1、型钢悬挑卸料平台计算书1#、2#楼每单元配置一个卸料平台，卸料平台宽2.1m，长度3.5m，5#（两个）、6#楼配置一个卸料平台，卸料平台宽2.4m，长度3.5m，外脚手架宽度1.8m，卸料平台悬挑两采用22#槽钢，悬挑长度5.3m,次楞采用14#槽钢，间距1.0m。斜拉钢丝绳采用20钢丝绳，与墙体拉结点设在卸料楼层以上两层墙体预留洞上或者穿过预留洞口拉结在梁上。在次楞上满铺脚手板，脚手板用次楞用12#铅丝绑扎牢固，侧面满封竹胶板，具体做法见下图：一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/
2、m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):15.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙 距 (m)：4.00，外侧钢绳与内侧钢绳 间 距 (m)：1.00；上 拉绳点与悬挑梁墙 点 距 (m)：5.60；钢丝绳 数 ：8.00，悬挑梁与墙 点 计算；预 (mm)：20.00。外侧钢绳 计算；内侧钢绳 用， 计算。3. 平 梁梁材料类型 型 ：22 槽钢槽口 平 ；次梁材料类型 型 ：14 槽钢槽口 平；次梁 平间距(m)：1.00，与次梁 最大currency1距 (m)：1.80。4.卸料平台参数平钢梁( 梁) 悬挑长度(m)：5.30， 平钢梁( 梁) “
3、固长度(m)：0.0；平台计算宽度(m)：2.40。、次梁 算:次梁fifl 14 槽钢槽口 平 ，间距1m， 面：面 18.51m2；距 ”563.m4； 80.5m3； 5.52m；面：58mm,140mm,.5mm。1.荷载计算(1)脚手板 自重 ： 采用木脚手板， 0.35kN/m2；1 0.35 1.00 0.35kN/m；(2)最大 材料具堆放荷载15.00kN， 荷载：2 15.00/ 5.30/ 2.40 1.00 1.18kN/m；(3)槽钢自重荷载 3 0.14kN/m；计算 荷载设计 1.2(1 2 3) 1.2(0.35 1.18 0.14) 2.01kN；计算 活荷载
4、设计 1.4 2.00 1.00 2.40 6.2kN。2.内 算内 荷载 与 荷载 用下 梁计算，计算 图 下：最大 计算 ：计算 ，最大 2.012.402/8 6.22.40/45.48kN.m。 3. 度算次梁 ：x - 面 数， 1.05；钢材 度设计， 205.00 N/mm2；次梁槽钢 最大 计算 =5.48103/(1.0580.50)=64.79 N/mm2；次梁槽钢 最大 计算 =64.789 N/mm2 次梁槽钢 度设计 205 N/mm2,满 4.体算，b - 体 数， 下 计算：过计算 b=5709.5058.00235/(2.40140.00235.0)=0.93；
5、b大 0.6， 下面 调：b=0.768；次梁槽钢 算 =5.48103/(0.76880.500)=88.54 N/mm2；次梁槽钢 算 =88.543 N/mm2 次梁槽钢 度设计205 N/mm2,满 三、 梁 算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台 内钢绳 储备 参与内 计算。梁fifl 22 槽钢槽口 平 ， 面： 面 36.24m2；距 ”251.4m4； 233.8m3； 8.42m；面，mm,220mm,11.5mm；1.荷载算(1)栏杆与挡脚手板自重 ： 采用栏杆、木脚手板挡板， 0.14kN/m；1 0.14kN/m；(2)槽钢自重荷载 20.28kN/m 荷载设计 1.
6、2(1 2) 1.2(0.14 0.28) 0.50kN/m； 次梁传递 荷载 次梁 座 (2.012.40 6.2)/25.kN； 2.内 算 悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台 平钢梁计算 图悬挑 平钢梁 梁剪 图(kN) 悬挑 平钢梁 梁 图(kN.m) 悬挑 平钢梁 梁变形图(mm) 卸料平台 梁 荷载 和 荷载 用下 连续梁计算， 阵位移法，：R 1 20.8 kN； R 2 16.4 kN； 最大 座反 Rm20.8 kN；最大 m1.26 kN.m；最大挠度 V.10 mm。3. 度算x - 面 数， 1.05；钢材 度设计， 205.00 N/mm2；梁槽钢 最大 计算 =1.93
7、107/1.05/233800.0+1.86104/3624.000=83.605 N/mm2；梁槽钢 最大 计算 83.605 N/mm2 梁槽钢 度设计 205.00 N/mm2，满 4.体算b - 体 数， 下 计算：b=57011.579.0235/(5300.0220.0235.0)=0.444；梁槽钢 算 = 1.93107/(0.444233800.00)=185.55 N/mm2；梁槽钢 算 = 185.55 N/mm2 205.00,满 四、钢丝拉绳 内 算:平钢梁 垂 坐反 RC和拉钢绳 轴 RU 下面计算，RC RUsniRC 平钢梁 垂 坐反 (kN)；RU 拉钢绳 轴
8、 (kN)；i - 拉钢绳 轴 与 平钢梁 垂 坐反 夹角；sni = Sin (ArcTan (5.6/(1+4) = 0.846；根据以上 计算 外钢绳 拉 ：RU RC / sni；RU1 20.8 / 0.846 1.0 kN；五、钢丝拉绳 度算:钢丝拉绳(斜拉杆) 轴 RU 最大 算，2.8kN；果上面采用钢丝绳，钢丝绳 容currency1拉 计算 ：Fg 钢丝绳 容currency1拉 (kN)；Fg 钢丝绳 钢丝破断拉 总和(kN)；计算 近似 Fg0.52，钢丝绳 (mm)； - 钢丝绳 间 荷载 数， 61、63、661钢丝绳分别 0.85、0.82和0.8；钢丝绳使用 数
9、。计算 Fg 1.0kN，=0.82,K=8， ：1.3mm。钢丝绳最 必须大 1.3mm才能满 ！六、钢丝拉绳拉环 度算:钢丝拉绳(斜拉杆) 轴 最大RU 计算 拉环 拉 N：NRU280.136N。拉环 度计算 ：， 拉环钢筋 拉 度， 混凝土结 设计规范10.8所述在 自重 用下，每个拉环 2个面计算 。拉环 大 50N/mm2，故拉环钢筋 拉 度设计 50.0N/mm2；所需 拉环最 D 280.14/(3.14250.002) 1/226.6mm。七、操 平台 :1.卸料平台 上 拉结点，必须设 上， 设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台 装时，钢丝绳采用专用 挂钩挂牢，锐角口围 钢丝绳处加 补软垫，平台外口略高 内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固 防护栏；4.卸料平台吊装，需横梁 点电焊固， 好钢丝绳， 过检后才能松卸 重吊钩；5.卸料平台使用时，有专人负责检查，现钢丝绳有锈蚀损坏 时调换，焊缝脱焊 时修复；6.操 平台上显著 明容currency1荷载，人员和料总重 严禁超过设计容currency1荷载，配专人监督。技术负责人：交底人：交底人：
