1、年度内审计划编号：SQ-8.2.1-01A-01 审核目的: 检查本公司的质量管理体系的符合性和运行的有效性。包括：质量手册是否适用于本公司起重吊具产品的制造和服务。对其实现全过程是否进行的控制与管理，是否可以证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品。通过体系的有效运行和持续改进，以及保 证符合顾客与适用的法律法 规要求是否能增进顾客的满意。被审核部门(岗位):总经理，管理者代表，办公室，车间，业务部， 质检部；审核依据:1. GB/T19001-2000 idt ISO9001:20002. 质量手册 与程序文件3与质量管理体系有关的管理 标准、工作 标准、操作规程、检验规范
2、、作业指导书以及应用到的所有相关的法律法规。审核方法:集中式审核审核时间、持续时间：2004-07-08 至 2004-07-09编制： 时间： 审核： 时间： 批准： 时间：审 核实施计划编号：SQ-8.2.1-01A-02 审核组组长：XXX 组员：XXX 2004 年 07 月 8-9 日 第 页，共 页1审核目的：检验质量管理体系的符合性，是否可以迎接外审；2审核依据：GB/T 190012000 idt ISO 9001：20003审核覆盖产品：起重吊具的制造与服务；4审核时间： 2004 年 07 月 08 日至 2004 年 07 月 09 日首次会议时间： 07 月 08 日
3、9 时 分末次会议时间： 07 月 09 日 16：00 时 分5现场审核期间请被审核方有关人员参加下列活动：首、末次会议：最高管理者或其代表及与审核有关的管理人员参加。审核活动：按审核日程安排，被审核方有关人员在本岗位。6审核安排：日期 时间 部门 审核涉及的质量管理体系标准要求首次会议9:00-11:3014:00-16:0016:30-17:30总经理、管理者代表办公室业务部4.1;5.1;5.2;5.3;5.4;5.5;5.6;6.1; 6.4;8.1;8.4;8.54.2;5.4.1;5.5.1;5.5.3;5.6.1;5.6.3;6.2.1;6.2.2;8.2.2;8.2.3;8.
4、4;8.57.2;8.2.1;8.37 月 8 日审核组会议9:00-11:3014:00-15:00生产部(车间)质检部5.5.1;6.3;6.4;7.1;7.4; 7.5;8.2.3;8.37.6; 7.4.3;8.2.3;8.2.4;8.3;8.516:30-17:00 审核组会议7 月 9 日17:00-17:30 末次会议内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 生产部 时间 年 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价53质量方针541质量目标74 采购741742743 对质量方针理解； 询问采购在质量管理中的作
5、用。 目标分解内容； 供方评审记录完备性及评价标准；询问采购实施过程。 询问如何对所采购物资进行控制 要求提供合格供方名录 抽查 2 个合格供方名录的评定记录 查阅 5 月份采购计划 查阅 5 月份的采购产品的验证记录。提问被审人员，正确解释了对质量方针的理解。提问被审人员正确回答出：A负责对厂所有采购原、辅材料合格分供方的评审工作。B不合格的物资进行更换、退货；C全面负责厂所需原材料的采购供应，确保质量管理体系在本部门正常运行；D供方进行评价，确保采购合格的产品；E制定采购计划，准备采购资料，执行采购作业；F负责对采购物资及原材料进行的验证；G负责协助业务部对产品所需采购的物资满足能力进行评
6、审。采购产品的按期完成率达到 100%抽查编号为 SQ-7.4-01A-01 的供方评定记录表，规范的做好了供方的评定工作，并保留好相应的记录。对供方提出了技术依据和检验依据：被审人员陈述出采购全过程包括采购信息的表述，符合标准要求。采购人员对供方进行评定，并在合格供方名录中选取合格供方进行采购。抽查编号为 SQ-7.4-01A-02 的合格供方名录符合标准要求抽查 2 份 SQ-7.4-01A-01 的供方评定记录表。对合格供方评定、业绩考评严格按照标准要求。并对其企业执照复印件，产品质量保证证书。采购人员根据采购控制程序要求按照采购计划进行采购，并保留好了记录。抽查了编号为：SQ-7.4-
