1、1、预应力施工监理工作流程见下图施工准备资质报审施工方案报审材料进场报验监理审核支模、扎筋 预埋锚板、布管报验监理检验砼浇筑返工、处理砼养护张拉申请检查预应力筋品种、规格、数量、位置、锚板安装及其与预应力筋中心垂直、波纹管接头、外观附：张拉设备报审千斤顶、油表校验记录同条件养护砼试块强度报告监理审查拆除梁侧模 张拉 监理旁站、张拉力、伸长值灌浆（有粘接） 监理旁站灌浆水灰比、压力、出浆情况、试块见证拆模申请监理审查 按施工方案拆除梁底模完成后报验 附：验收记录、张拉记录、砂浆试块强度报告等验收2、制作与安装（1）预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得才用电弧切割。（2）挤压锚具制作时压力表油压
2、应符合操作说明的规定，挤压后预应力筋外露出挤压套筒 1-5mm。(3)波形管的设置要严格控制竖向位置，偏差要符合规范规定（梁高300-1500 不大于10） ，控制方法可用短钢筋制成“井”字型支架焊在梁的箍筋上，混凝土浇筑振捣过程中要严防碰伤波形管或使之位移。（4）端部预埋的锚垫板应垂直于预应力筋，锚具与垫板应紧贴。3、预应力筋张拉（1）张拉时混凝土应达设计强度的 100%（最低不低于 75%） 。(2)张拉的机具设备、仪表应配套标定、配套使用，标定期限不得超过 6 个月，如设备经验修必须重新标定。（3）张拉顺序，两端对角同时张拉。（4）当采用预应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。（5
3、）张拉过程中应避免预应力筋的断裂或滑脱，当发生断裂划滑脱时，其数量不得超过截面预应力筋的 3%，每束钢绞线不得超过一根，否则要通过设计处理。（6）预应力筋端部按规定防腐，砼保护层厚度不小于 20mm。4，后张法预制工艺（1） 后张法制梁的步骤是先制作留有预应力筋孔道的梁体，待其混凝土达到规定强度后，再在孔道内穿入预应力今年进行张拉并锚固，最后进行孔道压浆并浇灌梁端封头混凝土。（2） 后张法工序较先张法复杂（例如需要留孔道、穿筋、灌浆等） 、且构件上的锚具和埋设件等增加了用钢量和制作成本，但鉴于此法不需要强大的张拉台座，便于在现场施工，而且又适宜于配置曲线预应力筋的大型和重型构件制作。（3） 后
4、张法预应力筋混凝土桥梁常用高强碳素钢丝束、钢绞线和冷拉、级粗钢筋作为预应力筋。对于跨径较小的 T 梁桥，也可采用冷拔低碳钢丝作为预应力筋。5、模板的检查（1）在预应力砼构件施工钱，施工单位应提交编制模板工程施工设计，并列入组织设计中。（2）模板设计应有足够的强度、钢度、局部和整体稳定性。（3）制定技术质量、文明施工和安全整体稳定性。（4）模板板面要平整、接缝严密不漏浆。（5）安装模板时，对模板稳定应有足够的固定设施，并应有防止漏浆的措施。（6）固定在模板的预应力锚垫板、预埋件等必须安装牢固，位置正确。（7）模板安装后若不能及时浇筑砼，应对模板浇水养护。并在砼浇筑前，必须重新校正，核对各部位尺寸
5、。（8）在浇筑砼时，要有专人对模板进行检查，并随时对出现的问题进行整改处理。（9）在支座外梁底模板的设置：要求整体平整，不变形，支座独立均匀承受外力，故在支座顶部盖板周边（四周）与底模板切开，包括模板轮木均不得侵入支座顶板内。（10）承重模板的拆除，应按设计图的要求和施工规范规定执行。6、钢筋（1）施工单位应按设计图纸及规范要求进行钢筋的加工和绑扎工作，钢筋接着采用闪光对焊，要求在同一截面的接着数量不大于钢筋总 根数的 50%。（2）钢筋直径在 16mm 及以下的接着可采用电弧焊，也可用钢丝绑扎接着；直径在 16mm 以上的钢筋应采用焊接或闪光对焊，焊接质量应符合有关规范及有规定的要求。（3）
