1、见证取样送检计划工程名称：桐柏亿安时代广场商住楼工程 2#楼编制： 审核： 郑州建安建筑工程有限公司桐柏亿安时代广场商住楼工程项目部（盖章）2011 年 12 月 28 日1桐柏亿安时代广场商住楼工程基础、主体工程施工阶段见证取样和送检计划建筑工程中所用到的材料质量是工程质量控制的重要内容之一，见证取样和送检是材料质量控制的主要手段。为此针对桐柏亿安时代广场商住楼工程基础、主体施工阶段所用到的材料编制本见证取样和送检计划，内容分工程概况及用材特点、编制依据、见证取样和送检材料项目的确定、工程材料用量分析和统计、见证取样和送检的方法、数量和要求、见证人员的职责六个部分。本工程装饰阶段所用到的材料
2、的见证取样和送检计划根据实际情况另行编制。一、工程概况及用材特点1、工程名称：桐柏亿安时代广场商住楼工程2、建设地点：本工程位于桐柏文化路北侧原检察院和月牙湖地块。3、工程类型和特点：建筑分类：二类高层建筑；建筑耐火等级：地下地上二级；抗震设防烈度：6 度；结构类型：框架结构。4、工程规模：总建筑面积：16251. 515、建设单位：南阳亿安房地产开发有限公司6、设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司7、勘探单位：南阳中兴地质工程勘察有限公司8、项目管理单位：南阳亿安房地产开发有限公司9、监理单位：桐柏县建设监理有限责任公司10、质监部门：桐柏县建设工程质量监督站11、施工单位：郑州建安建筑
3、工程有限公司）12、检测部门：桐柏县质量检测站由于该工程所用的材料数量大、品种、规格繁多等特点，所有材料的取样和送检也要及时。二、编制依据1、建设部颁布的房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 、建设工程相关法律、法规。22、相关技术标准、施工和试验规范、规程、方法。3、建设工程承包合同文件、委托监理合同文件。4、经批准的设计文件、施工组织设计、施工方案。 5、建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册。三、见证取样和送检材料项目的确定1、混凝土试件； 2、砌筑砂浆试件； 3、钢材； 4、钢筋焊接及钢筋机械连接； 5、水泥； 6、建筑用砂、碎（卵）石； 7、砌体砖；8、防水材料；
4、 9、外加剂； 10、基础回填土； 11、建筑装饰材料； 四、工程材料用量分析、统计、计划检测组次名称及规格单位 使用部位 工程拟使用数量 计划检验组数水泥 PC32.5 t 砌体与装饰 860 3混凝土 C15 3 筏板垫层 283 3混凝土 C30 3 筏板基础及基础梁 14205 15混凝土 C30 抗渗 P6 3 筏板基础 14205 3混凝土 C30 3 地下室剪力墙围护结构 3018 3混凝土 C30 抗渗 P6 3 地下室剪力墙围护结构 29917 1混凝土 C30 3 地下室底板至屋面结构 35285 106混凝土 C25 3 各层二次结构混凝土 1039 3（三层一组）页岩砖
5、 240*115*53 3 基础与楼梯间电梯井 7769 3加气砼块 600*240*300 3 主体结构填充墙 19519 81砂 3 砌体与装饰 171298 9碎石 3 基础与主体 26405 2钢材, 6.5 t 基础与主体 26.5 2钢材,8 t 基础与主体 106.86 3钢材,10 t 基础与主体 7.8 2钢筋 B 12 t 基础与主体 4.6 23钢筋 B 16 t 基础与主体 53.1 2钢筋 C 8 t 基础与主体 76.98 2钢筋 C 10 t 基础与主体 36.6 2钢筋 C 12 t 基础与主体 52.95 2钢筋 C 14 t 基础与主体 61.3 2钢筋 C
6、 16 t 基础与主体 108.03 2钢筋 C 18 t 基础与主体 27.07 2钢筋 C 20 t 基础与主体 52.95 2钢筋 C 22 t 基础与主体 11.28 2钢筋 C 25 t 基础与主体 12.8 2改性橡胶沥青卷材 4 厚 m 基础底板及地下室外墙 4476.59 2改性橡胶沥青卷材 3 厚 m 屋面 3051.79 1防水涂料 kg屋面及室内有防水要求楼地面 12238.3 2石油沥青油毡 1.5 厚 m 屋面 3120.8 1C20 细石混凝土 m 基础筏板下 143.5 22:8 灰土回填 m 基础回填 9528.48 1C20 细石混凝土 m 基础筏板下 143
7、.5 2聚苯乙烯泡沫塑料板30/50 厚 m 基础与屋面 132.9 1聚苯颗粒胶粉料 kg 楼地面 1电焊条 kg 基础主体钢筋焊接 1珍珠岩 m 屋面找坡 1钢筋焊接接头各规格 个 基础主体 14292 48塑钢节能门窗 樘 外窗 506 3结构实体保护层 层 主体结构 9 9结构实体抗压强度检测 层 主体结构 9 9钢筋植筋拉拨 层 主体结构 9 9后置件拉拨 层 外墙干挂花岗岩 2 1聚合物抹面砂浆 kg 外墙保温 14抗碱玻璃纤维网格布 m 外墙保温 1无机保温砂浆 m 外墙保温 1122 3五、见证取样和送检的方法、数量和要求1、水泥：取样方法按 GB12573-2008 进行。取
8、样应有代表性，可连续取，亦可从 20个以上不同部位取等量样品，数量不少于 6(90 规范 12)。水泥取样检验应以同一水泥厂、同编号水泥、为一取样单位，水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定，10 万吨-30 万吨以上，不超过 400T 为一编号，30 万吨以上-60 万吨不超过 600 吨为一编号。一般以 400T 为一验收批。主要检验项目：根据 GB50164-2011 进场水泥应检验强度及安定性，有要求时，尚应检验其他性能。结构阶段：应按上述规定检验，时间不超过三个月。装饰阶段：一般为三个月。大型工程每月一次，小工程每三个月或做两次2、粗骨料：取样方法按 GB14685-2011 进行。从料
