1、1盛世魏都 1#42#楼土建监理细则一、施工现场布置：施工总平面布置要合理，三通一平符合规范要求，进厂材料、构配件、机诫设备、测量仪器及其他器具应均有出厂合格证及检验证明，沙、石场地硬化，水泥复验合格后应入库，底部架空，钢材复验合格后分区堆放并挂牌标注，搅拌设备应一机两磅设置计量器具，砼、砼沙浆配和比应挂牌标注，盘盘过称。二、地基与基础（一）基坑（槽）开挖1、监理要点：（1）基坑（槽）开挖前监理应认真研究地质勘探报告，设计图纸审核施工单位的施工组织计划或施工方案，根据总平面图及基础平面按照规划给定的红线坐标点、水准点标高，引建筑物定位线，轴线0.000 标高，并进行复验，要求与设计图纸相一致。
2、（2）基坑开挖，机诫开挖，为防止超挖及扰动地基土，挖至接近设计基底标高应留 100mm 300mm 土层用人工开挖并整平。（3）基坑挖到设计标高后，应对地基进行钎探，然后由业主、设计、勘探、监理、质检站共同验槽，无异常现象可进行下道工序，若有异常现象应由各方研究进行处理。2、质量要求及检验方法（见表 1）土方开挖工程质量检验标准（mm）及检验方法 表 1注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖，填方上做地（路）面基层。允许偏差或允许值挖方场地平整项 序 项 目 柱基基坑基槽 人工 机械 管沟地(路)面基层检验方法1 标 高 50 30 50 50 50 水准仪2 长度、宽度 20050 300
3、100 500150 100 经纬仪、用钢尺量主控项 目3 边 坡 设计要求 观察或用坡度尺检验1 表面平整度 20 20 50 20 20 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查一般项目2 基底土性 设计要求 观察或土样分析2（二）砂和砂石地基1、监理要点（1）砂、石等原材料质量配合比符合设计要求，砂石应搅拌均匀。（2）施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时，搭接部分的压实情况：加水量、压实遍数、压实系数均应符合设计规范要求。（3）施工结束后（地基强度或地基承载力）必须达到设计要求，检验数量，每单位工程不应少于 3 点，1000m 2 以上工程每 100m2 至少应有一点，3000m2 以上工程每 3
4、00m2 至少应有一点，每独立基础下至少有一点，基槽每20 延米应有一点。 2、质量要求及检验方法（见表 2）砂及砂石地基质量标准及检验方法 表 2允许偏差允许值项 序 检查项目单位 数值 检查方法1 地基承载力 设计要求 按规定方法2 配合比 设计要求 检查拌合时的体积比主控项目3 压实系数 设计要求 现场实测1 砂石料有机含量 % 5 焙烧法2 砂石料含泥量 % 5 水洗法3 石料粒经 mm 100 筛分法4 含水量（与最优含水量比较） % 2 烘干法一般项目5 分层厚度（与设计要求比较） mm 50 水准仪（三）基础工程：本工程为钢筋砼筏板基础，应复查垫层标高及定位轴线，弹出基础轴线及边
5、线，底板摸板，断面尺寸要符合设计要求。监理要点、质量要求及检验方法，详见模板工程、砼工程、钢筋工程。三、地下防水工程（一）卷材防水层1、监理要点 卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。铺贴防水卷材前，应将找平层清理干净，在基面上涂刷基础处理剂，当基层较潮湿时，应涂刷固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。防水卷材厚度选用应符合表 3 规定3防水卷材厚度 表 3防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材1 级 三道或三道以上 单位：不应小于 1.5mm 单位：不应小于 4mm2 级 二道设防
6、 双层每层不应小于 3mm3 级 一道设防 不应小于 1.5mm 不应小于 4mm复合设防 不应小于 1.2mm 不应小于 4mm两幅卷材短边和长边的搭接不应小于 100mm,采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：a、火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。b、卷材表面热熔后，应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气并碾压粘结牢固，不得有空鼓邹折。c、滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青溶胶，并应随即刮封接口使缝粘结牢固。d、铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材防水层完工经验收合格后应及时做
7、好保护层，保护层应符合下列规定：a、顶板的细石砼保护层与防水层之间设隔离层。b、底板的细石砼保护层厚度不大于 50mm.c、侧墙采用砌砖保护墙和铺抹 20mm 厚水泥砂浆。卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每 100m2 抽查 1 处，每处10m2 且不得少于 3 处。卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净平整，不得有空鼓、松动起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成弧形，并检查隐蔽工程验收记录。卷材防水层搭结应粘结牢固，密封严密，不得有皱折翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防。水层的保护层与防水层应粘结牢固结合紧密，四、土方回填工程监理要点：1、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，验收基底标高，如有松
