1、目录第一章 总则第二章 运输、装卸和存放21 管材的检验22 管材的修复23 管材的装卸24 管材的存放25 管材的搬运26 套装运输管材的卸货27 橡胶垫片和润滑剂的存放第三章 玻璃钢埋地管安装规范31 概述32 管沟宽度33 回填材料34 防止回填材料迁移的基本原则35 最大埋设深度36 最小埋设深度37 管底的垫层（管床）38 管沟回填第四章 特殊条件下的安装规范41 加宽管沟42 永久防护板管沟43 水泥增强回填44 其它安装程序第五章 管道的连接51 双“O”型圈整体式承插连接52 对接包缠连接53 承插胶接54 法兰连接55 现场三通56 其它连接形式第六章 固定支墩、混凝土封闭墩
2、及刚性连接61 固定支墩62 混凝土封闭墩63 刚性连接64 隧洞或套管第七章 安装施工检查与验收71 验收文件记录72 安装检查73 安装后的纠正74 玻璃钢管道的试压75 玻璃钢管道使用与维护说明附录 A 玻璃钢管道的大致重量附录 B 双“O”型圈接头润滑剂需要量附录 C 原土的分类附录 D 土壤特点第一章 总则11 本手册结合科得公司多年管道安装经验和售后跟踪，在相关国标和规范要求的前提下总结出来的一套适合的玻璃钢管道安装的相关技术方法。在施工开始之前，相关技术人员必须认真阅读并对施工安装人员进行适当培训和现场督导。12 本手册以玻璃钢污水管的施工安装为主，既适合于玻璃钢加砂管，也适合于
3、不加砂的玻璃钢管。架空玻璃钢管的安装具有某些与埋地玻璃钢管完全不同的特殊问题，本手册只做简要叙述。本手册尽量详尽地列出玻璃钢管安装中可能遇到的各种情况，包括经常发生的或较少发生的。但是，管道的安装并非简单的埋设，建设条件和施工现场环境有时会存在较大的差异，很难准确预料。如果遇到未曾涉及的情况发生，请及时与本公司的现场服务代表联系和协商解决。13 安全操作与防火玻璃钢管，特别是大口径玻璃钢加砂管的装卸、搬运及铺设，施工部门必须制定和严格执行专门的安全操作规程，以防造成人身事故或管材损伤。玻璃钢管的基体材料是有机高分子材料，是可燃物质。在存放和安装过程中，应远离明火火源，尤其要小心谨慎，切忌防止玻
4、璃钢管道暴露在电焊火星下和气割操作的火焰及火源附近。玻璃钢管的存放地应远离高温热源。在现场用挥发性材料进行管道修复或制作玻璃钢管接头时，尤其要注意安全防火问题。14 本安装手册根据玻璃钢管的具体技术特性编写。充分参考了国标和行业规范：CES129 ：:2001;GBT21238-2007;HGT21633-1991；GB50268。本公司的目标是坚持不懈地改进和更新自己的产品和安装技术，为保证埋设管道经久耐用，施工部门的现场条件准备和施工配合也同样至关重要。第二章 运输、装卸和存放21 管材的检验在接货时，应在现场查验玻璃钢管材在运输过程中是否发生损坏。在安装开始前，应再次进行查验。接货时检验
5、管材的程序是：1.卸货前进行一般性检验，如外观、形状、色泽正常无损。在卸货时，再次进行一般性检验，以证实运输途中管材是否遭受意外损伤。2.如发现玻璃钢管材的装卸、运输或堆放的某一个环节有可能处理不当，一般情况下对每一根管道进行外表面检查，以查验是否发生损伤，如果条件允许，应进行内表面检查，对确认管材是否受到损伤是非常有用的。3.按提货单核对数量。4在提货单上标记验货结果，注明运输过程中造成的损伤和货物数量的复核情况。验货方代表在提货单据上签字，将验货意见通报交货方代表，听取交货方意见。5将发现有损伤迹象的管材与其他管材分开存放，但不应擅自处理。22 管材的修复一般来说，管材的某些类型或轻微损伤
6、可以修复使用。修复的必要性和可能性，由供需双方协商解决。本公司代表将为用户提供修复工艺技术，并安排所需的材料以及经过培训的管材修复技术人员。管材的修复方案根据管材破损部位、管材厚度、管壁结构以及破损程度的不同而不同。在与本公司代表联系之前，请不要独自修理已遭损伤的管材，不正确的修复技术很难达到预期效果。23 管材的装卸管材卸货由用户负责。管道装卸过程中应轻装轻放，严禁摔跌或撞击管道装卸机具的工作位置必须稳定；机具的起吊能力必须可靠；打包或成捆卸货时应附有一条导绳，以便人工控制起吊和落点方位。在采用多吊点起吊时，则应使用撑竿；起吊和下落操作应格外小心，以防管材从吊绳中滑落、摔跌或撞击，特别是管材