9、堆上取样时，取样部位应均匀分布。在料堆的顶部、中部和底部选取均匀分布的五个不同部位，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共 15 份，混合均匀，组成一组样品，数量不少于 60。验收批：一般按 200 m3 为一批。检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量及针片状颗粒的总含量。3、建筑用砂：取样方法按 GB14684-2011 进行，从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共 8 份，混合均匀，组成一组样品，数量不少于 30。验收批：一般按 200m3 为一批。检验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量。4、烧结普通砖取样方法按 G
10、B5101-2003 进行，验收批：以 15 万块为一批，不足 15 万块以一批计。取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取 25 块。检验项目：强度等级、泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数。5、加气混凝土砌块5本工程采用 600*240*300 与 600*120*300 加气混凝土砌块，取样方法按 GB11968-2006 进行。验收批：砌块按密度和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、强度等级和质量等级和同一生产工艺制成的 1 万块轻集料加气混凝土砌块为一批；每月生产的砌块数不足 1 万块者亦按一批论处。取样方法及数量：用随机抽样法从外观质量
11、和尺寸偏差检验后的样品中随即抽取 5 块做抗压强度检验，3 块做密度检验共 8 块。检验项目：尺寸偏差和外观、抗压强度等级、干密度等级。4、混凝土试件：A、根据 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）和混凝土强度检验评定标准（GB501072010 ）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1）每拌制 100 盘但不超过 100 立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，其取样次数不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过 1000 立方米时，同一配合比的
12、混凝土每 200 立方米取样不得少于一次；4）同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；B、结构实体检验用同条件养护试件根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定：1）对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。2）同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。3）同一强度等级的同条件养护试件的留置同一楼层的每一个单元不少于 2 组（其中拆模试件 1 组）。4）当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温
13、度达到 600，0 度及 0 度以下不计，温度取当天的平均温度。6C、预拌（商品）混凝土、预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据预拌混凝土（GB149022003）规定取样。1）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每 100 立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100 立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000 立方米时，其交货检验的试样为每 200 立方米混凝土取样不得少于一次。2）用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每 100 盘相同配
14、合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足 100 盘时，取样亦不得少于一次。3）对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100 立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足 100 立方米时，也不得少于一次。、预拌商品混凝土检测一般规定：1）预拌混凝土质量的检验分为出场检验和工地现场交货检验。出场检验的取样试工作，应由供方承担：交货检验的取样检验工作，由供需方协商承担单位。其中包括委托供需双方认可的有试验资格的试验单位。2）当判断混凝土质量是否符合要求时，强度坍落度应以交货检验结果为依据；氯化物含量可以
15、出厂检验结果为依据；其他检验项目应按规范执行。、取样和组批 31）用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取，用于出厂检验的混凝土试件应在搅拌地点采取。2）交货检验的混凝土试样的采取应在混凝土运送到交货地点后按 GB50107 规定在 20分钟内完成；强度试件的制作应在 40 分钟内完成。3）每个试件应随机地从盘中或运输车中抽取；混凝土试样应卸料过程中卸料量的1/4 至 3/4 之间采取。4）每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的 1.5 倍，且不宜少于 0.02m3。5）混凝土强度检验的试样，其取样频率和组批条件应按下列规定进行：7a、用于出厂检验的试样，每 100 盘相同配合比的混凝土
16、取样不得少于一次；每一个工作班相同配合比的混凝土不足 100 盘时间，取样亦不得少于一次。b、用于交货检验的试样，每 100m3 相同配合比的混凝土，取样不得少于一次，一个工作班的相同配合比的混凝土不足 100m3，取样也不得少于一次。注意：当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于 1000m3 时，其交货检验的试样，每 200 m3 混凝土不得少于一次。c、混凝土试样的组批条件，应符合 GBJ107 的规定。6）混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每 100 m3相同配合比的混凝土去检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足 100m3时，其取样也
