1、晋铝大株化工公司天然气使用安全规章制度2012 年 3 月1一、安全生产制度 .3二、车间防火防爆制度 .3三、车间禁烟禁火制度 .4四、车间安全规定 .5五、车间开气操作安全规定 .6六、车间关气操作安全规定 .7七、输气管道清管的安全 规定 .7八、输气管 道运行的安全注意事项 .9九、 动火制度 .9十、输气管道维修的安全事项 .11十一、车间生产区的警示标志 .13十二、车间安全防火措施 .13十三、车间安全防爆措施 .142十四、车间安全 防毒措施 .15十五、防触电、防雷击、防静电措施 .153一、安全生产制度1、 “坚持安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全标准，认真执行安全操
2、作规程和各项制度，提高安全意识，严防事故发生，确保安全平稳输气；2、每周开展一次安全活动，每月进行一次安全检查，及时发现并及时整改；3、燃气区域内严禁烟火和存放易燃、易爆物品，在燃气区域内进行施工动火时，必须由动火单位拟订措施，按动火等级经有关部门批准，并有专人亲临现场监督实施；4、安全标志牌齐全、醒目；5、非本岗位人员不得擅自操作燃气设备和仪表；6、新工人须事先进行安全教育，交待安全注意事项，然后才能上岗；二、车间防火防爆制度1、加强生产中的安全用火、防火、防爆管理，严格用火规定，杜绝火灾、爆炸事故发生。2、坚持设备和生产、用气管道定期检查维护保养制度，保证所有管道、阀件都应固定牢靠，连接紧
3、密，不泄露。3、设备、输气管道严禁超压工作，若因生产需要提高压力时，要经过鉴定和试验合格并经上级批示后方能进行。4、车间内禁止堆放易燃、易爆物品。5、经测试、调查发现腐蚀严重的管段等承压设备应立即检修4或更换，不得带病运行，以防爆炸。6、锅炉及燃烧器附近严禁放置油料、氧气瓶、木材等易燃物。7、在进行设备维护或清管、置换、吹扫等作业时，严格执行安全操作规程，明确防火、防爆安全措施。8、禁止明火照明，燃气管道、设备进行切割或焊接动火时，按动火等级经上级主管部门批准，在有人监护的情况下方可实施。三、车间禁烟禁火制度1、生产区内，禁止一切烟火，设置醒目的“禁止烟火”标志。2、进入生产区，必须穿防静电劳
4、保服，禁止带入火种火源。3、进入生产区内，车辆必须安装防火帽。4、生产区内禁止堆放易燃、易爆物品。5、站内动火时，要求车间内设备、管线无气体泄漏。周围无易燃物品。6、车间内动火过程中，不允许进行燃气区域内放空和其它影响动火的作业。7、车间外放空管线周围不能有明火，并设置警戒区域。8、车间围墙外 50 米范围内不能有明火。9、生产区内严禁拍照。四、车间安全规定1、生产区与办公区之间应设置分界线和标志，生产区内应设5置安全标志牌；2、车间内电气设备符合防爆要求，不设临时电源线；3、车间不准搭盖简易建筑，不准堆放易燃品；4、车间的生产设备不漏油、不漏气、不漏电、不漏水、不漏火；5、进入生产区内，车辆
5、必须装戴防火帽；6、上班职工必须穿戴劳保服，特种作业人员持证上岗，上岗人员必须坚守岗位，严禁脱岗、睡岗、串岗；未经领导批准不准随意找人替岗，不准酒后上岗；7、按时按规定进行巡检，对排污和放空系统要多加注意，并定期排污；8、雷雨和汛期要经常检查护坡、基墩、排水沟、穿越工程是否完好；9、管道两侧修建建筑物及取土等威胁管道运行的施工应及时检查和制止；10、阀门操作应缓慢平稳；11、各类阀门传动装置灵活可靠，严密不漏，球阀“全开” 、“全闭”与阀位指示一致；12、燃气区域内所有计量、调压、测量、自控、报警等仪表安装齐全，指示准确，连接不漏电、不漏气，定期标定检测；13、消防器材、设施应定期检查，各种灭
6、火装置齐全、状态良好；614、锅炉压力容器分别建档，办理使用证，使用时严格执行安全操作规程，做好运行记录；安全阀、压力表、水位计要定期校验、清洗；15、车间整洁，无油污、无杂草，工作间和办公室窗明几净，摆放整齐，做到安全、文明生产；16、配备的各种防爆用具、检测仪器、个人防护用具完好、齐全，并按规定正确使用；17、对防雷、防静电接地要按照规范定期检查、测量。五、车间开气操作安全规定1、接受调度指令开气。2、对车间内设备、仪表、流程逐一进行检查调整，放空阀、排污阀处于关闭状态。3、温度计就位，压力表取压阀开启。4、安全阀调试合格，其连通阀开启。5、流程中其他阀门符合安全要求。6、清除火种火源。7
