1、地基和基础部分监理实施细则第一部分 概况1、设计单位：常州市建筑设计研究院2、施工单位：常州市新区解放建筑工程公司3、基础类型：钢筋混凝土独立柱基和条基第二部分 监理目标和关键控制点目标：本分部达到优良关键控制点：基底标高、轴线尺寸、伸缩缝处理第三部分 监理措施第一节 土方工程1 技术复核：开挖前复核基础轴线，土方开挖后复几何尺寸。2 基坑（槽）的土方开挖达到基底设计标高时，对基底的土质要进行检验，几何尺寸要复核。其主要内容及要求：21 对基底的土质的类别及状态进行鉴别，判断是否符合设计要求；22 检查基底是否有不良土层存在；23 检查基底土层是否扰动；注意施工中的措施；检验方法，用观察检查。
2、地基验槽时要查阅：231 工程地基报告；232 施工组织设计有关土方施工部分；233 基础部分施工图和设计变更；234 地基不良土记录及处理方案和验收资料；基槽验收应请建设、设计、勘察、施工和监理单位参加，地基验槽记录施工单位如实填写，参加单位代表签字。3 地基填方，主要是检查填方的基底。应对填方基底、隐蔽工程和中间验收进行质量监控。填方基底上须作处理的范围一般为树木、草皮、河浜、池塘、水田、耕土、淤泥、杂填土、洞穴、坟墓坑、井渠及地下障碍等,处理应符合设计或规范要求; 填方基底的处理应由施工、建设、监理单位到现场检查验收，符合要求的作出签证记录。4 检查填方和基坑、柱基、基槽回填的土料，其种
3、类和性质应符合设计或规范要求，检验方法同野外鉴别法。5 填方应有检查取样平面图及取样数量。在填土质量检查时，要求每层填土夯压后用环刀取样，检查其密实度是否达到设计要求和施工规范规定。每层环刀取样的标准是：51 柱基回填，抽查柱基总数的 10%，但不小于 5 个52 基槽和管沟回填，每层按长度 20-50m 取样 1 组，但不小于 1组；53 基坑和室内回填，每层按 100500 m2取样 1 组，但不小于 1组；场地平整填方，每层按 400-900 m2取样 1 组。监督取样后应绘制取样平面图、标注取样编号。54 取样试验方法按国家标准土工试验方法 （GBJ 123-88）进行。取样测定压实的
4、干土质量密度，每层测得的质量密度其统计合格率不小于 90%，否则，为不合格。不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08g/cm3，且不应集中。6 允许偏差：61 标高：检查数量为：柱基按总数抽查 10%，但不小于 5 个，每个不小于 2 点，控制范围：+0、-50 ；基坑每 20m2取 1 点，每坑不小于 2 点，控制范围：+0、-50 ；基槽、管沟每 20m 取 1 点，但不小于5 点，控制范围：+0、-50 ；挖方、填方、地基每层 3050m2取 1 点，但不小于 5 点，控制范围：50 ；场地平整每 100400m2取 1 点，但不小于 10 点；62 长度、宽度：用经纬仪
5、、拉线和尺检查，每 20 m 取 1 点，每边不小于 1 点，检查时由设计中心线向两边量，以中心线为准。柱基、基坑、基槽、管沟、挖方、填方、场地平整，允许偏差为-0；63 边坡坡度偏陡偏差：不允许；64 表面平整度偏差：用 2m 靠尺和 形塞尺，允许偏差要求按照建筑工程质量检验评定标准GBJ 30188 ，地面为 20mm。7 土方分项工程质量检验评定：土方工程分项按照建筑工程质量检验评定标准GBJ 30188和江苏省建设工程质量监督站编印的单位工程质量检验评定资料 “四（一） 、2”土方分项工程质量检验评定表执行。8 资料整理：施工测量报验（A3.5）工程定位放线；工序报验（A3.31）地基
6、验槽记录；工序报验（A3.31）土方分项评定表。第二节 模板工程：1 检查柱基、承台的轴线位置，对照设计图是否无误；2 检查模板选材是否满足设计和施工规范要求；3 检查模板时，必须具有足够的强度、刚度和稳定性；4 检查支架的支承部分有足够的支承面积，保证稳定；5 检查结构的各部分形状、尺寸是否相符、正确；6 检查模板接缝，不应漏浆；7 检查固定在模板上的预埋件和预留孔洞，均不得遗漏，安装牢固、位置准确，其允许偏差（mm）：预埋钢板中心线 3预埋钢管、预留孔中心线 3预埋螺栓中心位置 2预埋螺栓外露长度 +10-0预留洞中心线位置 10预留洞截面内部尺寸 +10-08 现浇结构模板允许偏差（mm
