1、1地下防水工程监理细则质量标准质量标准一. 依据标准GB50208-2002地下防水工程质量验收规范 GB50108-2001地下工程防水技术规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范 二. 规范标准、强制性规定：地下工程必须进行防水设计，防水设计应定级准确、方案可靠、施工简便、经济合理。地下工程必须从工程规划、建筑结构设计、材料选择、施工工艺等全面系统地做好地下工程的防排水。地下工程防水设计的内容应包括：1防水等级和设防要求。2防水混凝土的抗渗等级和其它技术指标，质量保证措施。3其它方式层选用的材料及其技术指标，质量保证
2、措施。4工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标，质量保证措施。5工程的防排水系统，地面挡水、截水系统及工程各种洞口的防倒灌措施。地下工程的钢筋混凝土结构，应采用防水混凝土，并根据防水等级的要求采用其它防水措施。地下工程的排水沟、地漏、出入口、窗井等，应有防倒灌措施，寒冷及严寒地区的排水沟应有防冻措施。地下工程的防水等级分为 4 级，各级标准应符合如下表规定：防水等级 标准1 级 不允许渗水，结构表面无湿渍2 级不允许漏水，结构表面可有少量湿渍工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的 1，单个湿渍面积不大于 0.1m2，任意 100 m2 防水面积不超过 1 处其它地下工程：湿渍总面
3、积不大于总防水面积的 6，单个湿渍2面积不大于 0.2 m2，任意 100 m2 防水面积不超过 4 处3 级有少量漏水点，不得有线流和漏泥砂单个湿渍面积不大于 0.3m2，单个漏水点的漏水量不大于2.5L/d，任意 100 m2 防水面积不超过 7 处4 级有漏水点，不得有线流和漏泥砂整个工程平均漏水量不大于 2L/ m2d，任意 100 m2 防水面积的平均漏水量不大于 4L/ m2d明挖法地下工程防水设防要求可选用如表所示：工程部位 主体 施工缝 后浇带 变形缝、诱导缝防水措施防水混凝土防水砂浆防水卷材防水涂料塑料防水板金属板遇水膨胀止水条中埋式止水带外贴式止水带外抹防水砂浆外涂防水涂料
4、膨胀混凝土遇水膨胀止水条外贴式止水带防水嵌缝材料中埋式止水带外贴式止水带可卸式止水带防水嵌缝材料外贴防水卷材外涂防水涂料遇水膨胀止水条1 级 应选 应选一至二种 应选二种 应选 应选二种 应选 应选二种2 级 应选 应选一种 应选一至二种 应选 应选一至二 种 应选 应选一至二种3 级 应选 宜选一至二种 宜选一至二种 应选 宜选一至二 种 应选 宜选一至二种防水等级4 级 宜选 宜选一种 应选 宜选一种 应选 宜选一种地下防水工程必须由相应资质的专业防水队伍进行施工，施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。规范规定：地下防水工程施工前，施工单位应通过图纸会审掌握工程防水
5、细部构造及其技术要求，编制防水工程的施工方案。对预留通道接头、诱导缝、桩头等部位应加强防水措施。地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。防水混凝土本混凝土不适用于环境温度大于 80或处于耐侵蚀系数小于 0.8 的侵蚀性介质中。3防水混凝土的抗渗等级不得小于 S6，工程埋置深度小于 10 m 时，可以采用 S6 级防水混凝土。防水混凝土结构底板的混凝土垫层，强度等级不应小于 C15，厚度不应小于 100mm，在软土层中不要小于 150mm。防水混凝土结构厚度不应小于 250 mm。裂缝
6、宽度不得大于 0.2 mm，并不得贯通。迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50 mm。防水混凝土使用的水泥强度不得低于 32.5MPa，每立方混凝土水泥用量不低于300Kg，掺有活性掺料时不得少于 280 Kg。在不受侵蚀性介质和冻融作用时，防水混凝土的水泥宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂。在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。掺加的粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于 20%。硅粉掺量不宜大于 3%。水灰比不得大于 0.55。泵送混凝土的坍落度宜为
7、100140 mm。防水混凝土拌和物在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。防水混凝土必须采用高频机械振动密实，振捣时间为 1030 秒，以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振和超振。防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时，施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底部与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于 300 mm 的墙体上防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加焊方形止水环，拆模后应采用加
8、强防水措施，将留下凹槽封堵密实，并宜在迎水面涂刷防水涂料。防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于 14 天。4防水混凝土见证取样：连续浇筑混凝土每 500 m3 留置一组抗渗试块（每组六块） ，每项工程不得少于两组。检验：防水混凝土施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每 100 m2 抽查一处，每处 10 m2，且不得少于 3 处，细部构造应全数检查。防水砂浆施工质量检验数量，应按施工面积每 100 m2 抽查一处，每处 10 m2，且不得少于 3 处。检查施工记录及试件强度试验报告。防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均需符合设计要求，严禁有渗漏。主控