7、、开气操作必须根据调度指令执行，并与上站场配合进行，不得随意开气。8、开关进出站阀门必须缓慢，直至全开，使设备、管线、仪表逐渐升压，不得蛮干。9、车间内进气后，各种设备、仪表、连接件不得有漏气现象。710、检查车间内各种仪表、设施，确认流程正确，无泄漏，投入正常生产。六、车间关气操作安全规定1、接调度指令关气。2、检查放空管线是否稳固，放空管线周围不能有烟火、人员和牲畜。3、根据调度指令关气，上下游配合进行，不得随意关气。4、车间内不得有火种火源。5、按操作规程停运流量计和调压阀。6、关阀门应缓慢进行。7、如需要检修设备，开放空阀放空；8、如只检修某台设备，关闭该设备上下游截断阀，开启设备放空
8、阀放空设备内余气。9、根据压力表下降情况，检查输气阀是否内漏。七、输气管道清管的安全规定1、认真细致的作好清管准备。 （包括制定清管操作步骤、安全注意事项、事故预测及处理方法等）2、通球操作安全注意事项：打开收、发球筒的快速盲板之前，必须关闭与之相连的阀门，然后打开放空阀卸压。待球筒内气压降至零，确信不带压后，再打开盲板。清管球装入球筒时，要用不产生火花的有色金属工具或木杆将球推至球筒连接的大小头处，以防止无压差发球失误。关上快速盲板后要及时装好防松楔块，球筒加8压前要检查防松楔块及防松螺丝是否已上紧。加压及打开盲板时，操作人员不准站在盲板前面及盲板的悬臂架周围，防止高压气流冲出或盲板飞出伤人
9、。通球操作开启阀时要缓慢平稳，进气量要稳定，待发球充压建立起压差后，再开发球阀。球速不要太快，特别是通球与置换管内空气同时进行时球速不应超过 5 米/秒。从球筒取出清管球时，应先关闭进筒阀，打开放空阀、排污阀卸压，确信球筒不带压时再打开快速盲板。快速盲板打开后用可燃气体检测仪进行检测，确认空气中天然气含量在爆炸下限以下时，才能取出清管球。取球时应慢慢拉出，防止摩擦产生火花。3、放空排污的操作应平稳，放空排污阀不能猛开猛关，要控制排放天然气的流速在 5m/s 以内，避免污水喷至排污池外。若排空后空气中天然气含量将大于爆炸上限，放空的天然气应点火烧掉。若预测到管内排出的污水中有凝析轻烃，必须将含油
10、污水用管线密闭输送至钢质污水罐中，罐体与管线应可靠接地。严禁敞开排放含油污水，避免轻烃流窜，挥发而发生火灾。管道清管时应截断支线的阀门，避免干线中的杂物、积液排入支线，待清管球通过后，再打开支线截断阀门。输气干线上的截断阀应全开，以利于清管球通过。不允许半开或节流，以防止清管球猛烈撞击阀板造成阀门损坏发生事故。4、当清管球被卡时，常常增大进气量，提高球前后的压差来推球解卡。进气升压应缓慢进行，防止上游管段超压或因突然解堵9后，球速过快引起管线、设备振动而造成破坏。八、输气管道运行的安全注意事项：1、严格控制管道输送天然气质量，进入长输管道的天然气应进行净化处理（分离除尘） ，达到管道输送天然气
11、的质量标准，2、运行中的输气管道应定期进行清管，排除管内的积水和污物。站场内的分离器应经常检查，定期排污，避免积水带入下游管段。3、定期检查管道的安全设施。4、定期进行管壁厚度测量，调查腐蚀引起的管壁减薄程度，对减薄严重的管段进行预防性维修或更换。5、要严格管道、设备受压、卸压保护设施的管理，防止因承压能力超限引起的爆管。若运行压力超过管道规定安全值时，操作人员应采取措施放空卸压，防止憋压爆管事故的发生。6、经常检查输气仪表、管线、阀室等处的天然气的浓度，防止漏气和天然气聚积。定期检查、调校各种仪表，做到测量准确，动作灵活。九、动火制度一）动火级别划分：一级动火：（1）输气管道干线动火；（2）输气围墙以内爆炸危险区域范围内的在用天然气管线、设备及容器带压不置换动火。