7、承插口部位或端部。231 中小口径管材的发运和卸货直径 600mm 及其以下的管材通常采用捆发运方式卸货，用一对吊绳或软带起吊和卸货（图 21）。长途运输的不同管径的管道，可采用套装方式，套装的管道应按专门的装卸程序处理。L/4 L/2 L/4 图 21 成捆管材的卸货232 单根管材卸货在装卸或搬运单根管材时，必须用柔韧的皮带、吊带或绳索，不允许使用钢丝绳或链条来装卸或搬运玻璃钢管。采用单绳起吊或搬运管材时你，必须严格地把吊绳栓在管材中心位置，并在一端系上导绳，以防管材从吊带中滑落和控制落点方位（图 22）。无论在哪种情况下，都不允许用一根吊绳贯穿其两端或采用任何材质的钩子钩住两端来装卸管道
8、。对大口径管道，做好采用双吊点装卸或搬运（图 23）。无论成捆或单根卸货，都应按附录 A 计算大致的起吊质量。L/4 L/2 L/4 图 2.2 图 2.324 管材的存放当直接在地面放置时，注意地面要平坦，不能有石块和容易引起管材损伤的尖利物体。所有管材都需用木楔加以固定，以防在强风中发生滚移。如果需要堆放管材的话，做好将其放在平木板上，并用木楔隔成适当的空间（图 24）。如果条件允许，最后利用运输用的原包装存放。图 24 管道的存放要采取合适的措施，确保在强风、不平的地面或其他条件下，管材堆放稳定。堆放管材的高度不应超过 2 米，直径 1400mm 以上的管材，不允许堆放。在存放过程中，管
9、材的最大径向挠曲不得超过表 2.1 所规定的数值。要消除能使管材内表面发生凸起、扁平或曲率发生突然变化的条件，在此类条件下存放管材，必然使其遭受损伤。表 2.1 最大存放挠曲允许值刚度等级 最大挠曲值（直径的）2500 2.55000 2.010000 1.525 管材的搬运在管材施工现场，可利用运输用的原垫板进行管材搬运。如果原有垫板不够，可将待运管材放在平板上，在底部分别嵌入木楔，使之保持稳定，确保相邻两根管道的任何部位都不会相互接触。装运管道的最高堆放高度为 2 米。使用柔韧的带子或绳索将其固定在运输工具上。在使用钢丝绳或链条固定时，应衬以足够厚和带韧性垫层，以防磨损管材。另外，管材在运
10、输过程中的最大径向挠曲值，不应超过表 2.1 规定。26 套装运输管材的卸货为降低运输费用，允许采用套装的运输方式，将小直径管套在大直径管内。这类套装运输的管材应有合理的嵌套直接和装卸程序，在发货前一般都会预先通知。下述为通常采用的装卸程序。1.最少采用两条柔韧吊带装卸一组套装管材。两个吊带之间的宽度以及装卸位置视工程情况而定。根据附录 A 估算卸货重量。要求吊带必须具有足够的强度。2.在运输过程中，套装管材一般都有适当的叠放。3.套装管材应在原包装中进行施工现场的搬运。4.拆除原包装和将小口径管从大直径管中取出，需要在适当的地点进行。一般来说，需要采用三四个固定支架支撑最外面的大直径管，然后
11、用专门的插杆轻轻插入最小直径的管道里，并使之悬起，然后仔细地将其移到套装管材的外面。在整个操作过程中，不应使正在被移出的管材触及或磨损其他管材。27 橡胶垫圈和润滑剂的存放在安装使用前，一定要将橡胶垫圈放在置于阴凉处，切勿将其暴露于阳光下。还要注意不要让橡胶垫圈同脂类、油类等其他石油衍生物及有机溶剂和其他有害物质相接触。垫圈润滑剂应仔细地保存在容器中。为防止长期存放遭受污染，应将未使用完的包装桶再次密封。第三章 玻璃钢埋地管安装规范31 概述纤维缠绕玻璃钢管，其合适的安装类型是由管材刚度、埋设深度和管沟原土性质决定的。为了使管道能得到足够的支撑，根据原土条件要对管区的回填材料加以适当的选择（图
12、 31）。不管遇到哪种原土和选择哪种安装方法，管道初始和长期挠曲值不应超过表 3.1 规定值。如果做不到这一点，就达不到长期使用的目的。原土级别见表 3.2。详细资料可见附录 C，附录 D 给出了粘土和可夯实的粉质性土壤及其他土壤的分类和相应的工程特性。原土回填 D/2（要求最大 300mm）管区特殊材料回填沟床（最小 D/4 最大 150mm）基础（如果需要）最小 150mm图 31 管道回填结构与术语表 3.1 允许的垂直径向挠曲值（直径的）土壤类别挠曲值（）管径与管线类别1 2 3 4 5初始值 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0大直径DN300输水及污水 长期值 6.0 6.0 6.0 6.0 6.0初始值 3.0 3.0 2.5 2.0 2.0小直径 DN30 1630 615 35 0332 管沟宽度一般来说，管沟应有足够宽度，以利于管道铺设、接头连接操作和回填材料的夯实。管沟的最小宽度不应小于表 3.3 的规定值。管沟示意图如图 32。表 3.3 标准管沟的最小宽度（mm）直径 DN（mm） A 值（ mm）100300 150350500 200600900 30010001600 45018002400 600A 拱腰 管区沟床基础