7、）：轴线位置 5基础上表面标高 5截面尺寸 109 模板分项工程质量检验评定按照建筑工程质量检验评定 标准GBJ30188和江苏省建设工程质量监督站编印的单位工程质量检验评定资料 “(一)、7”模板分项工程质量检验评定表执行。第三节 钢筋工程1 检查钢筋的出厂合格证和试验报告，两者对应相符。出厂合格证的检查：一是机械性能，二是化学成份；进场钢筋的检查：每捆(盘)钢筋均应有标志，按批号、品种、牌号、直径分别验收，验收内容包括对牌号、外观检查，并应抽取试样作机械性能试验，合格方可使用。钢筋复试应检查检验项目、取样数量、取样方法和试验方法。并有试验报告。试验报告的检查：a、试验报告是否与钢筋的规格、
8、品种与数量对号，是否符合设计、变更要求。施工后应与隐蔽验收、构件用料、钢筋供料计划、材料汇总表、施工日期是否相符；b、钢筋的屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯指标是否符合标准要求；c、检查钢材出厂合格证抄件时，抄件应注明钢材机械性能、化学成分、生产厂家、供应批量、抄件人、抄件单位章和原件存放处、原件编号、购货单位、所用工程名称；、检查所用钢筋有无代用现象，如果代换，是否经原设计单位同意，是否符合代换原则；、检查钢筋焊接接头试验报告。2 检查钢筋表面是否清洁，应无污垢、油渍和除锈。3 检查钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。有绑扎接头的受力钢筋截面面
9、积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：（1）受拉区不得超过 25%（2）受压区不得超过 50%4 钢筋绑扎好后，在砼浇筑前应进行隐蔽工程验收，要按单位工程质量检验评定资料三、4 表填写钢筋工程验收记录，并有有关单位代表签证。5 钢筋绑扎安装允许偏差应符合施工规范 GB502042002的规定。6 资料整理：61 工序报验（A3.3）钢筋隐蔽验收记录钢筋分项评定表钢筋焊接分项评定表；材料进场报验（A3.2）相应材料质保书和试验报告62 钢筋代用证件63 钢筋焊接接头试验报告第四节 混凝土工程1 水泥：11 检查进场水泥的出厂合格证和复试报告，两证应相符，必须复试水泥强度和安定性。12 检
10、查进场水泥的品种、标号、包装、出厂日期、批量进行检查验证。当提供合格证抄件时，抄件内容必须正确、齐全，要有抄件人的姓名、原件编号、存放地点、代表的数量。复试合格方可使用。2 砂：普通砼中的细骨料砂应符合 JGJ5279的有关规定。3 石子：在颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、强度应符合规范要求。砂、石子均应有检测报告。4 水：水质应对砼无危害作用。5 外加剂：砼中掺用外加剂时，外加剂应有出厂质保书，符合有关标准和使用规定，并经试验合格后方可使用。施工中检查掺加外加剂的计量是否准确。6 检查砼的配合比设计61 配合比、强度等级是否与本工程设计的砼强度等级相符。62 原材料选择和配合比是否考虑施工
11、要求：如石子粒径、砂率、和易性等。63 砼的最大水灰比和最大水泥用量，应符合施工规范规定。7 砼浇筑监理71 有总监理工程师签发的砼浇灌申请报告（A3.6） ；72 现场有砼配合比通知单，检查砼配合比通知单内容是否符合本工程基础部位要求；73 检查模板内杂物、积水清理排除情况是否达到要求；74 砼的拌制：a、模板、钢筋是否验收并达到合格等要求；检查计量工具是否到位，砼的原材料应按重量计量。其允许计量误差：水、水泥、外加剂、掺合料： 2%粗、细骨料： 3%b、检查砼所用原材料的品种、规格和用量，每工作班至少两次。砼搅拌的最短时间（S）：90120；c、砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min