7、01A-04采购计划和编号为：SQ-7.4-01A-06 符合标准要求。抽查 3 月份编号为：SQ-8.2.3-01A-01进货验证记录对其采购产品的外观，数量以及出厂检验报告做出了详细的验证。内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 办公室 时间 年 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价535414242，3422424553询问质量方针与目标查看体系文件，看是否符合 QMS 要求询问文件保管有哪些注意事项？询问质量手册如何形成与发放。查看质量手册的发放记录查看受控文件清单，抽查 2-3 个文件，查看其是否为受控状态，是
8、否为有效文件询问什么是记录记录保管有哪些要求？询问内部沟通是如何进行的。1） 正确阐述出对质量方针的理解。2） 办公室对文件控制的准确度 100%办公室对培训的按时完成率 100%办公室对纠正与预防措施、改进措施按期完成率 90%以上；查看 QMS 质量手册，体系文件符合 QMS 要求。被审人员回答出：将文件分类编号管理。各部门将本部门的文件列入受控文件清单，并按文件配备表明确分发的部门或人员。经办公室负责分发厂跨部门文件并控制其版本。质量管理体系文件原稿由办公室统一保存。各部门负责保存相关的带有受控标识的文件，文件应有序、分类的加以保存以便于识别、存取和查阅。被审人员回答质量手册由办公室组织
9、各部门共同编写，在形成、发放、更改、回收、使用的时候都由审批人员签字后批准发放。符合标准要求。被审人员严格按照质量记录控制程序要求的保管。并规定了保存期限。抽查了质量手册的发放记录、文件发放、回收登记表加以验证。抽查受控文件清单中的 3 个文件。均为受控状态，是有效版本。被审人员正确回答出记录的概念文件在受控状态下允许修改，记录不允许修改。和记录保管的具体要求，保管期限、保存地点，防护要求等。被审人员阐述出具体的沟通方法，并用信息联络单的形式与各部门进行沟通。验证其信息联络单符合标准要求。内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 办公室 时间
10、 年 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价6282256查 2004年度培训计划是否经总经理批准并下发询问培训包括哪些内容询问如何对培训效果进行评估。查其相关记录?询问内部质量管理体系审核的时机询问内审与管理评审的关系查阅内审记录，看是否符合 QMS 要求询问管理评审实施时机查看是否有管评实施计划查看管评记录是否齐全，输入与输出是否恰当检查 2004 年培训计划符合标准要求。检查已进行过的培训共有 3 次：1 质量体系标准的培训，外聘老师口头问诉考核。2 关键岗位上岗培训，总经理培训实际操作考核。3 内审员培训，外聘老师笔试考核此 3 次培训全部合格。培训记录保存完好，符合
11、标准要求。查培训计划，有培训效果评估要求本审人员正确阐述出内审的频次，一年至少审核一次，在特殊情况下追加审核，符合标准要求。被审人员正确阐述出两者之间的关系并强调出内审是管理评审的输入抽查内审记录符合标准要求。符合标准要求。一年至少进行一次，一般在内审之后，在特殊情况下追加管理评审，抽查了管理评审计划，符合 QMS 要求符合要求，有管理评审的输入资料与输出的改进措施内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 生产部 时间 年 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价53质量方针541质量目标71757.5823询问质量方针与质量
