1、1附件一：汽车修理工实际操作考核项目题序号 考核项目 考核内容 配分 备注1.WD615型发动机供油正时的检查与调整2.主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整1 汽车维护3.用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整10%1.北奔自卸车后驱动桥主减速器的检修与调整2.起动机的检修2 汽车修理3.WD615型发动机单缸换活塞35%1.电喷发动机传感器的检测2.曲轴形位误差的检测3 汽车检测3.前照灯检测与调整10%1.发动机怠速不稳的故障诊断与排除2.柴油发动机起动不着的故障诊断与排除4 故障排除3.电喷柴油发动机加速不良的故障诊断与排除35%1.拨叉轴2.倒档轴5 零件测绘3.连杆螺栓10%合计
2、1002汽车修理竞赛项目汽车维护项目题（10%）1、 斯太尔 WD615型发动机供油正时的检查与调整。2、 主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整。3、 用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整。一、斯太尔 WD615型发动机供油正时的检查与调整考核要求：（1） 按正确的操作规程检查喷油泵供油正时；（2） 调整喷油泵供油正时，使之符合技术标准。考核时间：40 分钟配分、评分标准：序 号 作业项目 考核内容 配分 配分操作方法不正确扣 2份从喷油泵上拆下第一缸的高压油管，在出油阀座上安装测试用的玻璃管 操作不熟练扣 1分转动曲轴，使喷油泵供油，直至玻璃管中能看到油面 操作方法不正确扣 3分慢慢转动
3、曲轴，仔细观察玻璃管油面，当油面刚刚发生波动开始上升的瞬间，即停止转动操作方法不正确扣 3分检查方法不正确扣 2分1 检查检查正时记号是否对正，以判定供油提前角5判断错误扣 1分调整方法不正确扣 3分调整供油提前角调整结果不正确扣 2分检查方法不正确扣 1分2 调整调整完毕，再次检查供油提前角3检查结果不正确扣 1分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 每项扣 1分，扣完为止3安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故2 因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按 0分计4 分数合计 103二、主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整考核要求：（1） 按正确的操作规程检查主减速器主
4、被动锥齿轮的啮合间隙；（2） 调整主减速器主被动锥齿轮啮合间隙，使之符合技术标准。考核时间：40 分钟配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准将百分表用磁性座吸附在减速器壳上 1 操作方法不正确扣 1分操作方法不正确扣 1分用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面 1 操作不熟练扣 1分测量方法不正确扣 2分1 检查左右转动从动圆锥齿轮，测量啮合间隙 2 测量结果不正确扣 2分调整方法不正确扣 6分调整啮合间隙 3调整结果不正确扣 4分检测方法不正确扣 1分2 调整调整完毕，再次检查啮合间隙 1 检查结果不正确扣 1分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2 每项扣
5、1分，扣完为止3安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按 0分计4 分数合计 10三、用四轮定位仪进行前轮定位的检查及调整考核要求：（1） 按正确的操作规程检查前轮前束；（2） 调整前轮前束，使之符合技术标准。考核时间：30 分钟 配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准不拉手制动或不在后轮前后放置防滑器扣 2分正确安装夹具、传感器，启动车辆定位程序 2 不会安装夹具、传感器和启动车辆定位程序的此题为 0分检测方法不正确扣 2分1 检查测量前轮束值 2检测结果不正确扣 2分调整方法不正确扣 2分调整前轮前束值 2调整结果不正确扣 2
6、分2 调整调整完毕，再次检查前轮前束值 2 检测方法不正确扣 2分4检测结果不正确扣 2分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 2 每项扣 1分，扣完为止3安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按 0分计4 分数合计 10汽车修理竞赛项目汽车修理项目题（35%）1、 斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整2、 起动机的检修3、 斯太尔 WD615型发动机单缸换活塞一、斯太尔后驱动桥主减速器的检修与调整考核要求：（1） 正确地装配后桥主减速器；（2） 装配调整后主减速器符合技术标准。考核时间：60 分钟配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容
7、 配分 评分标准装配工艺错误扣 4分检查调整方法错误扣 2分1 装配主动锥齿 轮 装配工艺、轴承预紧度的检查调整方法及调整质量 8调整不符合技术要求扣 2分装配工艺错误扣 4分预紧度检查调整方法错误扣 2分预紧度调整不符合技术要求扣 2分2装配被动锥齿轮装配工艺，预紧度的检查调整方法和调整质量，被动锥齿轮端面圆跳动检查8端面圆跳动检查判断错误扣 1分装配工艺错误扣 4分印痕检查调整方法错误扣 4分印痕不符合技术要求扣 3分间隙检查调整方法错误扣 2分3主被动齿轮装配和啮合调整装配工艺、啮合印痕和啮合间隙的检查和调整方法以及调整质量 15间隙不符合技术要求扣 2分遵守安全操作规程，正确使用工量具
8、，操作现场整洁 4 每项扣 1分，扣完为止4安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按 0分计5 分数合计 355二、起动机的检修考核要求：（1） 拆检装配起动机；（2） 口述主要零件的修理方法和技术要求；（3） 装配后进行性能试验，应恢复其技术性能。考试时间：40 分钟配分、评定标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准1 解体起动机 解体操作 4 每出现一处操作错误扣 2分检验方法不正确扣 1分检验结果不正确扣 1分转子总成的检修修理方法不正确扣 1分检验方法不正确扣 1分定子绕组的检修检验结果不正确扣 1分检验方法不正确扣 1分检验结果不
