1、-304-附录 5-8建筑装修监理实施细则一、装饰工程施工准备1.对进入施工现场的装饰单位，监理公司首先要审查其资质证书、营业执照及施工承包合同， 监理公司进行登记造册。2.施工单位进入现场后应立即向监理公司介绍施工队伍基本情况，并指定现场负责人。3.未进行装修前，装修单位需会同建设单位及监理公司对土建工程进行验收，办理签定手续， 符合规范要求方能进行装饰工作。4.对实行上岗证之工种，操作人 员必须持有上岗证 方允许进行操作。5.装修图纸是施工和监理工作的主要依据， 监理公司有 权审核图纸的一致性,最终必须做到图纸的一致性,否则不允许开工。二、装饰工程质量控制要点装饰工程质量主要由装饰基层质量
2、、装饰设计质 量、装饰材料质量、工艺水平、工人操作水平、成品保护、施工管理水平等要素构成。装饰设计质量主要通过图纸图纸会审予以控制外，装饰施工 阶段质量控制主要内容如下：统一放线 、验线。进场材料 审批、报验。工序流程交接。工艺标准、技术交底。选定材料和工 艺样板间。工人上岗 前考核。成品保护 。为进一步明确装饰施工阶段质量控制程序和要点，特制定以下 规定：-305-1.装饰工程所选用材料必须完全按图纸规定，进场 材料必须进行报验确认方可用于工程，施工单位有义务 提供有关装饰材料的出厂合格证及质保证书。因故需修改、更换、代用 时必须按程序办 理变更手续,施工单位及监理人员无权改动原设计。2.装
3、饰施工前先做样板(样品或标准间)经建设单位认可方能进行施工。3.监理人员如发现工程材料不符合要求、工程质量达不到 规范要求时，经指出后，未采取有效改正措施，监 理工程师有权指令施工 单位立即停工整改，其停工之一切损失由施工单位自负。4.装饰工程同样实行隐蔽工程记录制。5.装饰工程工序交接，施工 单位要进行自检、 专职检，并填写交接验收证明书,认为合格后再通知监理工程师会同检查,上道工序检查达不到质量标准不准进行下道工序。6.装饰工程施工若涉及给排水、供 热通迅、消防通迅、设备、设施安装修改施工部位必须事先进行联系，经 甲方、监理单位同意后方能 进行装饰工作。7.凡需在柱、梁、板、墙等 主要受力
4、构件部位进行穿孔、凿洞、开槽时，必须有书面报告， 经批准后方可动工。8.成品保护、工具、设备、材料管理自行负责， 损坏、 污染他人成品负有赔尝责任。9.装饰工程应严格执行建筑工程质量检验评定标 准( GBJ301-88)，分 项工程质量等级标准按合同规定的等级进行施工和验收。10.工程完工后施工单位必须负责填报竣工档案资 料。并填写工程验收证明书，证明书必须有三方签证方有效。11.装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求应按国家现行的有关规定执行，材料堆放应注意安全防火必要 时要派专人看守。 三、装饰分部(项)工程施工验收规定(一)、吊 顶工程1.适用于以轻钢龙骨、铝 合金龙骨、木
5、龙骨为骨架，以各类石膏板、矿棉板、胶合板、纤维 板、钙塑板、塑料板 纤维水平加压板、各 类金属装饰板为罩面板的吊顶工程的安装及验收。-306-2.吊顶工程所用材料的品种、规格、 颜色、花纹以及基 层构造、固定方法应符合设计要求及有关施工规范要求。3.吊顶龙骨在运输安装时不得扔、摔、碰撞。龙骨应平放防止变形；罩面板在运输和安装时， 应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角，防止受潮变形。4.龙骨宜存放在地面平整的室内，变形和生锈的龙骨不准使用；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥通风处，并按板的性质，分 别采取措施，防止受潮变形。5.罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：A.在现浇板或予制板
6、缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆。B.吊顶 内的通信、水、电管道及上人吊顶内的人行或安全通道 应安装完毕，消防管口道安装并试压完毕，其它 设施， 线路安装完毕。C.吊顶 之顶槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩。D.罩面板应按规格、颜色、花纹等进行选配。6.罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线。 带装饰图案罩面板的布置应符合图纸要求。 墙砖顶棚的接缝应 交圈一致。7.罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。8.搁置式的轻质罩面板，应按设计要求设置压卡装置。9.罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固
