1、B13安 酉 保 险 新 城 监 理 大 厦 工程监理实施细则监理实施细则（人防工程监理实施细则）内容提要：专业工程特点监理工作依据监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制1目 录一、专业工程特点二、监理工作依据三、监理工作流程四、监理工作控制要点及目标值五、监理工作方法及措施2人防工程监理细则一、专业工程的特点：本工程中地下室部份为人防工程，设计为常六级核六级，采用明挖方式进行开掘工作，对地下室部份钢筋砼结构、给排水、电气、消防、暖通等在其它各分部、分项工程监理细则中已经基本阐述，本细则对未尽事
2、项进行一些补充，凡人防部分施工中与本细则相抵触处，均以本细则为准。二、监理工作的依据：项目监理机构依据以下依据进行本分项工程的质量控制工作：（1）国家颁布的有关法律、行政法规，建设部（或专业部门）部门规章及省、市的地方性法规、规章；（2）本工程承发包合同（施工合同）和协议、工程建设监理合同；（3）本工程设计施工图纸；（4）安酉保险 新城监理大厦监理规划；（5）安酉保险 新城监理大厦施工组织设计（6）现行的施工、工程质量验收标准、规范：1）本分项工程的施工执行标准为承包单位制定的不低于相应国家、行业标准的企业标准；2）按照合同约定及建标2002212 号建设部关于贯彻执行建筑工程勘察设计及施工质
3、量验收规范若干问题的通知，本分项工程的施工质量验收规范为：人民防空工程施工及验收规范GB50234-2004建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001 ；三、监理工作的流程：（详见各分部、分项细则）四、监理工作的控制要点及目标值：1.监理工作目标：按照监理规划制定的本工程监理工作总目标的要求，本分项工程监理工作目标如下：质量目标：人防工程质量验收合格；安全目标：安全无事故。2.监理控制要点：3人防工程重点控制孔口及孔口防护的施工质量，孔口是人防工程主体与外部空间相通的孔洞，包括工程出入口、通风口、排烟口、天线竖井等。孔口防护主要有：出入口的防护密闭门，密闭门框墙制作，防护密闭门、密闭门
4、的安装，头部防爆活门、自动排气活门的安装及进出工程管线的防护密闭工程等。在施工监理过程中主要避免以下质量通病的发生：防护密闭门，密闭门框墙制作常见的通病是：钢筋绑扎错误特别是防护密闭门内外侧钢筋颠倒、门开启方向错误，门框角钢预埋的位置和方向错误，角钢的锚固筋锚固不当，防护密闭门、密闭门的金属门框没有等电位连接，混凝土浇注振捣不密实等缺陷。防爆波悬板活门、胶管活门俗称防爆活门，安装常见质量通病有：活门门框墙钢筋配制错误、活门嵌入深度不够、活门门轴侧太狭活门不能全部开启，活门安装质量不高等缺陷。防爆超压排气活门、自动排气活门安装常见质量通病是：活门的重锤不铅直、活门装反、活门关闭与胶板贴合不严密等
5、缺陷。进出工程管线的防护密闭工程指的是用于给水管、排水管、通风管、热水管、电缆等进出工程管线的防护密闭工程。这些管线安装时的通病是：管线在土建时没有予埋防护密闭短管或防护密闭短管制作予埋不正确，予埋管尺寸不符设计要求随意在防护密闭墙上开洞等缺陷。五、监理工作方法及措施1、钢筋混凝土施工：（1）、模板工程A、模板安装：1、检查临空墙、门框墙壁的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严禁采用套管、混凝土预制件等。2、模板安装的允许偏差应符合下表的规定：模板安装允许偏差项 目 允许偏差(mm) 检验方法轴线位置 5 钢尺检查标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸 5 钢尺检查表面平整度 5 2 米靠尺和塞
6、尺检查4垂直度 3 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3钢尺检查中心线位置 2 钢尺检查预埋螺栓外露长度 +100 钢尺检查中心线位置 10 钢尺检查预留洞截面内部尺寸 +100 钢尺检查B、模板拆除：1、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度的要求后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。2、拆模后，将螺栓沿堵头垫块形成的平凹底面割去，再用膨胀水泥砂浆填平封堵。（2）、钢筋加工与制作1、建筑工程常用的钢筋等强代换法不适用于人防工程，当需要代换时，应征得设计单位的同意。
7、抽查钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：a、HPB235 级钢筋末端需做 180弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的 3 倍；b、HRB400 级钢筋末端需做 90或 135弯折， HRB400 级钢筋不宜小于钢筋直径的5 倍；平直部分长度应按设计要求确定；c、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的 5 倍。检查钢筋的焊接接头应符合下列规定：1、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件最大弯矩处。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；
