1、1安全管理人员以及中层以上管理人员安全管理人员以及中层以上管理人员隐患排查治理隐患排查治理培训培训2012年年 5月月 24日日 前言前言n 近年来，我公司安全生产总体稳定。但安近年来，我公司安全生产总体稳定。但安全生产形势仍然严峻，主要表现在各类安全生产形势仍然严峻，主要表现在各类安全事件依然有所发生，安全隐患治理不深全事件依然有所发生，安全隐患治理不深入，存在搞形式、走过场的现象，隐患排入，存在搞形式、走过场的现象，隐患排查不彻底、整改措施不到位等问题还不同查不彻底、整改措施不到位等问题还不同程度存在。程度存在。n 实践证明，只有把安全生产的重点放在建实践证明，只有把安全生产的重点放在建立
2、事故预防体系上，超前采取措施，认真立事故预防体系上，超前采取措施，认真进行隐患排查，才能有效防范和减少事故进行隐患排查，才能有效防范和减少事故，最终实现安全生产。，最终实现安全生产。 2昆明全新生物制药爆炸事故昆明全新生物制药爆炸事故n 年月日上午，昆明全新年月日上午，昆明全新生物制药有限公司发生爆炸并起火，造成生物制药有限公司发生爆炸并起火，造成人被烧死亡，人被烧伤和摔伤，人人被烧死亡，人被烧伤和摔伤，人轻伤。轻伤。3事故经过及原因事故经过及原因年月日上午，昆明全新生物制药年月日上午，昆明全新生物制药有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按工艺要求
3、在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒、干燥等操作。时分许，检修人员为给空、干燥等操作。时分许，检修人员为给空调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的后的 空气无法进入空气无法进入 洁净区。同时，由于操作过程洁净区。同时，由于操作过程中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气流使粒料中的水分和乙醇蒸发，由于排湿口排出流使粒料中的水分和乙醇蒸发，由于排湿口排出蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低，蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低， 乙醇蒸汽乙醇蒸汽不能从排湿口排走不能从排湿
4、口排走 ，烘箱内蓄积了达到爆炸极限，烘箱内蓄积了达到爆炸极限（ 3.3%-19%）的乙醇气体。）的乙醇气体。4n 同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙醇气体。加之洁净区使用干燥箱的醇气体。加之洁净区使用干燥箱的 配套电气设备不防爆配套电气设备不防爆 ，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或在轴流风机操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送
5、风机或在轴流风机运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、玻璃窗、生产设施等全部毁坏；爆炸过程产生的辐射热瞬玻璃窗、生产设施等全部毁坏；爆炸过程产生的辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物。形成大面积燃烧，过火面间引燃整个洁净区其他可燃物。形成大面积燃烧，过火面积遍及整个层。爆炸和燃烧发生后，由于工厂积遍及整个层。爆炸和燃烧发生后，由于工厂 安
6、全通道安全通道只有一条只有一条 ，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致人被烧死亡，人烧伤。人被烧死亡，人烧伤。 5河北克尔公司爆炸案例河北克尔公司爆炸案例2012年年 2月月 28日上午日上午 9时时 4分左右，位于分左右，位于河北省石家庄市赵县工业园区生物产业园河北省石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河北克尔化工有限责任公司（以下简内的河北克尔化工有限责任公司（以下简称称 “河北克尔公司河北克尔公司 ”）生产硝酸胍的一车间发）生产硝酸胍的一车间发生重大爆炸事故，造成生重大爆炸事故，造成 25人死亡、人死亡、 4人失踪人失踪、 46人受伤。这起事故
7、是近一个时期以来人受伤。这起事故是近一个时期以来危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故。 爆炸后的爆炸后的 断垣残壁断垣残壁 三、事故经过三、事故经过u 河北克尔公司河北克尔公司 一车间共有一车间共有 8个反应釜，依次个反应釜，依次为为 1-8号反应釜。号反应釜。 原设计原设计 用硝酸铵和尿素为用硝酸铵和尿素为原料，生产工艺是硝酸铵和尿素在反应釜原料，生产工艺是硝酸铵和尿素在反应釜内混合加热熔融，在常压、内混合加热熔融，在常压、 175-220 条条件下，经件下，经 8-10小时的反应，间歇生产硝酸小时的反应，间歇生产硝酸胍，原料熔解热由反应釜外夹套内的导热胍
8、，原料熔解热由反应釜外夹套内的导热油提供。油提供。 实际生产实际生产 过程中，过程中， 将尿素改用双将尿素改用双氰胺为原料并提高了反应温度氰胺为原料并提高了反应温度 ，反应时间，反应时间缩短至缩短至 5-6小时。小时。 u 事故发生前，一车间有事故发生前，一车间有 5个反应釜投入生产个反应釜投入生产。 u 2月月 28日上午日上午 8时，该车间当班人员接班时时，该车间当班人员接班时， 2个反应釜空釜等待投料，个反应釜空釜等待投料， 3个反应釜投个反应釜投料生产。料生产。 u 8时时 40分左右，分左右， 1号反应釜底部放料阀（用号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火；导热油伴热）处导热油泄漏着火； u 9时时 4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边 2公里公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。范围内部分居民房屋玻璃被震碎。爆炸的威力爆炸的威力巨大，一车巨大，一车间夷为平地间夷为平地，生产装置，生产装置区四周的管区四周的管道、管廊架道、管廊架等设备设施等设备设施受到了严重受到了严重的破坏。的破坏。（一）事故损失情况（一）事故损失情况
