1、2018 年宁波市市一类职业技能大赛车工（数控）技术文件（高级组）2018 年宁波市职业技能大赛组委会二一八年六月- 1 -目 录一、 竞赛标准 3二、竞赛内容3三、理论知识4四、实际操作5五、比赛规则6六、成绩评定6七、申诉与仲裁8附件：一、车工（高级）实际操作竞赛工具准备清单8二、车工（高级）实际操作竞赛赛场准备清单9三、车工（高级）实际操作竞赛样题10- 2 -为全面贯彻“中国制造 2025”战略部署，落实宁波市中长期人才发展规划纲要(2010-2020 年)（甬党201016 号）、“技能宁波”三年行动计划（甬政办发2016141 号）等文件精神，引领和带动广大企业职工学习钻研技术，提
2、高技能和创新水平，追求精益求精的工匠精神，着力打造“技能宁波”社会氛围，选拔一大批优秀技能人才，促进经济发展和企业转型升级，决定举办 2018年宁波市车工职业技能竞赛。经大赛技术工作委员会讨论，制定本次竞赛的技术文件。一、竞赛标准依据车工国家职业标准（2009 年修订）（以下简称标准），参考中国劳动和社会保障出版社国家职业资格培训教程车工（中级技能、高级技能、 技师技能），结合当前社会生产和技术发展水平对从业人员的要求，命题按车工高级（三级）等级并适当增加部分技师（二级）的内容及相关新知识、新技能。二、竞赛内容（一）竞赛内容本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。（二）竞赛形式竞赛采用单人竞
3、赛形式。（三）成绩计算理论知识竞赛满分为 100 分，理论知识竞赛成绩将按照 20%折算计入竞赛总成绩；技能实际操作竞赛满分为 100 分，将按照 80%折算计入竞赛总成绩；理论知识竞赛成绩与技能实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩，满分为 100 分。当出现成绩相同时，先比较操作技能成绩，以成绩高者名次在前；若不能分出先后，再按加工时间比较，操作用时较短者名次在前，如用时相同分不出先后时，最后取相同名次。（四）竞赛时间和地点（暂定）时间：2018 年 9 月 8 日9 月 9 日地点：宁波（北仑）公共实训中心- 3 -三、理论知识（一）试题范围、比重及题型试题以本工种专业知识为主，机械
4、基础知识为辅，涉及安全文明生产和质量管理相关知识。类别 考核内容 配分工程材料及金属热处理知识机械图样的识读基础知识 机电控制知识 30%气动及液压基础知识电气知识机械原理普通车床、钳工基本操作知识典型零件加工工艺金属切削原理及刀具基础知识专业知识 65%数控加工与编程基础知识常用工具、夹具、量具使用与维护知识新技术新工艺知识安全文明生产与环境保护知识安全文明生产和质量管理相 质量管理知识 5%关知识 相关的法律法规知识考试实行百分制，其中：专业知识占 65%，机械基础知识占 30%，安全文明生产和质量管理相关知识占 5%,题型为单项选择，共 100 题，满分 100 分，按 20%计入竞赛总
5、成绩。2.竞赛内容：命题原则上以车工国家职业标准三级（高级工）要求为主，适当增加 10%20%二级（技师）考核内容。（二）理论考试时间与方式竞赛时间为 60 分钟,采用闭卷笔答方式。- 4 -（三）主要参考资料车工(初级)，2005 年 12 月第 1 版，中国劳动社会保障出版社出版；车工(中级)，2006 年 3 月第 1 版，中国劳动社会保障出版社出版车工(高级)，2006 年 6 月第 1 版，中国劳动社会保障出版社出版四、实际操作（一）试题范围以轴套类零件为主（二）试件材料试件材料：合金铝（三）实操竞赛时间约 180 分钟左右，具体见竞赛图纸。（四）考试方式采用现场实际操作方式。（五）
6、赛场技术平台1.比赛用的数控车床设备选用 CAK4085di 型数控车床，主要参数如下：项目 单位 规格 备注床身上最大回转直径 mm 400滑板上最大回转直径 mm 200最大切削长度 mm 1000最大切削直径 mm 400主轴端部型式及代号 A1-6主轴前端孔锥度及锥孔 mm 1：19.18；58主轴孔直径 mm 53转速级数 无级主轴转速范围 r/min 100-2400 并受制于卡具最高转速主电机功率 kW 5.5/7.5 主伺服卡盘直径 inch 10X 轴快移速度 m/min 6- 5 -项目 单位 规格 备注Z 轴快移速度 m/min 12X 轴行程 mm 220Z 轴行程 m
