1、旁 站 监 理 记 录 表（混凝土分项工程）工程名称： 编号日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、商品混凝土技术资料是否完备、齐全。 是 否2、施工用电气设备是否安全。是，否，夜间照明是否充足。是，否，非夜间施工3、施工机具、设备是否完好、运转正常。是，否；其中振捣器型号 ，数量 台。4、施工人员：混凝土工 钢筋工 模板工 安装人员 ； 人员是否符合要求。 是 否5、质检员、工长、试验员等技术管理人员是否到位。 是 否6、施工方法和浇筑顺序是否与施工方案一致。是，否；施工缝留设及处理是否正确。 是 否7、使用混凝土垫块是否符合要求。是，否；有无钢筋贴模板
2、现象。 有 无 8、垫层底板上或模板内是否已清理干净 是，否；木模是否湿润 是 否9、混凝土试块标养 组；同条件养护 组；抗渗 组。制作时间 。10、混凝土浇注开始时间 浇注结束时间 。监理情况：1、钢筋及预埋预留的隐检是否已报验签字。是，否；混凝土浇注令是否已办完签批。 是 否 2、商品混凝土技术资料是否已报监理。是，否；混凝土用水泥、石子、砂子和掺加剂是否已报验合格。是 否 3、混凝土坍落度实测 ； ； 时间 、 ； ； 时间 。符合要求，不符 1 2合要求4、混凝土输送车是否现场加水。是，否；混凝土从出厂到浇完是否超时限。 是 否 5、混凝土振捣方法、顺序、间距、时间是否正确。是，否；有
3、无漏振现象。 有 无6、钢筋骨架（尤其板内负筋）是否有被踩变形现象。 有，无，是否修复原位。 是 否7、抽查混凝土板厚 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （）其中符合要求 点；超标 点。8、收面时间是否适宜。 是，否，收面时是否加水，撒干水泥。 是 否9、大体积混凝土测温孔留置数量、位置是否与方案一致。 是 否 10、冬季施工，测温孔位置、数量是否与方案一致。 是，否，入模温度 。符合要求，不符合要求；11、检查有无模板变形，跑模漏浆发生。 有，无； 若发生是否采取有效措施整治。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员
4、（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（土方回填分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、基坑回填是否有施工方案。 有，无，是否按施工方案的方法及顺序施工。 是 否2、施工工人共计 人，是否满足施工要求。 是 否3、质检员、工长试验员等技术管理人员是否到位。 （质检员： ） 是 否4、使用夯压机械名称 ；数量 台。 是否完好，运转正常。 是 否5、施工用电设备是否安全。是 否，蛙式夯机操作人是否穿戴绝缘鞋、手套。 是 否6、回填土料来源 。是否经设计（或甲方、监理）认可。是，否；最佳含水率 。7、夯压方法 ；每层虚铺厚度 ；每层夯压遍数
5、。是否符合要求。 是 否 8、本次回填高度 m（顶部标高 m） ；环刀取样 组。监理情况：1、基础结构分部验收是否已通过、合格。 是 否2、对基坑内已完的隐蔽工程是否通过中间隐蔽验收（文字记录） 。 是 否3、待回填基坑内清理垃圾、树根等杂物、积水及淤泥是否达标。 是 否4、回填土料源 ，是否符合设计要求。 是 否5、实测虚铺厚度 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （）符合要求 /点次，不符合要求 /点次。6、回填土料含水率实测值 ； ； ；7、抽查分层夯压遍数 ； ； ； ； （遍）符合要求 处；不符合要求 处。8、环刀取样组数和分布是否符合要求。 是 否9、对土料含水率、每层虚铺厚度
6、、分层夯压遍数施工是否采取整改措施。 是 否10、回填作业对基础或其他隐蔽物是否造成损伤。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（梁、柱节点钢筋分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、钢筋安装作业技术交底（书面）是否已进行。 是 否2、钢筋安装用工数 人，其中骨干钢筋工 人，是否满足施工需要。 是 否3、质检员、工长或技术管理人员是否到位。 是 否4、所用钢筋是否进行了应做的除锈工作。 是 否5、钢筋是否已报验、复试合格。 是 否6