8、土方应在基底压实后再进行。2、各种土都有最佳含水量，一般以手握成团落地成团为宜。3 填土应分层进行，每层填筑厚度、压实程度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定，如无实验依据应符合表 4 的规定。44、施工进程每层检查数量同灰土及砂石地基的规 定。填土施工时的分层厚度及压实系数 表 4压实机具 分层厚度（mm) 分层压实系数平碾 250300 68震动压实机 250350 34柴油打夯机 200250 34蛙式打夯机 200250 34人工打夯 200 34、质量要求及检查方法见表 5填土工程质量检验标准（mm）及检查方法表 5场地平整 检查方法项 序 检查项目 桩基基坑基槽人工 机械管
9、沟 地 (路)面基础层1 标高 50 30 50 50 50 水准仪主控项目 2 分层压实系数 设计要求 按规定方法1 回填土料 设计要求 取样检查或 直观鉴别2 分层厚度及含水量 设计要求 水准仪及抽样一般项目3 表面平整度 20 20 30 20 20 用靠尺或水准仪五、砌筑工程：（一）监理要点：1、砖、砂浆的强度等级必须符合设计要求，原材料进场应有出厂合格证及复验报告，砂浆配合比及拌制均应按设计要求执行，按规定取试块。2、砌筑前先根据墙体位置弹出轴线及墙身边线，砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度为 812mm 宽 370 及 240 墙均挂双线砌筑，构造柱拉结筋间距应以灰缝能埋入钢筋为宜。
10、3、砌墙时，先要立皮数杆，立皮数杆时要用水准仪来抄杆位于房屋四角处及纵横墙交叉处，砌墙应采用“三一”砌筑法，既一铲灰、一快砖、一揉压操作法。4、砌筑应符合下列规定：砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不同时砌筑而必须留置的临时隔断处，应砌成斜槎。5、在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm 洞口5净宽不应超过 1m，并应做好补砌。6、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120mm 厚墙，料石清水墙和独立拄。宽度小于 1m 的宽间墙。门窗洞口两侧 200mm（砌体为 300mm）和转角处 450mm。梁或梁垫下及其左右 500mm 范围内及设计不允
11、许设置脚手眼部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽砌筑时应正确留出或予埋，未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平槽，宽度超过 300mm 的洞口上部应留置过梁。7 砌筑砂浆的水泥进场使用前，应分批对强度、安全性进行复验，水泥超过 3 个月时应进行实验。质量要求见表 6 表 7砖砌体的位置及垂直度允许偏差及检验方法 表 6砖砌体的一般尺寸允许偏差及检查方法 表 7项次 项目 允许偏差（mm）检查方法 抽检数量1 基础顶面和楼面标高 15 用水平仪和尺检查 不应少于 5 处清水墙柱 52 表面平整 度混水墙柱 8用 2m 靠尺和契形塞尺检查有代表性自然
12、间10%但不应少于 3 间3 门窗洞口高宽 （后塞门） 5 用尺检查 检查批洞口的 10%且不应少于 5 处4 处墙上下窗口偏移 20 以低层窗口为准用经纬 仪或吊线检查 检查批口的 10%且不应少于 5 处清水墙 75 水平灰缝平直 度混水墙 10拉 10m 线和尺检查有 代 表 性 自 然 间 10%但 不 应 少于 3 间 ， 每 间 不 少 于 2 处6 清水墙游丁走缝 20 吊线和尺检查，以每层 第一批砖为准 有 代 表 性 自 然 间 10%但 不 应 少于 3 间 ， 每 间 不 少 于 2 处项次 项目 允许偏差（mm1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或 用其它测量仪检查
13、每层 5 用 2m 托板检查10m 102垂直度 全高 10m 20用经纬仪吊线和尺检查或用其他测量仪检查6六、模板工程（一）监理要点：1、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑垌的重量。不得发生不允许的下沉与变形，模板内侧面要平整，接缝要严密，支撑可靠，整体稳定不得漏浆。2、每层应复查轴线及标高垂直度，防止产生偏差。3、在涂刷楼板隔离剂时，不得粘污钢筋和砼接槎处，摸内杂物清理干净，浇筑砼前应对模板进行验收。4、模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。5、侧模板的拆除应在砼强度达到能保证其表面及楼角不因拆除模板而受埙坏为原则，底膜及其支架拆除时的砼强度。当
14、设计无具体要求时应按表 8、表 9、 表 10 的规定。注：检查 轴线位置时，应沿纵横两个 方向量测，并取其中较大值。予埋件和予留洞的允许偏差 表 8项目 允许偏差（mm）予埋钢板中心线位置 3予埋管予留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 10.0中心线位置 2予埋螺栓外露长度 10.0中心线位置 10予留洞尺寸 10.0底摸拆除时的砼强度要求 表 9构件类型 构件跨度（内）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率2 5028 75板8 1007注：1、检查予埋件中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中较大值。2、表中梁类板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以
