1、超市配送中心物流系统1、实验要求及背景描述某超市配送中心的物流系统工作状况如下：产品到达：A、B、C产品装在一个箱子，整箱到达配送中心（如图1），平均每15秒，标准差为2秒到达一箱产品，送达暂存区。产品运送：掏箱分为三类产品后，用输送带送到三个暂存区，使用两辆叉车，分别将产品放置三个货架，举起和放下速度均为3秒，入库储存时间为两天，然后送往拣货区；产品拣选：使用1个拣选工作人员，拣选A、B、C类产品各2个进行捆包，由传送带送出。（1） 运用 Flexsim 建模，输出模型运行结果；（2） 提出改善系统方案。2、实验布局逐步添加离散实体： 5 个发生器(3 个用于生 产产品；2 个用于生产托盘)
2、；4 个暂存区；8 条传送带（4 条进货，4 条出货） ；2 条分拣传送带；2 个合成器；1 个分解器；1 个吸收器；1 个操作员；3个货架；1 个分配器；5 辆叉车，如图 1、2。图 1（主视图）图 2（左视图）3、设计思路及建模步骤产品到达：A、B、C 产品装在一个箱子，整箱到达配送中心（如图3）。图 3 图 4掏箱分为三类产品后，用输送带送到三个暂存区（如图 4）。使用两辆叉车，分别将产品放置三个货架（如图 5）。图 5入库储存时间为两天，然后送往拣货区（如图 6）图 6使用1个拣选工作人员，拣选A、B、C类产品各2个进行捆包，由传送带送出。（如图7）图 74、散实体连接。按照不同的逻辑
3、关系，采用 A 连接和 S 连接，逐一对模型内的实体进行连接，应注意各个端口的连接顺序，（ 输入端口，输出端口，中间端口） 。5、参数设置图 8发生器参数设置 11、临时实体种类设置为Box2、发生器 1、2、3 的物品类型分别设置为1、2、3。3、到达时间间隔设置为“统计分布：normal（ 15，2） 。4、其余为默认值如图 8图 9图 10此处已经完成模型设计的第一环节：A、B、C3 类产品装在一个箱子，整箱到达配送中心，平均每 15 秒，标准差为 2 秒到达一箱产品，送达暂存区。发生器参数设置 21、发生器 4 和 5 的临时实体种类设置为 Pallet。2、到达时间间隔设置为“统计分
4、布：normal（ 15，2） 。3、其余为默认值如图 9合成器参数设置1、在合成器选项卡中合成模式设置为 Pack。2、组成清单 Target Quantity 中 3 个均设置为1。3、其余为默认值如图 10图 11图 12 分解器参数设置1、在分解器选项卡中点选拆包选项，拆包数量设置为 3。2、其余为默认值。如图 11分拣传送带参数设置1、在传送带流向选项卡中发送条件设置为按端口发送。2、Exit Point 按照实际布局设置，使三个出口分布合理。3、其余为默认值。如图 12图 13图 14 此处已经完成模型设计的第二个环节：掏箱分为三类产品后，叉车参数设置1、2 个叉车参数设置相同：提
5、升速度均为 3.0。2、其余为默认值。如图 14吸收器参数设置1、在吸收器选项卡中，设置回收策略为 Recycle to Pallet，这样当进库货物被分解器拆包后，托盘就会被此吸收器回收。2、要保证吸收器的输入端口连接在分解器的第一个输出端口上。如图 13用输送带送到三个暂存区。图 15图 16此处已经完成模型设计的第三和第四个环节：使用两辆叉车，分别将产品放置三个货架；入库储存时间为两天，然后送往拣货区。分配器参数设置1、 在端口连接窗口中连接 2 个输送机，保证对输送机的任务分配。2、 其余选项为默认。如图 15货架参数设置1、在货架选项卡中将最小停留时间设置为172800s(即 2 天) 。2、3 个货架设置相同，其余选项为默认。如图 16图 17此处已经完成模型设计的第五个环节：使用 1 个拣选工作人员，拣选 A、B、C 类产品各 2 个进行捆包，由传送带送出。5、模型运行及调整合成器参数设置1、此合成器的任务是捆包出货。在合成器选项卡中设置合成模式为Pack。2、组成清单 Target Quantity 中 3 个均设置为 2。3、其余为默认值如图 17