7、、施工中是否存在钢筋代换，是 否；如有是否经设计单位审批同意。 是 否7、钢筋接头方式采用 连接，现场是否对机械连接、焊接接头抽样做性能检验合格。 是 否8、钢筋安装作业是否完成了“三检制”要求。 是 否监理情况：1、梁内主筋品种、规格、数量是否正确，是 否；安放位置是否正确。 是 否 基本正确2、柱内主筋品种、规格、数量是否正确，是 否；安放位置是否正确。 是 否 基本正确3、梁筋锚入柱内，数量、长度是否符合要求。 是 否4、柱筋伸入梁内，数量、长度是否符合要求。 是 否5、支端梁内负筋长度及其锚固长度是否符合要求。 是 否6、梁、柱箍筋规格、间距、加密长度是否正确，是 否；与主筋绑扎是否符
8、合要求。 是 否7、梁上现浇板所用钢筋品种、规格、数量是否正确，是 否；绑扎质量是否符合要求。 是 否8、钢 筋 机 械 连 接 、 厂 家 资 质 等 资 料 是 否 报 验 通 过 ， 是 否 ； 现 场 加 工 接 头 人 员 是 否 持 证 上 岗 。 是 否9、钢筋焊接所用材料及机具等资料是否报验通过，是 否；专业焊接人员是否持证上岗。 是 否10、机械连接或焊接头质量是否满足设计和规范要求。 是 否11、同一截面钢筋接头数是否满足设计和规范要求。 是 否12、钢筋弯钩形式及直线段长度是否满足设计及构造要求。 是 否13、伸出梁顶面的柱筋长度和错开位置是否正确。 是 否14、所用高强
9、度砂浆（或砼）垫块厚度及在底面侧面布置的密度均匀度是否满足要求。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（卷材防水及细部构造分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、防水工程分包单位名称 防水专业资质等级 ，是否越级承揽工程。是 否2、防水操作人员共 人，其中持证人员 ，是否满足施工需要。 是 否3、质检员、工长或技术管理人员是否到位。 是 否4、防水施工方案是否报审通过， 是 否；施工方法与施工顺序是否与方案一致。 是 否 5、对细部
10、构造和技术要求是否进行了书面交底，是 否；细部做法是否符合要求。 是 否6、防水卷材名称型号 、厚度 、胎基 。是否与报验的材料一致。是 否7、使用机具工具数量是否满足施工需求。 是 否8、防水施工前穿过防水层的管道、设备和预埋件是否已安装完成或处理完毕。 是 否监理情况：1、防水施工工艺做法是否符合防水等级和设计的要求。 是 否2、卷材、胶粘剂、密封材料等配套材料材质及相容性是否已通过报验和复试合格。 是 否3、基层清理、处理是否经报验合格。 是 否4、转角、泛水、管根、变形缝等处，细部构造的基层处理是否符合要求。 是 否5、细部构造处的附加层及密封材料是否做到位。 是 否6、卷材长边搭接（
11、较短处） （） ；短边搭接（较短处） （） 。符合要求 处，不符合要求 处。7、铺贴卷材是否有翘边、空鼓、皱折现象。 有 无 基本无8、冷粘法胶粘剂是否均匀、不露底；热熔法是否火候适度加热均匀。 是 否9、天沟、檐口等细部构造和立面卷材收头是否符合施工方案和设计要求。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（土钉墙支护分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、土钉墙支护施工单位名称 ，专业资质等级 ；是否越级承揽工程。 是 否2、土钉墙
12、支护施工技术方案（含对位移、沉降及周围环境变化的检测方案）是否已报审通过。是 否3、土钉墙支护自上而下分层分段、施工顺序是否与施工技术方案相一致。 是 否4、土钉墙支护施工安全、技术要求是否向施工人员进行交底（书面） 。 是 否5、质检员、工长或技术管理人员是否到位（质检员： ） 。 是 否6、土钉墙支护施工所用的钢筋、水泥等各种材料是否报验符合要求。 是 否7、注浆用的水泥浆（或水泥砂浆）配合比和喷射砼配合比是否已报审通过。 是 否8、土钉墙施工使用的机具、工具是否完好，是 否；数量是否满足施工需要。 是 否9、制作注浆浆体（水泥浆或水泥砂浆）试块 组，制作时间 ；制作喷射砼试块 组，制作时