8、b、受拉区域内，HPB235 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， HRB400 级钢筋可不做弯钩；5c、直径不大于 12mm 的受压 HPB235 级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的 35 倍；e、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定；受压钢筋绑扎接头处的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土强度等级钢筋类型C20 C25 高于 C25HRB235 级钢筋 35d 30d 25dHRB400 级钢筋 55d 50d 45d注：1 、当 HRB400 级钢筋直径大于 25mm 时，
9、其受拉钢筋的搭接长度应按表中数值增加5d;2、当螺纹钢筋直径 d 不大于 25mm 时，其受拉钢筋的搭接长度应按表数值减少 5d;3 、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于 300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于 200mm。4 、两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求；当设计无具体要求时，在正常环境下，不宜小于 25mm；在高湿度环境下，不宜小于 45mm。绑扎或焊接的钢筋网或钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下的规定。钢筋位置的允许偏差项 目 允许偏差（mm）钢筋网的长度、宽度 10焊接 10网眼尺寸绑扎 2
10、0骨架的宽度、高度 50骨架的长度 10间距 10受力钢筋排距 5箍筋、构造筋间距 焊接 106绑扎 20中心线位置 5焊接预埋件水平高差 +3，0梁、柱 5受力钢筋保护层墙、板（拱） 3钢筋除锈不能冷拉，冷拉除锈既不能控制拉伸率，也不能控制强度，在接受核爆动荷载作用时，达不到设计承受力，将会使结构遭到脆性破坏。拉结筋数量：在核爆动荷载作用下，结构瞬间受正、负压荷载作用，受拉与受压钢筋有一次相互转换。拉结筋可保证受拉筋和受压筋的共同作用。密置的拉结筋可防止碎块脱落，保持混凝土的整体性，已保证构件在延性状态下发挥抗弯的作用，不设或少设拉结筋，必将降低结构的抗力。钢筋绑扎定位：底板的支架底脚，应垫
11、在垫块上，不能直接支到垫层上，否则就要在支架立柱靠近下端焊上止水翼环。（3）、混凝土浇筑混凝土中掺加外加剂的质量应符合现行国家标准的要求，外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工条件、混凝土所采用的原材料和配合比等因素经试验确定。大体积混凝土的浇筑应合理分段分层进行，使混凝土沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过 28。注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50100mm 深处的温度。工程口部、防护密闭段、采光井、水库、水封井、防毒井、防爆井等有防护密闭要求的部位，应一次整体浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应按下列规定制作试块：1、口部、防护密闭段应各制作
12、一组试块；2、每浇筑 100m3 混凝土应制作一组试块；3、变更水泥品种或混凝土配合比时，应分别制作试块；4、防水混凝土应制作抗渗试块。后浇缝的施工，应符合下列规定：1、后浇缝应在受力和变形较小的部位，其宽度可为 0.8-1.0m；2、后浇缝宜在其两侧混凝土龄期达到 42d 后施工；3、施工前，应将接缝处的混凝土凿毛，清除干净，保持湿润，并刷水泥浆；74、后浇缝应采用补偿收缩混凝土浇筑，其配合比应经试验确定，强度宜高于两侧混凝土一个等级；5、后浇缝混凝土的养护时间不得少于 28d。施工缝的位置，应符合下列规定：1、顶板、底板不宜设施工缝，顶拱、底拱不宜设纵向施工缝；2、侧墙的水平施工缝应设在高