9、项目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制不超过 100 m3 的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑 1000 m3 时，同一配合比的混凝土每 200 m3 取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土运输、
10、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工的要求进行处理。现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对处理的部位，应重新检查验收。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结5构性能和设备安装的尺寸偏差。对超过尺寸偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查
11、验收。一般项目：施工缝、后浇带的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新验收。混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1应在浇筑完毕后 12 小时内对混凝土加以覆盖养护。2混凝土养护时间：普通混凝土不得少于 7 天，掺缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左
12、右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面；对电梯井应全数检查。现浇结构允许结构偏差：项目 允许偏差 （mm） 检查方法基础 15独立基础 10墙、柱、梁 8轴线位置剪力墙 55 m 8钢尺检查层高 5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检查垂直度全高 H/且30 经纬仪或吊线、钢尺检查层高 10标高全高 30水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸 +8，-5 钢尺检查6井筒长、宽对定位中线 +25，0 钢尺检查电梯井 井筒全高（H）垂直度H/且30 经纬仪、钢尺检查表面平整度 8 2 靠尺和钢尺检查预埋件 10预埋螺栓 5预埋设施中 心线位置预埋管 5钢尺检查预留洞中心线 1
13、5 钢尺检查混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法项目 允许偏差 （ mm） 检查方法坐标位置 20 钢尺检查不同平面的标高 0， -20 水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸 20 钢尺检查凸台上平面 0， -20 钢尺检查凹穴尺寸 +20，0 钢尺检查每米 5 水平尺、塞尺检查平面水平度全高 10 水准仪或拉线、钢尺检查每米 5垂直度全高 10经纬仪或吊线、钢尺检查标高（顶部） +20，0 水准仪或拉线、钢尺检查预埋地脚螺栓中心距 2 钢尺检查中心线位置 10 钢尺检查深度 +20，0 钢尺检查预埋地脚螺栓孔孔垂直度 10 吊线、钢尺检查标高 +20，0 水准仪或拉线、钢尺检查中心线位置 5
14、钢尺检查带槽铆板平整度 5 钢尺、塞尺检查预埋活动地脚螺栓铆板带螺纹孔铆板平整度 2 钢尺、塞尺检查防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于 0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于 250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于 50mm，其允许偏差为10mm7检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体。对结构偏差处理的混凝土应进行全数重新检查。水泥砂浆防水层：本混凝土不适用于环境温度大于 80、持续振动或处于侵蚀性环境中。水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂
15、浆等，宜采用多层抹压法施工。水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。聚合物水泥砂浆防水层厚度单层施工宜为 68mm，双层施工宜为 1012mm，掺外加剂、掺合料等的水泥砂浆防水层厚度宜为 1820mm。应采用强度不低于 32.5MPa 普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。在受冻融循环作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。砂宜采用中砂，粒径 3 mm 以下。含泥量不得大于 1%。硫化物和硫酸盐含量不得大于 1%。防水水泥砂浆施工前，基层混凝土和砂浆的强度不得低于设计值的 80%。基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净并充分湿润且无积水。基层表面的孔洞、缝隙应用与
16、防水层相同的砂浆填塞抹平。砂浆防水层应分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平，表面压光。砂浆防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留茬时应采用阶梯坡形茬，但离开阴阳角处不得小于 200 mm，接茬应依层次顺序施工，层层搭接紧密。防水层的阴阳角应做成圆弧形。水泥砂浆防水层不宜在雨天及 5 级以上大风中施工。施工时气温应在 535，并不得在烈日照射下施工。水泥砂浆终凝后应及时养护，养护温度不低于 5并保持湿润，养护时间不得少于 14天。主控项目：8防水砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。防水砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。一般项目：防水砂浆防水层表面应密实、平整，不得有裂纹、起