7、定，吊顶龙骨不能作任何受力支撑点使用。10.吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是予留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。11.根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允 许偏差为3mm 。12.主龙骨吊点间距，应按设计要求系列选择，中 间部分应起拱，金属 龙骨起拱高度应不小于房间短面跨度的 1/200。13.吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。14.当吊杆与设备、设施相遇时， 应调整吊点构造或增设吊杆，以保 证吊顶质量。-307-15.吊杆应通直并有足够的承载能力，当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢。
8、16.次龙骨应紧贴主龙骨安装，当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处，必 须安装在宽度不小于 40mm 的次龙骨上。17.根据板材布置需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长的次龙骨上。明龙 骨系列的横撑龙骨与通长龙骨的间缝不得大于 1mm。18.石膏板的安装，应符合下列规定：A.钉固法安装，螺钉与板边 距离应不小于 15mm，螺钉间距应以 150mm-170mm为宜，均匀布置，并与板面垂直。刷防锈涂料，并用石膏腻 子抹平。B.粘结 法安装：胶粘剂按设计要求， 应涂抹均匀，不得漏涂。要粘实粘牢。19.深浮雕嵌装式装饰石膏板的安装，应符合下列规定：A.板材与龙骨应系列配套。B
9、.板材安装 应确保企口的相互咬接及图案花纹的吻合。C.板与 龙骨嵌装时，应防止相互 挤压过密或脱挂。D.固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于 600mm，以300mm 为宜，钉距以150mm-200mm 为宜，螺 钉应与板面垂直。E.安装双层石膏板时，面层 板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。20.胶合板、纤维板安装应符合下列规定：A.胶合板可用钉子固定，钉 距为 80-120mm，钉长为25-35mm ，钉帽应打扁，并进入板面 0.5-1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；B.纤维 板可用钉子固定，钉 距为 80-120mm，钉长为20-30mm ，钉帽进入板面0.5mm，钉眼用油性腻子抹
10、平。硬质纤维板应用水浸透自然阴干后安装；C.胶合板、纤维板用木条固定 时，钉距不大于 200mm，钉帽应打扁，并进入木压条 0.5-1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；D.胶合板如涂刷清漆时,相邻板面的木板纹和颜色应 近似。21.钙塑装饰板的安装，应符合下列规定：A.钙塑装饰板用胶粘剂粘贴时，涂胶应均匀，粘贴后，应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液。用钉 固定时， 钉距不大于 150mm，钉帽要与板面齐平，排列整齐，并用与板面颜色相同的涂料涂饰；-308-B.钙塑板的交角线，用塑料装 饰小花固定时，应使用木螺 钉，并与小花之 间沿板边按等距离加钉固定。用压 条固定时， 压条应平直，接口严密，不
11、得翘曲。22.塑料板安装，应符合下列规定：A.粘贴板材的水泥砂浆，必须坚硬平整，洁净，含水率不得大于 8，基层表面如有麻面，宜采用乳胶腻子修平整， 再乳胶液涂刷一遍，以增加粘结力；B.塑料板粘 结前，基层表面 应分块尺寸弹线预排，粘 结时，每次涂刷胶粘 剂的面积不宜过大，厚度要均匀，粘贴后应采取临时固定措施，并及时擦去挤出的胶液；C.安装塑料 贴面复合板时， 应先钻孔，后用木螺 钉和 垫圈或金属压条固定；用木螺钉时，钉距一般为 400-500mm，钉帽应排列整齐；崐用金属压条时，先用钉将塑料贴面复合板临时固定，然后加盖金属压条， 压条应平直，接口严密。23.金属装饰板的安装(包括各种金属压条板
12、、方板和格栅等)应符合下列规定：A.条板式吊顶龙骨一般不直接吊挂，可增加主龙骨，主龙骨间距不大于 1.2m，条板式吊顶龙骨形式应与条板配套；方板吊顶次龙骨分别装 T 型和暗装长口两种，根据方板式样选定次龙骨，次龙 骨与主龙骨间用固定件连接；金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙 骨间距由格栅做法确定；B.金属板吊 顶与四周墙面所留孔洞，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝条材质应与金属面板相同。吊顶罩面板工程质量允许偏差允 许 偏 差 (mm)石 膏 板无机纤维 板木质板 塑料板项次项 目 石膏装饰板深浮雕嵌式装饰石膏板纸面石膏板矿棉装饰石膏板超细玻璃棉板胶合板纤维板钙塑装饰板聚氯乙烯塑料板纤