13、出底板表面不小于 500mm 的墙体上；当侧墙上有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜小于 300mm；3、垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段。（4）、混凝土分项工程验收混凝土应振捣密实。按梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的房间应各抽查 10%，且不得少于 3 处。当每个检查件有蜂窝、孔洞、主筋露筋、缝隙夹渣层时，其蜂窝、孔洞面积、主筋露筋长度和缝隙夹层长度、深度，应符合下列规定：1、梁、柱上任何一处的蜂窝面积不大于 1000cm2，累计不大于 2000 cm2；孔洞面积不大于 40 cm2,累计不大于 80 cm2；主筋露筋长度不大于 10 cm，累计不大于 20 cm；缝隙夹渣层长度和深度均
14、大于 5 cm。2、墙、板、拱上任何一处的蜂窝面积不大于 2000 cm2，累计不大于 4000 cm2；孔洞面积不大于 100 cm2，累计不大于 200 cm2；主筋露筋长度不大于 20 cm，累计不大于 40 cm；缝隙夹渣层长度不大于 20 cm，深度不大于 5 cm，且不多于 2 处。现浇混凝土结构的允许偏差应符合下表规定：现浇混凝土结构的允许偏差项 目 允许偏差（mm）轴线位置 10层高 10标高全高 30柱、梁 5截面尺寸墙、板（拱） +8-5柱、墙垂直度 5表面平整度 8预埋管、预埋孔中心线位置 58预埋螺栓中心线位置 5预留洞中心线位置 15井筒长、宽对中心线 +250电梯井
15、井筒全高垂直度 H/1000 且不大于 30注：H 为电梯井筒全高（mm）.2、孔口防护设施的制作及安装A、防护门、防护密闭门、密闭门门框墙的制作门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：1、门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、露筋；2、预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠；3、带有颗粒状或片状的老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；钢筋的表面应保持清洁。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置和制作，应符合设计要求和规范门框墙的混凝土应振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。B、防护门、防护密闭门、密闭门的安
16、装3、门扇安装应符合下列规定：1、门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；2、门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭锁开关方向；3、门扇能自由开到终止位置；4、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。密封条安装应符合下列规定：1、密封条接头宜采用 45 坡口搭接，每扇门的密封条接头不宜超过 2 处；2、密封条应固定牢靠，压缩均匀；局部压缩量允许偏差不应超过设计压缩量的 20%；3、密封条不得涂抹油漆；C、防爆波活门，防爆超压排气活门的安装防爆波悬摆活门安装，应符合下列规定：1、底座与胶板粘贴应牢固、平整，其剥离强度不应小于 0.5Mpa；92、
17、悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3、悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4、闭锁定位机构应灵活可靠。胶管活门安装，应符合下列规定：1、活门门框与胶板粘贴牢固、平整，其剥离强度不应小于 0.5Mpa；2、门扇关闭后与门框贴合严密；3、胶管、卡箍应配套保管，直立放置；4、胶管应密封保存。防爆超压排气活门、自动排气活门安装，应符合下列规定：1、活门开启方向必须朝向排风方向；2、穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均必须铅直；3、活门在设计超压下能自动启闭，关闭后阀盘与密封圈贴全严密。D、防护功能平战转换施工人防工程防护功能平占转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。防护功能平战转换施工宜
18、采用标准化、通用化、定型化的防护设备和构件。防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。人防工程的下列各项应在施工、安装时一次完成：1、采用钢筋混凝土或混凝土浇筑的部位；2、供战时使用的出入口、连通口及其他孔口的防护设施；3、防爆波清扫口、给水引入管和排水出户管。防护设施的包装、运输和堆放防护设施的包装，应符合下列规定：1、类防护设施均应具有产品出厂合格证；2、防护设施的零、部件必须齐全，并不得锈蚀和损坏；3、防护设施分部件包装时，应注明配套型号、名称和数量。门扇、门框的运输，应符合下列规定：1、门扇混凝土强度达到设计强度的 70%后，方可进行搬移和运输；2、门扇和钢框应与车身固定牢靠，避免剧烈碰撞和振动。防护设施的堆放，应符合下列规定：