9、正确扣 1分电刷总成的检修修理方法不正确扣 1分检验方法不正确扣 1分单项离合器的检修检验结果不正确扣 1分检验方法不正确扣 1分2检修起动机各主要零件（零件修复可口述）电磁开关的检验13检验结果不正确扣 1分3 组装起动机 组装工艺和方法 6 每出现一处操作错误扣 3分检验方法不正确扣 4分4检验起动机的工作性能用电器万能试验台检验起动机的工作性能 8 检验结果不正确扣 4分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 4 每项扣 1分，扣完为止5安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身或设备事故，此 题按 0分计6 分数合计 35三、斯太尔 WD615型发动
10、机单缸换活塞考核要求：（1） 装配前必须进行活塞选配；（2） 口述活塞的选配过程、有关技术数据和技术标准。考核时间：40 分钟配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准6工具选用不正确扣 2分，工具或零件每落地一次扣 1分拆卸流程不正确一处扣 1分，直到扣完为止1 拆卸与清洗 拆卸流程 5不清洗活塞扣 5分量具使用有误一次扣 2分测量部位不正确一次扣 2分活塞的测量 10测量数据不准确扣 5分量具使用有误一次扣 2分测量部位不正确一次扣 2分2 选配汽缸的测量 10测量数据不准确扣 5分没有清洗汽缸壁扣 6分没有在汽缸壁上涂抹润滑油扣 6分没有分环扣 6分没有按规定扭矩上紧连杆螺
11、栓扭矩扣 6分3 装配 装配流程 6方向装反扣 6分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 4 每项扣 1分，扣完为止4安全文明生产 安全用电，防火，无人身、 设备事故 因违规操作发生重大人身或设备 事故，此题按 0分计5 分数合计 357汽车修理竞赛项目检测项目题（10%）1、 电喷发动机传感器的检测2、 曲轴形位误差的检测3、 前照灯检测与调整一、电喷发动机传感器的检测考核要求：（1） 检测节气门位置传感器，空气流量传感器或进气压力传感器和曲轴位置传感器。（2） 判断各传感器是否能继续使用。考核时间：60 分钟配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评分标准测量方法错误扣
12、2分测量结果错误扣 1分1 节气门位置传感器 检验 测量方法，测量结果和结论 3结论错误扣 2分测量方法错误扣 2分测量结果错误扣 1分2空气流量传感器或进气压力传感器检验测量方法，测量结果和结论 3结论错误扣 2分测量方法错误扣 2分测量结果错误扣 1分3 曲轴位置传感器 检验 测量方法，测量结果和结论 3结论错误扣 2分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 1 每项扣 1分，可扣成负分4安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身或设备事故，此题按 0分计5 分数合计 10二、曲轴形位误差的检测8考核要求：（1）测量两道连杆轴颈和主轴颈的磨损，判断是否需
13、要修磨，并确定修理尺寸。（2）测量曲轴弯曲和扭曲变形。（3）判断曲轴是否能继续使用。考核时间：60 分钟配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评选标准支撑位置错误扣 2分调整方法错误扣 1分1 曲轴支撑 曲轴支撑位置，调平方法和调平质量 2调整有误差扣 1分测量一处错误扣 1分结论错误扣 22 轴颈测量并确定 修理尺寸 测量轴颈并判断是否需要修磨，确定修理尺寸 2修理尺寸确定错误扣 2分测量方法一处错误扣 1分3 测量弯曲测量径向圆跳动和端面圆跳动的方法和测量结果 2 测量结果一处错误扣 1分测量方法一处错误扣 1分4 测量扭曲 测量方法和测量结果 1测量结果一处错误扣 1分5 结论
14、 判断曲轴能否继续使用 2 判断错误扣 2分遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 1 每项扣 1分，可扣成负分6安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身或设备 事故，此题按 0分计分数合计 10三、前照灯检测与调整考核要求：（1） 正确使用前照灯检测仪；（2） 能正确调整前照灯，使之符合技术标准。考核时间：30 分钟配分、评分标准：序号 作业项目 考核内容 配分 评选标准操作方法不正确扣 1分将汽车垂直驶近检测仪，使前照灯与检测仪受光器保持在规定距离2操作不熟练扣 1分操作方法不正确扣 1分1 检查用车辆摆正找准器使检测仪与汽车对正 2 操作不熟练扣 1
15、分9操作方法不正确扣 1分按下测量开关，检查光束照射位置 2 读取结果不正确扣 1分调整方法不正确扣 1分调整光速照射位置 2调整结果不正确扣 2分检查方法不正确扣 1分2 调整调整完毕，再次检查光束照射位置 1 调整结果不正确扣 1分3遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁 1 每项扣 1分，可扣成负分安全文明生产 安全用电，防火，无人身、设备事故 因违规操作发生重大人身或设备事 故，此题按 0分计4 分数合计 1010汽车修理竞赛项目故障排除项目题（35%）1、 发动机怠速不稳的故障诊断与排除（常规汽油机）2、 柴油发动机起动不着的故障诊断与排除3、 电喷发动机加速不良的故障诊断与
16、排除一、发动机怠速不稳的故障诊断与排除（常规汽油机）考核要求：（1） 根据发动机怠速不稳的故障现象找出故障部位；（2） 排除发动机怠速不稳的故障。故障设置及选取原则序号 故障设置 选取原则1 个别气缸工作不良2 点火时间过早3 气门间隙过大或过小4 怠速调整不当5 化油器故障在所列故障设置中任选两项技术要求：（1） 发动机怠速运转平稳，怠速值应符合原厂规定的要求；（2） 发动机点火时间应符合原厂规定要求；（3） 气门间隙、火花塞间隙应符合原厂规定要求；（4） 发动机怠速时排放的污染物符合国家标准。考核时间：50 分钟配分、评分标准序号 考核内容 配分 评分标准1 正确使用工量具 5 使用错误扣 5分2 根据怠速不稳的故障现象，确定故障性质 5 确定错误扣 5分3 确定故障原因 10 检查方法错误扣 3分
