1、建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称：年产 3 亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目建设单位（盖章）：山东虹鼎新材料科技有限公司编制日期：二 O 一九年三月国家环境保护总局制1建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，不应超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、
2、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。2编制单位和编制人员情况表建设项目名称 年产 3 亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目环境影响评价文件类型 环境影响报告表一、建设单位情况建设单位（签章） 山东虹鼎新材料科技有限公司法定代表人或主要负责人（签字）主管人员及联系电话 李占旗 13933288986二、编制单位
3、情况主持编制单位名称（签章） 德州市环境保护科学研究所有限公司社会信用代码 91371400MA3C0XHB1T法定代表人（签字）三、编制人员情况编制主持人及联系电话 王洪娟 182661699261.编制主持人姓名 职业资格证书编号 签字王洪娟 000168352.主要编制人员姓名 职业资格证书编号 主要编写内容 签字王洪娟 00016835 建设项目工程分析、主要污染 物排放情况于 健 00014742 环境影响分析、环境保护措施、 结论与建议四、参与编制单位和人员情况3目 录一、建设项目基本情况4二、建设项目所在地自然环境社会环境简况12三、环境质量状况19四、评价适用标准24五、建设项
4、目工程分析26六、项目主要污染物产生及预期排放情况30七、环境影响分析32八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果49九、结论与建议51附件：1、委托书2、备案文件3、营业执照4、地理位置图5、周围社会情况图6、平面布置图7、土地证明8、监测报告（引用）9、现场照片10、基础信息表4建设项目基本情况项目名称 年产 3 亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目建设单位 山东虹鼎新材料科技有限公司法人代表 李占旗 联系人 李国旗通讯地址 平原县化工产业集中区联系电话 18932678999 传真 邮政编码 253100建设地点 平原县化工产业集中区立项审批部门 平 原 县 发 展 和 改 革 局 批准
5、文号 2018-371426-29-03-038663建设性质 新建 改扩建技改 行业类别 及代码 C2921 塑料薄膜制造占地面积(平方米) 199800绿化面积(平方米) 20000总投资(万元) 60000其中:环保投资(万元) 800环保投资占总投资比例 1.3%评价经费(万元) 预期投产日期 2020 年 4 月工程内容及规模：为了满足市场需求，山东虹鼎新材料科技有限公司拟投资 60000 万元建设年产 3 亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴项目，该项目位于德州市平原县化工产业集中区，该项目选址在化工园路以东、马洪干渠以南，占地面积 199800m2，总建筑面积 117000m2。其 中
6、 生 产 车 间 41300 平 方 米 ， 办 公 用 房 8000 平 方 米 ， 仓 库 53000 平 方 米 ， 其 他 相 关 配 套 设施 14700 平 方 米 ， 同时新增压延机、贴合机、涂层机、涂刮机等生产设备共计 82 台（套），建设完成后，形成年产 3 亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴制品的生产规模。根据国民经济行业分类（GB/T 4754-2017)的相关规定，拟建项目属于“ C2921 塑料薄膜制造” ，主要生产工艺为配料 -混合- 塑化-压延（涂胶贴合）-冷却，根据建设项目分类管理名录（环境保护部第 44 号令 2017 年 6 月 29 日）的相关规定，拟建项目属