15、上，且不得有超过表中数值 1.5 倍的尺寸偏差。七、钢筋工程监理要点：1、在浇筑砼前应进行钢筋隐蔽工程验收其内容有：纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置、锚固长度、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距、予埋件的规格、数量、位置。2、钢筋进场时，应有产品合格证，出厂验收报告和进场复验报告，应严格按规格、钢号、牌号堆放，不得混放。3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：、HPB235 钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直经不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。、钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢
16、筋直径的 5 倍。、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合 表11 的规定。8 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 100模板安装的允许偏差及检验方法 表 10项目 允许偏差（mm） 检验方法轴线 5 钢尺检查底摸上表面标高 5 水准仪或拉线钢尺检查基础 10 钢尺检查柱、墙、梁 4、5 钢尺检查不大于 5m 6 经纬仪或吊线钢尺检查截面内部尺寸大于 5m 8 经纬仪或吊线钢尺检查2 钢尺检查相邻两板表面高低差表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查表 11项 目 允许偏差（mm ）受力钢筋长度方向错开的净尺寸 1084、纵向受力钢筋机诫连接及焊接接头连接区段的长度为 35d，且不小于50
17、0mm，在同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率在受拉区不宜大于 50%。5、绑 扎的钢筋和骨架，在钢筋相交处用铁丝绑扎，钢筋网的交叉点可每隔一根绑扎一处，但四周围的两行交叉点必须每处都绑扎 ，柱和梁的钢筋主筋的交叉点，应在拐角处全部绑扎，中间的交叉点，每隔一根交错绑扎。6、在梁柱构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。质量要求及检验方法见表 12弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 表 129项 目 允许偏差（mm） 检验方法长 宽 10 钢尺检查绑扎钢筋网网眼尺寸 20 钢尺连续三档取大值长 10 钢尺检查绑扎钢筋骨架宽 高 5 钢
18、尺检查间距 10排距 5钢尺量两端、中间一点取最大值基础 10 钢尺检查柱、梁 5 钢尺检查受力钢筋保护层厚度板、墙、壳 3 钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距 20 钢尺连续三档取最大值钢筋弯起点位置 20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查予埋件水平高差 3.0 钢尺和塞尺检查10八、砼工程监理要点：1、原材料进场应有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，水泥应检查其强度，安全性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准。检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号，连续进场的水泥袋装不超过 200t 为一批。2、砼浇筑前应对模板、钢筋进行验收，合格后方可进行砼浇筑。3
19、、普通砼所用的粗细料质量应符合国家现行标准。4、砼配合比，投料顺序，搅拌时间，均应符合设计规范要求，首次使用的仝配合比应进行开盘鉴定，其工作性能应满足设计配合比要求。5、结构砼的 强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件砼强度的试件，应在砼浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制 100 盘，且不超过 100m2 的配合比的砼取样不少于一次。每个工作班拌制的同一配合比仝不足 100 盘时，取样不少于一次。每一楼层同一配合比的砼，取样不得少于一次。6、砼原材料每盘称量的允许偏差：水泥掺和料为2%，粗、细骨料为3%，水、外加剂为 2%。7、砼浇筑及间歇的全部时间不应超过仝的初凝时间
20、，同一施工段的砼应连续浇注，并在底层砼初凝前将上一层砼浇注完。8、施工缝应留在剪力和弯距相对较少处，在施工缝处继续浇注砼时应符合下列规定：已浇注的砼其抗压强度不小于 1.2N/mm2,在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动砂以及软弱仝层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水，在浇注前，首先在施工缝处铺一层与砼成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合，楼梯蹬步板施工缝，应留在第三步处，且垂直踏步板。9、砼震捣为垂直振捣，做到快插慢拔，振捣均匀。10、砼浇筑完毕后，应采取有效的养护措施。（二）质量要求及检验方法：1、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷，对已出现的严重缺陷应由施工单位提出处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新检查验收。2、现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见表 13。项目 允许偏差（ mm） 检验方法基础 15轴线位置独立基础 10钢尺检查