7、m 850尾座直径 mm 60尾座行程 mm 140尾座主轴锥孔锥度 莫氏 4标准刀架形式 立式 4 工位刀架转位时间（每工位） s 2.1刀架转位重复定位精度 1.5刀方尺寸 mm 2020数控系统 FANUC Oi-Mate-TD长 宽 机床外型 mm 247015001580高五、比赛规则1、专家评判组提前对赛件、设备、和评判所用的工、量具进行检验、校验确保符合比赛要求。2、参赛选手凭选手证、身份证提前 30 分钟按抽签号进入赛场赛位，所发工件均有竞赛统一标识。对赛位和赛件有疑义的在比赛开始前向监考人员提出，确有问题的可以更换。比赛开始后不得再更换。加工过程中注意必须保留竞赛统一标识，工
8、件无竞赛统一标识作废品处理。3、参赛选手必须严格按照安全操作规程进行操作，发现违章者给予警告，情节严重的停止其比赛，并取消其实际操作比赛成绩。4、参赛选手要独立完成操作，不得请他人指导和帮助。一经发现取消比赛资格。5、比赛过程中，除裁判、相关工作人员外，其他人员一律不得进入比赛现场。6、裁判要认真做好考场记录，对选手提出的技术问题不作解释。7、考试结束后参赛选手按规定将工件交给相关工作人员，由工作人员记录选手相关信息，并经选手签字确认。- 6 -六、成绩评定数控车工操作考试评分标准由工件质量和职业素养（现场操作规范）两部分组成，总分为工件质量分与职业素养（现场操作规范）分之和。（一）工件质量评
9、分标准1. 工件质量分的配分比赛使用的工件质量评分标准中每一项评分项目（对应试题图样标注要素）为一个确定的配分数值。2. 工件质量分的评定比赛结束后由评定人员测量工件各评分项目的实际要素，填写检测结果，根据评定标准评定该项目的得分，各项得分之和即为工件质量分。（二）职业素养（现场操作规范）评分标准在比赛过程中由评定人员按现场操作规范评定，单项分值按评分标准扣完为止。若出现否决项则职业素养（现场操作规范）评分总分按零分计。（三）考试时间及考试停止操作比赛时间 180 分钟包括工件加工与交卷、比赛结束前的工位清理、卫生工作等。以下情况选手必须立即停止比赛：1考评人员指出选手严重违反安全操作规程。2
10、比赛时间结束。3发生重大安全事故，终止比赛。（四）比赛说明1考件材料和比赛所使用的设备由赛场统一准备。2比赛所使用的工、量、刃、辅具等由赛场统一准备。3公布的赛场准备单样表为选手赛前培训参考用，正式的赛场准备通知单根据考点实际情况可能略有调整，不再公布。4比赛过程中如发生因选手操作失误引起设备损坏情况，设备维修费用由参加参赛单位和选手共同承担。5比赛中选手使用的劳保用品（工作服、防护眼镜、三防安全鞋）由选手自行准备。七、申诉与仲裁本赛项在比赛过程中若出现有失公正或有关人员违规等现象，参赛队领队可在比赛结束后 2 小时之内向仲裁组提出书面申诉。书面申诉应对申诉事件的现象、发生时间、涉及人员、申诉
11、依据等进行充分、实事求是的叙述，并由领队亲笔签名。非书面申诉不予受理。赛项仲裁工作组在接到申诉报告后的 2 小时内组织复议，并及时将复议结果以书面形式告知申诉方。申诉方对复议结果仍有异议，向市仲裁委员会提出申诉。市仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。附件一、 车工（高级）实际操作竞赛工具准备清单（一）刀具准备：型 号序号 名 称 数量 备注刀杆 刀片1 外圆车刀 SVJNR-2020K16 VCGX160404-LH（株洲） 12 外圆切槽刀 MGEHR2020-3 MGMN300（克洛伊） 13 外螺纹车刀 SER2020K16 16ER AG60(锋宜) 1CCGT060204AK H01（克
12、洛4 内孔车刀 S16M-SCLCR06 1伊）5 钻头 18（配适合机床的变径套） 16 中心钻 B2.5（上工） 1（二）工具准备：序号 名 称 型 号 数量 备注1 锉刀 去毛刺用 12 薄铜皮 0.1mm 若干3 磁性表座 14 计算器 15 草稿纸 若干6 垫刀片 1 盒7 内孔刀刀垫 装上内孔刀后保证中心高正确 1（三）量具准备：- 8 -序 名 称 型 号 数量 备注号1 杠杆百分表 0.01/0 0.8mm 12 游标卡尺 0.02/0 150mm 13 深度游标卡尺 0.02/0 150mm 14 螺纹环规 M201.5-8g 15 外径千分尺 0.01/025mm、0.01/2550mm 各 16 R 规 R1R25 17 外能角度尺 0 320 1二、车工（高级）实际操作竞赛赛场准备清单（一）材料准备：名 称 规 格 数 量 要 求2A12 501201mm 1 件(二)设备准备：名 称 规 格 数 量 备注数控车床 CAK4085 9 台三爪卡盘 对应工件 1 副 /每台机床三爪卡盘扳手 与机床配 1 副 /每台机床钻夹头 与机床配 1 副 /每台机床顶尖 与机床配 1 副 /每台机床三、车工（高级）实际操作竞赛样题- 9 -