7、于“第十八款 “橡胶和塑料制品业 ”中 47“塑料制品制造 ” 其他类，应编制环境影响报告表。一、工程内容1、项目组成项目组成见表 1。5表 1 项目组成一览表工程名称 主要建设内容 备注压延车间 1# 1 座，建设压延生产线 4 条，主要设备包括压延机等设备，同时配套建设废气处理措施。1 层，建筑面积 3857m2，钢结构。压延车间 2# 1 座，建设压延生产线 10 条，主要设备包括压延机等设备，同时配套建设废气处理措施。1 层，建筑面积 9030m2，钢结构。贴合车间 共 9 座，共建设贴合生产线 33 条，主要设备包括贴合机等设备，同时配套建设废气处理措施。1 层，总建筑面积 3614
8、2m2，钢结构。主体工程车间贴车间1 座，建设车间贴生产线 4 条及涂层生产线 4 条，主要设备包括背胶机、涂层机、涂刮机等设备，同时配套建设废气处理措施。1 层，总建筑面积 3850m2，钢结构。办公楼 用于公司业务洽谈、办公。 4 层，建筑面积 4752m2，砖混结构。公寓楼 3 座，用于公司人员休息、倒班宿 舍。 4 层，总建筑面积 13530m2，砖混结构。辅助工程锅炉房2 座，位于厂区 1#压延车间北侧和东侧，新建燃气导热油炉 2 台（每座 1 台），锅炉规格为 6t/h 及8t/h，天然气总用量 504 万 m3/a。1 层，层高 8m，单个建筑面积200m2，砖混结构。原料库 3
9、 座，用于存放生产所需原料碳酸钙，位于厂区生产车间南侧。 1 层，层高 8m，单座建筑面积3000m2，总建筑面积 9000m2。成品库 4 座，用于存放成品，位于厂区办 公楼北侧。 1 层，层高 8m，单座建筑面积1350m2，总建筑面积 5400m2。预留库房 4 座，位于厂区车身贴、压延生产 车间北侧。 1 层，层高 8m，单座建筑面积1653m2，总建筑面积 6612m2。储运工程危废仓库新建危废仓库 1 座，用于厂区危废暂存，位于厂区东北角，预留库房内，按相应规范进行建设。1 层，总建筑面积 25m2，钢结构。厂区压延车间 1#北侧设置原料储罐区，大豆油储罐 2 座，容积 100m3
10、，增塑剂储罐 8 座，总容积 100m3。原料储罐区厂区压延车间 2#北侧设置原料储罐区，大豆油储罐 2 座，容积 100m3，增塑剂储罐 8 座，总容积 100m3。设置相应围堰，按规范要求进行防渗建设。供水 新鲜用水量为 7500m3/a ，包括生活用水、循环系统补充水。 由化工园区供水管网提供公用工程 供电 项目总耗电量 2193.8 万 kWh/a。 由化工园区供电管网提供6压缩空气 2 台 5m3/min 螺杆式空压机。 供热 项目办公区采用空调取暖，冬季公寓所需蒸汽由园区供热管网提供。 天然气项目车间生产设备采用燃气导热油炉进行加热，新建 6t/h 燃气导热油炉 1 个， 8t/h
11、 燃气导热油炉 1 个，年用燃气量 504 万 m3。燃气导热油炉每天运行 24 小时，每年工作 300 天。天然气由化工园区供气管网提供。消防水池 新建消防水池 1 座，容积 1200m3，位于厂区东南侧。在各车间适当位置放置灭火器等消防器材。事故水池 新建事故水池 1 座，容积 120m3，位于消防水池南侧。按规范要求进行防渗及导排系统的建设。燃气导热油炉废气主要污染物为SO2、NO X、颗粒物，锅炉均设置低氮燃烧器，经采取措施后燃气导热油炉废气经 1 根 15m 高排气筒排放。建设 2 座锅炉房，2 台燃气导热油炉经各自 15m 高排气筒排放。压延生产车间配料工序产生的废气，主要污染物为
12、颗粒物，经脉冲布袋除尘后经 1 根 15m 高排气筒外排。压延生产线生产过程中产生的废气，主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度等，经“静电净化回收+UV 光解”装置处理后经 15m 高排气筒外排。（配料工序与生产工序废气排气筒共用），厂区共设置,14 条压延生产线，设置 14 套废气治理设施，4根排气筒。贴合生产车间贴合生产工序产生的废气，主要污染物为非甲烷总烃等，经“静电净化回收+UV 光解”装置处理，处理后经 15m 高排气筒外排，厂区共设置 33 条贴合生产线，设置15 套废气治理设施，9 根排气筒。涂层生产线涂刮工序生产过程中产生的废气，主要污染物为非甲烷总烃、臭气浓度等，经“静电净化回收
13、+UV 光解”装置处理，处理后经1 根 15m 高排气筒外排，厂区共设置 4 条涂层生产线，设置 2 套废气治理设施，1 根排气筒。（2 条生产线配 1 套废气处理设施）环保工程废气（厂区生产车间共建设 14 条压延生产线、33 条贴合生产线、4 条车身贴生产线、2座锅炉房，共设置排气筒 17根）车身贴生产线烘干工序生产过程中产生的废气，主要污染物为非甲烷总烃等，经“静电净化回收+UV 光解”装置处理，处理后经 1 根 15m高排气筒外排，厂区共设置 4 条车身贴生产线，设置 2 套废气治理设施，1 根排气筒。（2 条生产线配 1套废气处理设施）厂区生产工序废气：厂区共设置14 条压延生产线，