6、钢筋的技术条件必须符合规定要求外，不得有滑动、折断、位移等现象，对箱梁底板和顶板的底层钢筋的绑扎宜“满面扎” （不得隔扎） ，增强整体性，防止露筋。（5）对于钢预埋件要定位准确，与钢筋骨架联接可靠。7、预应力筋制作（1）预应力筋、锚具及套管在使用钱，应检查是否有合格证明，预应力筋的制作应符合设计要求和有关规定。（2）预应力管道设置要求线型和顺、接着紧密，按设计位置与钢筋骨架绑扎牢固，对曲线箱梁要按设置防崩钢筋。（3）当预应力管道与钢筋位置有冲突时，应以管道位置为准，适当调整钢筋位置。（4）预应力筋的预拉以及锚具的抽检要求，按设计文件及有关要求进行，施工单位应将检查结果交监理核查验收。8、混凝土
7、浇筑（1）现浇梁采用高标号的混凝土，在梁施工前要做混凝土配比试验，以确定最佳配比。施工单位同时应将配比试验情况报告监理确认。（2）在现浇箱梁施工前，施工单位应对场地布置，商品混凝土供料计划、泵车停换位置、混凝土浇筑、振捣方案交监理核查，经过多方讨论后执行。（3）混凝土浇筑前，施工单位应做好施工组织，定岗位、定责任，进行技术交底和安全交底，施工主管一级应有值班员对浇筑全过程进行指挥、调度和协调各方面的工作。（4）混凝土浇筑应按施工规程要求，分层浇筑分层振捣，在浇筑过程中，监理工程师要检查施工单位的组织，操作岗位人员配备，试验员的工作质量及操作施工是否正确。（5）对于商品混凝土的供应及商品混凝土的
8、质量，施工单位应有专人管理，必要时施工单位应派员与管理人员到拌和站进行抽验，超过初凝时间的砼不得使用。（6）在浇筑混凝土的过程中，施工单位应有专人对预留管道进行管口赌赛及管道疏通检查，防止混凝土漏入，应有专人查看钢筋内架和波纹管，检查是否有松动、滑移，并随时加强固定。9、预应力筋的张拉及管道压浆（1）预应力筋张拉施工前，应做好技术交底，依照施工组织设计要求，安排各工序施工。监理在施工前要参与交底，对施工人员资质进行核验，明确验收环节和内业资料填报事宜。（2）在预应力筋张拉前，施工单位应提交各种张拉设备和仪表的校验证明，校验期限一般不超过二个月，同时应提交预应力钢材抽验报告和锚具测试报告。监理应
9、严格检查各种设备仪表和预应力锚具的实际状态，合格后方可同意张拉施工。（3）预应力梁，当混凝土达到规定强度龄期后，并通过检查合格后同意张拉，施工前安装张拉设备细致，要求预应力筋与张拉力的作用线重合。（4）张拉施工人员要按张拉程序进行施工，张拉力的控制采用双控，以油压表读数为主，当实际引申量与设计引申量相差大于 6%以上时，应检查原因后，再行张拉。（5）张拉操作人员应注意施工安全，千斤顶在张拉时应有保险措施。（6）每一构件张拉完成后，施工人员应将张拉记录交监理人员检查验收。（7）张拉完成后应尽快进行管道压浆，一般以不超过 24 小时为宜，压浆前施工单位要对压浆设备进行试用，对排气孔、压浆孔、排水孔进行全面检查，清除关内积水，并通过泌水试验确定泥浆配比，在充分准备之后，方可施工。（8）要按施工程序进行压浆，通常应先压下面孔后压上面孔，压浆程序要按施工操作规程进行压浆和稳定，压浆和稳定程序通过试验和检查确定。同一孔道压浆作业应一次完成。（9）压浆后要检查泌水率，要求 3 小时后泌水不得大于 2%。（10）在对张拉压浆工序检查合格后，方可同意进行封锚工作。