12、目标，了解其理解程度询问车间在质量管理体系中的作用？询问如何获得生产信息询问车间员工是否经过培训，查阅相关培训记录询问关键过程与特殊过程有哪些，询问如何对关键过程和特殊过程进行控制查看关键岗位的培训记录询问如何对生产过程进行控制抽查一个生产日志，看过程是否符合 QMS 要求询问生产完毕后，拥哪些资料，查看一个记录是否齐全1 产品一次交验合格率 95%，返工率 5%；负责按产品要求的生产任务进行生产；负责对生产设备的维护及保养；负责生产质量、安全的宣传、教育检查、监督、服务工作；落实厂各项管理制度；负责主管不合格品的控制；负责对生产过程的监视和测量；负责协助业务部对产品的生产能力以及交付期进行评
13、审。生产调度，以销定产查看了上岗前的岗位培训记录，新进的一批普工共 10 人无相关培训记录。对特殊过程，关键过程，从人员，设备、作业指导书，对关键过程应留下相应的记录，符合 QMS 要求查看 2004 年培训记录，符合要求人员、设备、作业指导书、记录符合标准要求生产日志，生产计划，进货检验记录，产品检验记录，合格供评定内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 技检部 时间 年 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价53质量方针541质量目标42363647 6824询问对质量方针与质量目标理解；询问厂技术标准有哪些？如何控制
14、询问设备如何维护与保养，查看是否有相应记录查设备管理台帐是否及时更新是否有维护记录及编号查监视与测量台帐，看是否有编号，受控状态抽查 2-3 个监视与测量装置，查看其是否有校准计划，是否经过校检询问如何对产品质量进行检测出厂检验率 100%，被审人员能够正确阐述出质量方针与目标的理解采购标准，产品检验标准设备有维护制度与记录，符合 QMS 要求符合，设备定期进行维护，有维护保养规定符合，有校准标识符合，校准记录由质检员在生产过程中巡检，产品出厂都必须检验，每年送检；查两个检验记录合格；内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 业务部 时间 年
15、 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价53质量方针541质量目标727.2.17.2.27.2.3821对质量方针理解；询问在质量管理中的作用。目标分解内容；询问如何获得顾客要求，有什么样的质量记录询问如何对顾客的要求进行评审，有什么样的质量记录检查 2-3 个顾客要求的评审记录询问如果顾客对产品要求进行更改，该如何处理询问如何对顾客满意率进行监控，如何获得顾客对产品的评价？顾客服务满意程度 95%了解顾客要求，组织顾客要求评审，与顾客进行沟通，调查顾客满意度符合，顾客满意度符合通过电话了解，市场调查，各种渠道，顾客合同顾客要求评审表符合，特殊的合同必须填写顾客满意度调查表
16、回答符合文件更改控制程序每次对顾客满意程度进行调查，符合质量管理体系检求首先与顾客联络，保持顾客信息，确认责任部门并跟踪实施。内审检查表编号：SQ-8.2.1-01A-03 共 页 第 页审核员：XXX XXX受审部门 总经理等管理层 时间 年 月 日 时 时质量标准条款 审核内容、方法 记 录 评价514.14.13. 15.45.65.48.51询问总经理的职责、权限、范围。2询问质量管理体系运行时间，为什么要建立质量管理体系。3质量管理体系覆盖的范围是什么？4询问是否有删减内容，5询问建立质量管理体系的依据。6实施质量管理体系的目的。8建立质量管理体系的依据，8寻问本公司质量方针的释义。9质量目标，2004 分解的质量。10询问如何把质量意识传达到相关部门与岗位。11询问如何体现质量管理体系是持续改进。传达，质量方针，管代，资源，管评符合法律法规，证明持续满足顾客满意，持续改进ISO9001：2000，除去 7.3;7.3; 符合的法律法规，ISO9001：2000，质量手册符合 ISO9001：2000 要求证据：2004 年质量目标培训、办公室考核，内部沟通会议、培训、文件沟通。改进控制程序不符合 报告编号：SQ-8.2.1-01A-04 序号:01受审核部门 生 产 部 部门负责人 XXX审核员 XXX 审核日期 2004 年 7 月 9 日不合格事实陈述：