14、33 条贴合生产线，4 条涂层生产线，4 条车身贴生产线。拟建项目压延车间配料工序废气经布袋除尘后与压延生产工序废气经“静电净化回收+UV 光解”装置处理后的废气一起经 1 根15m 高排气筒外排（2#车间 2条压延线与 1 条配料线共用 1 根，1#车间 4 条压延线与 1 条配料线共用 1 根，共设置 2 根；剩余 8条压延生产线生产工序废气经各自配套的“静电净化回收+UV光解”装置处理后经 2 根 15m高排气筒外排（其中共设置 14条压延生产线，设置 14 套废气治理设施，4 根排气筒）；拟建项目贴合车间生产工艺废气经“静电净化回收+UV 光解”装置处理后的废气经 1 根 15m高排气
15、筒外排（其中共设置 33条贴合生产线，设置 15 套废气治理设施，9 根排气筒）；涂层生产线生产废气经“静电净化回收+UV 光解”装置处理，处理后经 1 根 15m 高排气筒外排，厂区共设置 4 条涂层生产线，设置 2 套废气治理设施，1 根排气筒（其中 2 条生产线配 1 套废气处理设施）；车身贴生产线烘干工序生产过程中产生的废气，经“静电净化回7收+UV 光解”装置处理，处理后经 1 根 15m 高排气筒外排，厂区共设置 4 条车身贴生产线，设置 2 套废气治理设施，1 根排气筒（2 条生产线配 1 套废气处理设施）。废水 生活废水产生量为 2400m3/a，化粪池处理后外排进入市政管网。
16、项目无生产废水，主要外排废水为生活废水，生活废水经化粪池处理后由市政管网进入平原县污水处理厂深度处理达标后外排。危险废物委托有资质单位处理，一般固废外售或直接重复利用，生活垃圾由当地环卫部门集中清运。无害化处理固体废物 新建危废暂存间一座，防渗满足危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求。满足危险废物暂存要求噪声治理 采取安装消声器、建筑隔声、基础减振，距离衰减等措施。 厂界达标排放2、公用及辅助工程供水：项目新鲜用水主要包括生活用水及循环冷却用水补水，用水总用量为25m3/d，其中生活用水量为 10m3/d（按每人每天 0.05m3计，共 200 人），循环冷却用水补水为 1
17、5m3/d，生活用水和循环冷却用水补水均由平原县自来水公司供水管网提供，能够满足项目需要。排 水 ： 项目无生产废水，主要为生活废水外排水，生活废水产 生 量 为 8m3/d，经化粪池处理后由市政管网进入平原县污水处理厂深度处理达标后外排。供电：项目用电量 2193.8 万 kWh/a，由平原县化工产业集中区供电管网提供。供暖：项目办公取暖采用空调取暖。供热：项目烘干时采用 1 台 6t/h 及 1 台 8t/h 燃气导热油炉对生产进行供热，天然气总用量 504 万 m3/a。由平原县化工产业集中区燃气有限公司提供。3、主要原辅材料消耗项目主要原辅材料消耗情况见下表 2。8表 2 项目原辅材料
18、消耗一览表序号 材料名称 单位 最大储存量 年需要量1 聚氯乙烯（PVC ）树脂 t 5000 300002 DOP增塑剂 t 800 9000（含套用量）3 碳酸钙 t 500 260004 大豆油 t 100 20005 稳定剂(钙锌稳定剂) t 200 16006 水性涂层胶 t 30 3007 色母（粉） t 160 10008 基布 平方米 3000000 300000009 纸 t 300 2800备注：水性涂层胶 SGS 检测报告见附件。4、设备情况项目主要设备情况见下表 3。表 3 主要生产设备一览表序号 名称 型号 数量（台/套 ） 备注1 压延机 4L-4250 12 压延
19、机 4L-4000 2 上海泓阳3 压延机 4L-4000 24 压延机 4L-3600 25 压延机 4L-3000 26 压延机 5L-3000 27 压延机 4L-2400 2常州8 压延机 5L-2300 1 台湾9 贴合机 2S-4000 1610 贴合机 2S-3600 711 贴合机 2S-2800 1012 涂层机 413 涂刮机 4用于生产灯箱布14 背胶机 4 生产车身贴15 导热油锅炉 6t/h 116 导热油锅炉 8t/h 117 纸管机 1918 行车 819 叉车 420 变压器 SC13 1250KVA 621 变压器 SC13 50KVA 122 地磅 150T 1合计 825、工作制度及劳动定员项 目 劳 动 定 员 200 人 ， 年 工 作 时 间 300 天 ， 实 行 三 班 制 ， 每 班 每 天 工 作 8 小 时 ， 共 24 小 时 。二、工程规模项目建设完成后，形成年产 3 亿平方米灯箱布、压延膜、车身贴的生产规模。