13、维水泥加压板金属装饰板检查方法1 表面平整 3 2 2 3 3 2 2用 2m 靠尺和楔形塞尺检查观感或平整-309-2 接缝平直 3 3 3 3 4 3 1.53 压条平直 3 3 3 3 3 3拉 5m 线检查,不足 5m, 拉通线检查4 接缝偏低用直尺和楔形尺检查5 压条间距 用尺检查(二)、隔断工程1.适用于以木龙骨、轻钢龙骨为骨架，以 纸面石膏板、胶合板，纤维板等为罩面板的隔断及石膏增强空心条板隔断工程的施工及验收。2.隔断工程所用材料的品种、规格、 颜色以及隔断构造、固定方法 应符合设计要求。3.隔断的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面 20-30mm,用大理石、水磨石、花岗石踢
14、脚板时，罩面板下端 应与踢脚板上口齐平，接缝严密。4.罩面板安装前，应按其品种、规格、颜色等进行分 类选配，安装后应采取保护措施，防止损坏。5.罩面板应表面平整，边缘整齐，不 应有污垢、裂纹 、缺角、翘曲、起皮、色差和图案不完整等缺陷。胶合板、木质纤维板不应脱皮、 变色和腐朽。各类罩面板的质量应符合现行国家标准、行业标 准的规定。6.隔断工程所用木龙骨、轻钢龙骨及其它配件应符合有关的现行国家和行业标准。7.石膏板的质量应符合设计要求及产品质量的有关规定。崐8.安装罩面板宜使用镀锌的螺钉，钉子。接触 砖石、混凝土的木龙骨和予埋的木砖应作防腐处理。9.胶粘剂应按罩面板的品种选用，现场配制的胶粘剂，
15、其配合比应由试验确定。10.安装隔断龙骨的基体质量,应符合现行国家标准的规定。11.在隔断与上、下两边基体的相接处， 应按龙骨的宽度弹线。 弹线清楚，位置准确。12.沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，各自交接后的龙骨， 应保持平直。13.沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于 1m，固定 应牢固。 边龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。-310-14.选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400-600mm，距龙骨两端的距离为 20-25mm。15.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。16.选用通贯系列龙骨时，低
16、于 3m 的隔断安装一道，3-5m 隔断安装两道，5m以上安装三道。17.罩面板横向接缝处，不在沿顶沿地龙骨上， 应加横撑龙骨固定板缝。18.门窗特殊节点处使用附加龙骨，安装应符合设计要求。19.对于特殊结构的龙骨安装(如曲面、斜面隔断等)应符合设计要求。20.安装罩面板前应检查隔断骨架的牢固程度，如有不牢固处应进行加固。骨架的允许偏差应符合下表规定隔断骨架允许偏差项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法1 立面垂直 3 用 2m 托线板检查2 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺检查21.罩面胶合板、纤维板的安装，应符合下列规定：A.安装胶合板的基体表面，用油毡、油纸防潮时应铺设平整
17、，接缝严密，不得有折皱、裂 缝和透孔等；B.胶合板用 钉子固定，钉距 为 80-120mm，钉帽打扁并进入板面 0.5-1.0mm，钉眼用油性腻子抹平；C.胶合板如涂刷清漆时，相 邻板面的木纹和颜色应 近似；D.纤维板如用钉子固定时，钉距 80-120mm，钉长为 20-30mm，钉帽宜进入板面 0.5mm，钉眼用油性腻 子抹平。硬 质纤维板应用水浸透，自然阴干后安装；E.墙面用胶合板、纤维板装 饰，在阳角处宜做护角；F.胶合板、纤维 板用木压条固定时，钉距不应大于 200mm,钉帽打扁，并进入木压条 0.5-1.0mm，钉眼用油隆腻子抹平；隔断罩面板工程质量允许偏差项 项 目 允许偏差(mm
18、) 检 验 方 法-311-次 石膏板 胶合板 纤维板 石膏条板1 表面平整 3 2 3 4 用 2m 尺和楔形塞尺检查2 立面垂直 3 3 4 5 用 2m 托线板检查3 接缝平直 3 3 拉 5m 线检查,不足 5m4 压条平直 3 3 拉通线检查5 接缝高低 05 05 1 用直尺和楔形塞尺检查6 压条间距 2 用尺检查(三)、饰面板(砖)工程1.适用于天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及装饰混凝土板、金属饰面板饰 面工程的施工及验收。2.饰面工程的材料品种、规格、 图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。3.饰面板、饰面砖应表面平整、边缘整齐;棱角不得损坏,并应
19、具有产品合格证。4.饰面板镶贴在粗糙的基层上，用胶粘剂粘贴的饰面薄板基层应平整；饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基层或基层表面，镶贴前应处理。残留的砂 浆、尘土和油渍应清除干净。5.饰面板、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求,并填嵌密实，以防渗水。6.金属饰面板应安装牢固，且板的压茬尺寸及方向应符合设计要求。7.镶贴室内外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线(槽)。8.装配式墙板上镶贴饰面砖,宜在预制阶段完成。在运输、堆放、安装 时应注意保护，防止 损坏面层。现场用水泥砂浆镶贴面砖时，应 做到面层与基层粘结牢固无空鼓。9.装配式挑檐、托座等部与墙或柱相接处,镶
