1、盛 荣 未 来 广 场（ 地 坪 漆 、 止 滑 坡 道 工 程 ）施工方案徐州精工交通工程有限公司2目 录一、环氧砂浆地坪漆1、环氧砂浆地坪漆系统简介2、环氧砂浆地坪漆施工工序3、施工配合事项4、保养方法5、售后服务二、无振动止滑坡道1、无振动止滑坡道系统简介2、施工方法3一、环氧砂浆地坪漆1、环氧砂浆地坪漆系统简介1） 、适用范围要求高度清洁，美观，无尘，无菌的食品，电子，微电子行业，实行 GMP 标准的制药行业，血液制品行业，也可用于学校，办公室，家庭等地坪。2） 、性能特点A)选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成；B)表面光洁、平滑，美观；C)耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀，特别是耐强碱
2、性能好；D)耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。3） 、技术指标试 验 项 目 单 位 试 验 结 果抗压强度Compressive strength MPa 87拉伸强度Tensile strength MPa 30抗弯强度Flexural strength Mpa 48抗冲击强度Shocd-resisting strength Kg./ 50硬度hardness H 2-4耐磨损Abrasion resistance500g/1000 转(Reve) 0.010g-0.019g硫酸 H2SO4 45% 长时间浸泡允许轻微变色盐酸 HCL 20% 佳 GOOD醋酸 CH3COOH 20% 佳 G
3、OOD氢氧化钠 NaOH 15% 佳 GOOD汽油 Gasline 工业级 佳 GOOD甲苯 Toulene 工业级 尚可 Limited recommedation4草酸 Oxalic acid 工业级 佳 GOOD2、环氧砂浆地坪漆施工工序1） 、基面处理对水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨） ，去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高了基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮。这对环氧涂层的外观和耐用牢度起关键作用。2） 、渗透层施工确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：A）基面含水率低于 8%；B）空气相对湿度低于 85%；C）地面再检出不结实部分应去除，
4、然后修补平整；D）地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。3） 、底涂层施工A）施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B）依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C）拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；D）涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；E）施工涂布时应尽量减少施工结合缝；F）混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；G）施工中发现杂质应立即清除；H）施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10-15 度时，养护时间为24-48 小时。4） 、中涂
5、层的施工： A)施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；5B)依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C)材料混合后，依正确比例将石英粉或滑石粉缓慢加入，并搅拌均匀；D)拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；E)涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；F)施工涂布时应尽量减少施工结合缝；G)混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；H)施工中发现杂质应立即清除；I)施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在 10-15 度时，养护时间为24 小时-48 小时。5） 、高固含面涂层的施工： A)施工前计算材料的使用量，依照施工方
6、向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B)依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C)搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；D)涂布面涂材料时，采用专用滚筒等工具，将材料均匀涂布；E)施工涂布时应尽量减少施工结合缝；F)混合后材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接；G)施工中发现杂质应立即清除；H)施工期间及养护时间内管制人员进出,如施工时温度在 10-15 度时，养护时间为24-48 小时；3、施工配合事项1） 、施工前需配合事项A)确认施工面积及施工规格（颜色及施工区域 ） ；B)施工前需保持素地的环境清洁，尤其防止水浸泡；C)确定施工所需的电源接驳点及电源线长度；
7、D)与其他施工队协商互相作业进度；E)灯光及照明设备安排；F)材料及机具的存放区。62） 、施工中需配合事项A)施工中施工区域人员的进出管制；B)施工中废弃物的存放区；C)施工中现场监工人员或协调人员的配合。3） 、施工后需配合事项A)养护区域人员进出管制；B)清理作业现场及调借物品的归还；C)实际施工面积丈量及验收。4、保养方法保养方法和注意事项具体如下：1） 、请勿滥用机械：避免钢轮等的碾压，不要有过重的交通及负载，与地面接触处要注意避免产生划痕。2） 、表面清洁：一般用水擦洗，如遇难清洗的污渍，使用清洗剂即可，也可用工业去脂剂、除垢剂，然后再用水冲洗干净。3） 、避免化学品的污染：地面被
8、化学品污染后，要立即用水清洗干净。对较难清洗去的化学品，可用少量酒精快速清洁，注意通风。5、售后服务1） 、保修承诺A)地坪施工验收完成后提供 24 个月的免费保修服务。保修期内如出现非人为损坏因素造成的地坪本身质量问题，我公司负责免费维修。公司产品终身跟踪服务。保用期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。2） 、质量保证A)严格要求本公司施工方案要求组织施工，工程质量达优良标准；B)施工前所用材料须经定作方检验认可，并且出具本公司质保书；C)若承揽方未按以上要求组织施工，定作方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损7失均由乙方自理；D)施工结束后，由定作方工程主管部门及使用部门共同组织验收
9、并办理竣工手续；E)工程保修为 24 个月，自工程竣工之日起计。保修期内由于乙方材料、施工质量引起的一切问题，由承揽方负责处理。二、无振动止滑坡道1、无振动止滑坡道系统简介无震动止滑车道适用于所有有防滑、止滑要求的坡道。无震动止滑车道选用无溶剂低粘度高级环氧树脂、优质的改性脂肪胺固化剂、色粉、石英砂（金刚砂）组成。无震动止滑车道具有优异的止滑、耐磨、防水、防油、耐压以及耐候性。2、施工方法：1） 、基面处理：一般需要施工无震动止滑车道的原地面为水泥地面或耐磨地坪。为保证无震动止滑车道与原地面之间的粘接性能。因此在施工前，必须进行整体打磨处理，打磨时使用的机器应为自吸尘的打磨机。打磨处理时应注意
10、，如是水泥地面在打磨时应将表面的浮浆和突出的颗粒打磨干净。如是耐磨地坪应将其表面打磨毛糙，以增加无震荡止滑车道与耐磨地坪的粘接力。2） 、清理：打磨处理完后应将地面上的灰尘用扫把或吸尘器清理干净。3） 、无溶剂水性环氧树脂底漆施工：目的：封闭表面的灰尘，使底漆渗透地面。做底漆时表面平滑光亮。A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率 8%以上，可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理，难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据
11、地面情况确定。B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光泽，无光泽处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。4） 、无溶剂水性环氧树脂止滑层的施工方法：先将环无溶剂氧树脂主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全8面做一层披覆，在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上。使表面毛糙。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质，厚度满足设计要求 2MM。5） 、无溶剂水性环氧树脂无震动绿线层的
12、施工方法：先按照规定的尺寸在地面上用胶带纸贴好需施工无震动绿线区域，再将无溶剂水性环氧树脂主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆，在披覆的同时应将石英砂或金刚砂均匀的撒在已经披覆过的地面上。使表面毛糙。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质，厚度达到设计要求 4MM。6） 、罩光层施工：先将无震动止滑车道专用罩光漆按比例将主剂、固化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。再用滚筒进行整体的滚涂施工。 7） 、保养：无震动止滑车道在施工完后应先保养二天，在保养期间不得有水或油污撒在无震动止滑车道上。气温较低时，保养时间应适当地延长。徐 州 精 工 交 通 工 程 有 限 公 司