17、不得少于一次。7）混凝土拌合物的含气量、氯化物的含量和特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。、质量指标： 41）强度：预拌制混凝土的强度应符合 GBJ107 的规定。2）坍落度：在交货地点测得的混凝土坍落度与合同规定的坍落度之差，不应超过下表的规定规定的坍落度（mm）100 +20-160 ，允许偏差(mm) 40 +20 3）含气量：含气量与合同规定值之差不应超过+1.5%D、混凝土抗渗试块根据地下工程防水技术规范（GB501082008），混凝土抗渗试块取样按下列规定：试件的留置方法：每单位工程不得少于二组，从同一盘或同一车内取样。抗渗性能试验应采用顶面直径 175mm，底面 185
18、mm，高度为 150mm 的圆台体，六个为一组，1）连续浇筑混凝土量 500 立方米以下时，应留置两组（12 块）抗渗试块。2）每增加 250500 立方米混凝土，应增加留置两组（12 块）抗渗试块。3）如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。4）抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6 块）应在标准养护室养护，另一组（6 块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于 28 天。8根据混凝土结构工程施工质量验收规范的规定，混凝土抗渗试块取样按下列规定：对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留
19、置组数可根据实际需要确定。E、试件制作和养护根据普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 500812002 的要求，混凝土试件的制作和养护按下列规定：1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定：1.1.1 成型前，应检查试模尺寸并符合 GB/T 500812002 的规定；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。1.1.2 在试验室拌制混凝土时，其材料用量应以质量计，称量的精度：水泥、掺合料、水和外加剂为0.5%；骨料为l%。1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间内成型，一般不宜超过15min。1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法
20、，坍落度不大70mm 的混凝土宜用振动振实；大于 70mm 的宜用捣棒人工捣实；检验现浇混凝土或预制构件的混凝土，试件成型方法应与实际采用的方法相同。1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行：1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。1.2.2 按以上 1.1.4 的规定，选择成型方法成型。1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应持续到表面出浆为止；不得过振。2
21、）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等；9b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。在插捣底层混凝土时，捣棒应达到试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层 2030mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；c. 每层插捣次数按在 10000mm2 截面积内不得少于 12 次； d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失为止。3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；b.宜用直径为 25mm
22、的插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板1020mm 且不得触及试模底板，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振，以防止混凝土离析；一般振捣时间为 20s。振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。2.2 采用标准养护的试件，应在温度为 205的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放入温度为 202，相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护，或在温度为 202的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔 10 20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。 F、冬期施工试件的留置：冬期施工的混凝土试块的留置除满足以上三条要求外，应增加两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护 28 天的混凝土强度。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度（冬期浇筑的混凝土在受冻前必须达到的最低强度）应符合下列规定：1）普通混凝土在气温降至零度受冻前的测定；掺防冻剂混凝土在气温降至防冻剂规定的温度前测定。2）普通混凝土采用硅酸盐和普通水泥配制时应为设计的混凝土强度标准值的 30%，