20、贴饰面板、饰面砖应留有适量的缝隙。10.镶贴变形缝处的饰面板、饰面砖的留缝宽度， 应符合设计要求。11.镶石安装饰面的基体，应具有足够的强度， 稳定性和刚度，其表面 质量应符合现行砖石工程施工及验收规范、木结构工程施工及验收规范以及本规范的有关规定。-312-12.安装饰面板用的铁制锚固件、连接件， 应镀锌或经防锈处理。 镜面或光面的大理石、花岗石饰面板、应用钢或不锈钢制的连接件。13.天然大理石、花岗石饰面板，表面不得有 隐伤，风 化等缺陷，不宜采用退色的材料包装。14.金属装饰板表面应平整、光滑、无裂缝和皱折，颜 色一致，边角整齐、涂膜厚度均匀。龙骨的规格、尺寸及保温材料的品种、堆放密度导
21、热性，均应符合设计要求。15.施工时所用胶结材料的品种，掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证。16.墙面和板面安装饰面板，应先抄平，分 块弹线，并按弹线尺寸及花纹图案预拼和编号。17.系固饰面板用的钢筋网，应与锚固件连接牢固。锚固件宜在结构施工时埋设。18.固定饰面板的连接件，其直径或厚度大于饰面板的接缝宽度时，应凿槽埋置。予留孔洞不得大于设计孔径 2mm。19.饰面板安装前，应按厂牌、规格和颜色进行分类选配，并将其 侧面、背面清扫干净，修 边打眼、每块板的上、下 边打眼数量不得小于两个。并用防 锈金属系穿入孔内，以作系固之用。20.饰面板的接缝宽度和设计要求应符合下表:饰面板的接缝宽度项次
22、 名 称 接缝宽度（mm）12 天然石光面、镜面、粗磨面、麻面、条绞面、天然面1510456人造石水磨面水刷面大理石、花 岗岩210120.饰面板安装，应找正吊直后采取临时加固措施，以防灌注砂浆时板位移动。21.饰面板安装，接缝宽度可垫木楔调整，并 应确保外表平整、垂直及板的上沿平顺。灌注砂浆时，应先在缝内填塞 15-20mm 深的麻 丝或泡沫塑料条以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除。-313-22.灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面润湿，再分层灌注 1:2.5 水泥砂浆，每层 灌注高度为 150-200mm，且不得大于板高的 1/3，插捣密实，待其初凝后,应检查板面位置如移动错位应
23、拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆，施工 缝应留在饰面板水平接缝以下 50-100mm 处。23.突出墙面勒脚的饰面板安装，应在楼梯踏步地(楼)面完工后进行。24.天然石饰面板的接缝，应符合下列规定：A:室内安装光面和镜面饰面板接缝可干接，接缝处宜用与饰面板相同颜色的水泥浆填抹。B:室外安装光面或镜面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬质塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留，待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接 缝应用与饰面板相 同颜色水泥浆填平。C:粗磨面、淋面、条纹面、天然石饰面板的接缝和勾缝应用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计要求。25.碎拼大理石饰面施工前，应进行
24、试拼，宜先拼 图案，后拼其它部位，拼 缝应协调，不得有角缝，缝宽为 5-20mm。26.花岗石薄板厚度为 10-12mm 的镜面大理石， 宜采用挂 钩或胶粘法施工。27.饰面板完工后，表面应清洗干净。光面和 镜面的饰面板经清洗晾干后，方可打蜡擦亮。28.金属饰面板的品种、质量、 颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证。29.墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、 型式应符合设计要求，并 进行除锈、防锈处理。30.墙体材料为纸面石膏板时,应按设计要求进行防潮处理,安装时纵、横碰头缝应拉开 5-8mm。31.金属饰面板安装，当设计无要求时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在 100-150mm为宜。32.板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。33.外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直、线条通顺清晰。