12、） ，砼强度等级 C20时：当：气温不高于 25时：120；气温高于 25时：90 ；d、检查砼的坍落度，每一工作班至少两次；e、砼的振捣：每一振捣点的延续时间，应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。当用插入式振捣器时，移动距离不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；f、施工缝的留置：根据本工程的柱基、承台砼量不大，不留施工缝。75 砼试块取样、制作、养护：a、制作试块应在浇灌地点随机取样，三块试块为 1 组，试块以 150150150MM3的立方体试块作标准块。每一组试块应在同一盘料中取；b、试块养护：评定结构构件的砼强度应采用标准试件的砼强度，在温度为 203、相对湿度为 90%以上的环境或水中的标
13、准条件下，养护至 28d 龄期时按标准试验方法测得的砼立方体的抗压强度；c、砼强度的评定：当相邻强度等级的砼试块组数的砼大于 10 组以上时，用统计方法评定。当相邻强度等级的砼试块组数的砼不足 10 组时，用非统计方法评定。d、砼施工时应作砼施工记录并归档。76 现浇砼按照砼结构工程施工及验收规范GB 502042002、 建筑工程质量检验评定标准GBJ 30188和单位工程质量检验评定标准中的三、5 表和四、5 表进行检查验收，结合保证项目评定质量等级。77 砼缺陷修整：a、面积较小且数量不多的蜂窝、麻面和露石的砼表面，可用 1：2 或 1：2.5 的水泥砂浆抹平；b、较大面积的蜂窝、麻面、
14、露石和露筋，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。c、对影响砼结构性能的缺陷，必须会同设计、质检站等有关单位研究处理。8 资料整理81 砼浇灌申请（A3.6） ；工序报验（A3.3）砼施工记录砼隐蔽验收记录砼分项评定表；材料进场报验（A3.2）相应材料质保书和试验报告82 砼配合比通知单；砼试块强度报告第五节 砌砖工程1 复核轴线；2 检查砖出厂合格证和试验报告，砖品种标号须符合设计要求。3 检查水泥出厂合格证和试验报告；4 检查砂浆配合比通知单、砂浆品种，以及强度等级是否符合设计要求；5 砌筑时，
15、应检查：51 砖的组砌是否合理；52 砖砌体留槎位置方法符合规范要求，严禁转角处留直槎，接槎处灰浆密实、缝砖平直；53 每步架抽查 3 处砂浆饱满度，其不小于 80%；54 砌砖时应注意下列问题：a、砂浆的和易性要好；b、砖在砌筑前一定要浇水润湿，普通粘土砖含水率宜在 1015%范围；c、砌筑空心砖基础，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过 50cm，竖向灰浆宜用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。无透亮点。d、灰缝厚度不应小于 8mm，也不应大于 12mm。6 砖砌体施工时应遵循砖石结构验收规范的要求。7 工程隐蔽前，应进行验收和质量检验评定。质量检验评定时应按照建筑工程质量检验评定
16、标准GB301-88、 单位工程质量检验评定资料三（二） 、8 表执行。8 资料整理81 工序报验（A3.3）砌体隐蔽验收记录砌体分项评定表；材料进场报验（A3.2）相应材料质保书和试验报告82 砂浆配合比通知单和砂浆试块强度报告第六节 为防止在砌好砖基础上凿洞，应注意以下问题：1 地下穿过基础的管线；2 避雷接地系统；3 砖基础上预留孔洞。第四部分 质量验收1 检查各种原材料质量保证书及试验报告。2 检查分项工程划分及质量评定是否正确。3 现场综合预验收，发现问题提出整改意见。4 整改完成认为符合规范和合同质量目标后，报请质监站进行验收。验收邀请质监站、建设、设计、施工单位会同验收。第五部分 资料整理1 各种原材料质量保证书和试验报告；2 砂浆、砼试块试验报告；3 工程验收记录31 定位放线测量记录；32 地基基础验收记录；321 钢筋工程验收记录；322 砼工程验收记录；323 砖砌体工程验收记录；4 地基基础分部评定资料41 地基基础分部工程质量评定表；42 土方分项工程质量检验评定表；43 水泥、砂浆、防水层分项工程质量检验评定表；44 模板分项工程质量检验评定表；45 钢筋绑扎分项工程质量检验评定表；46 钢筋焊接分项工程质量检验评定表；47 混凝土分项工程质量检验评定表；48 砖砌体分项工程质量检验评定表；5 相应监理表式