17、砂、麻面等缺陷；阴阳角处应做成圆弧形。防水层施工缝留茬正确，接茬按层次顺序操作，层层搭接紧密。砂浆防水层厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的 85%。检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体（量、敲检查） 。卷材防水层本防水层适用于振动或处于侵蚀性环境中的地下工程主体迎水面铺贴的卷材防水层。卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材，所选用的基层处理剂、胶粘剂、密封材料等配套材料，均应与铺贴的卷材材性相容。铺贴防水卷材前，应将找平层清扫干净，在基面上涂刷基层处理剂；当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿
18、界面隔离剂。防水卷材的厚度应符合以下规定：防水等级 设防道数 合成高分子防水卷材 高聚物改性沥青防水卷材1 级 三道或三道以上设防2 级 二道设防单层：不应小于 1.5 mm双层：每层不应小于 1.2 mm单层：不应小于 4mm双层：每层不应小于 3mm一道设防 不应小于 1.5 mm 不应小于 4mm3 级 复合设防 不应小于 1.2 mm 不应小于 3mm两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于 100 mm，采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3 幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。冷粘法铺贴卷材应符合下列规定：1胶粘剂涂刷应均匀，不露底，不堆积。2铺贴卷材时应控制胶粘剂
19、涂刷与卷材铺贴的间隔时间，排除卷材下的空气，用锟压粘结牢固，不得有空鼓。3卷材铺贴应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折。94接缝口应用密封材料封严，其宽度不应小于 10 mm。热熔法铺贴卷材应符合下列规定：1加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于 3 mm 的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。2卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并锟压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。3滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶，并应随即刮封接口使接缝粘结严密。4铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。卷材防水层完工并经验收合格后应及时做好保护层。保护层应符合下列规定：
20、1顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。2底板的细石混凝土保护层厚度应大于 50mm。3侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹 30 mm厚水泥砂浆。防水砂浆施工质量检验数量，应按施工面积每 100 m2 抽查一处，每处 10 m2，且不得少于 3 处。主控项目：卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。一般项目：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象。基层阴阳角处应做成圆弧形。卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺
21、陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。卷材搭接的允许偏差为-10 mm。防水层完工并经验收合格后应及时做好保护层。保护层应符合下列规定：1顶板的细石混凝土保护层与防水层之间宜设置隔离层。2底板的细石混凝土保护层厚度应大于 50mm。103侧墙宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保护层或砌砖保护墙（边砌边填实）和铺抹 30 mm厚水泥砂浆。检查方法：检查材料出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。检查施工验收记录、现场工程实体（量、敲检查） 。涂料防水层本防水层适用于振动或处于侵蚀性环境中的地下工程主体迎水面或背水面涂刷的涂料防水层。涂料防水层应采用反应型、水乳型
22、、聚合物水泥防水涂料或水泥基、水泥基渗透结晶型防水涂料。防水涂料厚度选用如下规定：防水涂料的厚度（mm）有机涂料 无机涂料防水等级 设防道数反应型 水乳型 聚合物水泥 水泥基 水泥基渗透 结晶型1 级 三道或三道以上设防 1.22.0 1.21.5 1.52.0 1.52.0 0.82 级 二道设防 1.22.0 1.21.5 1.52.0 1.52.0 0.8一道设防 2.0 2.0 3 级 复合设防 1.5 1.5 涂料防水层的施工应符合下列规定：涂料涂刷前应先在基层上涂一层与涂料相容的基层处理剂。涂膜应多遍完成，涂刷应待前一遍干燥成膜后进行。每遍涂刷时应交替改变涂刷的方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为 3050 mm。涂料防水层的施工缝（甩茬）应注意保护搭接缝宽度应大于 100 mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。
