工，待环氧地面固化后撕去胶带，并将边缘处理光滑，以确保地漏正常排水及闭合。环氧地坪涂装工艺说明一、打
4、磨、清理地面：1、材料进场前、清理现场；平整性差的地面要进行削峰、填谷处理。2、专业机械打磨：清除疙瘩、使地面平整，适度粗糙、增加粘结力。3、吸尘机吸尘清理。4、修补凹坑，填补伸缩缝等。5、清除油圬、烘干处理。二、滚涂渗透型底漆底漆的渗透使环氧涂层与地面形成“咬合” ，增强环氧涂层的附着能力。三、满刮环氧石英砂浆环氧树脂+石英砂调和成砂浆后满刮一遍。使涂层与水泥地面这一整体进一步扩大、共同发挥整体的作用。四、满刮环氧腻子环氧树脂+石英粉调和后满刮两遍腻子，填补小的凹坑和毛孔增加地面的光滑性。五、滚涂环氧色漆1、先打磨：消除刮腻子时留下的刮刀痕迹、腻子疙瘩。2、全方位吸尘不留死角。包括窗台、墙壁
5、、设备、非施工区、有可能污染施工区地面的灰尘全部要清洗干净，阻断灰尘污染源。3、涂刷环氧色漆,使地坪的丰满度、光泽度、饱满度、硬度达到要求。六、滚涂耐磨清漆罩光：提高光泽度，增强硬度延长使用寿命。高质量的环氧地坪，近乎完美。环氧地坪施工工艺说明滚涂耐磨清漆罩光。滚涂环氧色漆；满刮环氧腻子；满刮环氧砂浆；滚涂滲透型底漆；打磨、清理地面；施工工艺一：涂装前地面处理打磨清理地面（糙化处理）地面处理：用打磨机对地面进行整体打磨：横向、纵向各打磨一遍，边角用手磨机打磨。清除残留的水泥疙瘩等、增强地面的平整度、使整个地面适度粗糙，增强环氧涂层的附着力。(环氧地坪涂装前地面处理是所有工艺中最重要的一个步骤，
6、地面处理处理得好坏直接关系到环氧地坪的附着能力。附着能力强、永不脱皮的环氧地面，才算合格的环氧地坪)。施工工艺二：滚涂渗透型底漆在经过打磨处理后、适度粗糙的水泥地面上，滚涂渗透性较强的底漆，底漆的充分渗透与地面形成“咬合” ，使涂层与素水泥地面形成整体，达到共同承载负荷、担当冲击、抵御磨损的目的。施工工艺三：满刮环氧树脂砂浆环氧树脂+优质石英砂（4、5、6、8）制成环氧石英砂浆.满刮一遍。作用：增加环氧涂层厚度，改善地面的平整性，延长环氧地面使用寿命。 施工工艺四：满刮环氧树脂腻子将环氧树脂+石英粉充分调匀后制成膏状腻子，在地面上满刮一遍。作用：填补小的凹坑和毛孔，增加地面的光滑性。施工工艺五
7、：滚涂环氧色漆滚涂色漆之前，用铲刀整体铲刮一遍，必要时用小磨机打磨，清除刮腻子时留下的刮刀痕迹、腻子疙瘩。全方位清扫，包括有可能污染施工区地面的灰尘全部清扫干净，阻断灰尘污染源。滚涂环氧色漆的要求：厚薄均匀，颜色一致。施工工艺六：滚涂耐磨王清漆罩光滚涂耐磨清漆一道，提高环氧地面的光泽度，增强漆膜的硬度、抵御磨损、延长使用寿命。第五部分 JT-02 环氧砂浆地坪涂装适用范围适用于要求耐磨性强，耐冲击高的电气电子、机械、通信设备、仪表仪器、印刷、食品、医药、化工、轻工等制造业工厂的车间、仓库的水泥或水磨石地面，及特别需要走叉车、汽车、重手推车的走道等场所的地面涂装。性能特点1、附着力好，耐磨，耐冲
8、击力好，硬度高，防尘。2、防潮，耐化学试剂、酸、碱、盐等。3、可做成哑光、半光、高光等类型。4、随着厚度的增加，性能和使用寿命相应增加。技术指标项目 指标抗压强度，M Pa 70拉伸强度，M Pa 8黏接强度（与水泥） ，M Pa 2吸水率，% 0.2收缩率， % 0.2硬度，邵 A 751.4kg 钢球冲击实验，次 4耐磨性，750 g / 500 r，失重 ，g 0.02抗蚀性盐水 10% 48h 无变化水 48h 无变化硫酸 10% 144h 无变化氢氧化纳 10% 144h 无变化汽油、润滑油 144h 无变化报价质量保证措施一 影响工程质量的主要因素1、设计不合理；2、材料质量达不到
9、要求3、交叉作业时其它工种遗留问题，造成后补而产生色差；4、施工过程中，不按规范和施工工艺施工；5、管理人员马虎，技术交底不清，无针对性技术措施，操作人员技术水平低，责任心不强。二 质量控制措施1、设计方案（1）市场部与工程部成立设计方案小组；（2）充分与客户沟通确定能满足客户需求的工程类型；（3）设计方案小组确定设计和施工方案；（4）施工前做好样板工程及对工程性能做好评估改进。2、原料及产品质量检验（1）只向获得合格供方资质的厂商采购原材料，并且我们的合作伙伴多为知名厂商；（2）按公司品管体系对进料进行严格检验；（3）严格进行工程检验；（4）做好 FQC 及 QA 检验。3、制程控制（1）采
10、用先进生产设备生产；（2）严格遵照国际质量管理体系 ISO9000：2000 生产作业流程生产；（3）所有人员经培训合后才可上岗，相关人员还需上岗证；（4）量产前做好首件并通过后才可量产。（5）做好工程质量控制不让不合格品流入下一道工序。4、施工质量控制（1）施工前做好施工方案，确定好项目负责人、技术支持负责人、及相应管理体系；（2）做好施工前的勘察工作；（3）做好施工前的样板工作，避免施工中出现施工上的技术问题；（4）加强与甲方和各配合工作沟通，详细向各有关方阐述涂料施工的特点和应注意事项，取得各方面的理解与支持。（5）作好技术交底工作，所有参加施工的人员必须经过技术培训，让其吃透涂料施工的
11、各项要领。（6）严格按操作规程，技术方案施工对施工过程中出现的技术问题及时处理严格把好质量关。（7）材料进场后及时作好现场见证取样、检测、确保不使用过期材料和不合格材料。（8）对不合格管理人员和施工人员及时更换。（9）严格工序间验收，对验收达不到要求的工序决不可进行下一道工序施工。（10）坚持施工质量、进度和日施工作业计划一致，对当天出现的质量问题，当天处理。（11）成品保护，对施工过程中工序可能产生的污染进行保护，成品保护时不但要保护好自己的成品，更要与其它工种协调，相互保护各自的成品。5、工程保质期（1）定期派员回访（一年内不少于四次）工程质量，了解客户产品使用的情况；（2）对于属产品质量和施工质量的问题无条件保修或后续服务；所有涂装工程免费维护 12 个月，使用期终身维护。6、施工须知： 施工区域应与其它施工项目隔离,不能交叉施工；