13、间 。监理情况：1、注浆和喷射砼施工前隐检是否已报验、签批。 是 否2、检查孔距水平偏差 、 、 、 、 （） ；竖直偏差 、 、 、 、 （） 。3、检查孔径 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （） 。符合要求 不符合要求4、检查孔深 、 、 、 、 、 、 、 、 、 （m） 。 符合要求 不符合要求5、成孔倾角 、 、 、 、 （度） 。 符合要求 不符合要求 基本符合要求6、孔内残留的松散杂土是否清理干净。 是 否7、注浆压力及注浆量是否符合要求。 是 否8、基坑边坡坡度、平整度及清洁处理是否符合要求。 是 否9、喷射砼厚度 、 、 （）是否符合设计和规范要求。 是 否10 查看基坑
14、及周围环境和监测记录，是否出现异常现象。 是 否11、本作业班成孔 （根） ；注浆 （孔） ；喷射砼 （） 。发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（预应力筋张拉分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、后张预应力工程施工单位名称 ，专业资质等级 ，是否越级承揽工程。是 否2、预应力工程施工人员是否经过相应培训考核合格，持证上岗。 是 否3、质检员、工长或其他技术管理人员是否到位。 （质检员： ） 。 是 否4、预应力工程是否有施工技术方案报
15、审通过。 是 否5、张拉机具、仪表是否定期校验，配套标定使用，且未超出标定期。 是 否6、预应力筋，灌浆水泥、锚具、夹具和连接器以及所用金属螺旋管是否报验、复验通过。 是 否7、预应力的张拉力、张拉（放张）顺序，张拉工艺是否与施工技术方案一致。 是 否8、张拉过程预应力筋是否有断裂或滑脱。有 无，若有是否超出规定的范围。 是 否9、灌浆用的水泥浆（或水泥砂浆）留置试块 组；制作时间 。10、预应力张拉安全措施是否已进行交底。 是 否监理情况：1、根据同条件养护砼试块抗压强度，是否符合张拉条件。 是 否2、检查实际使用的张拉机具、仪表是否与报审合格的相一致。 是 否3、张拉的预应力筋的品种、规格
16、和数量。 、 、 。4、设计规定预应力值 ，张拉锚固后预应力值 、 、 、 、 。超标 束（根）,达标 束（根） 。5、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量 、 、 （）符合限值 束，超限值 束。6、张拉完毕后，检查端部和其他部位是否有裂缝。 是 否7、计算预应力筋拉伸长度 （） ，实际拉伸长度 ；是否在正常范围。 是 否8、灌浆顺序是否从中央向两端，出浆封堵直至排气孔出浆。 是 否9、后张法预应力筋锚固后是否采用机械切割，留置外露长度是否符合要求。 是 否10、锚具的封闭保护是否符合设计和规范要求。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监
17、理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（砼灌注桩浇筑分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、灌注桩施工单位名称 ；专业资质等级 。是否越级承揽工程。 是 否 2、灌注桩成孔方式 ；施工技术方案及安全措施是否报审通过。 是 否3、施工人员是否经专业培训、考核合格，持证上岗。 是 否4、质检员、试验员、工长或技术管理人员是否到位（质检员： ） 。 是 否5、施工机具设备是否完好安全。 是 否；数量是否满足施工要求。 是 否6、水泥、钢筋等原材料是否报验、复验合格。是 否；商品砼技术资料是否完备。 是 否7、灌注桩施工顺序是否与施工方案
18、相一致。 是 否；安全措施是否落实。 是 否8、桩位放线是否经报验、复验合格。 是 否9、钢筋笼是否报验、复验合格。 是 否10、施工过程中是否对孔深、泥浆标高及比重、沉渣厚度进行实测和记录。 是 否11、桩机就位作业前是否检查桩位、核对桩号正确无误，垂直度符合要求。 是 否12、人工控孔是否采取有效的安全措施。是 否；孔底持力层土质 。是否符合设计要求。是 否13、砼导管严密性是否经过检查和试验，性能可靠。 是 否14、制作砼标养试块 组，同条件养护试块 组，制作时间 。监理情况：1、机具就位成孔作业前，核实桩号、桩位是否正确。 是 否2、商品砼技术资料是否已报监理。是 否；砼施工配合比是否
19、已报审通过。 是 否3、成孔后是否报验、复验桩深、桩径及沉渣厚度是否符合要求。 是 否4、钢筋笼是否进行隐蔽报验、复验、制作安装是否符合要求。 是 否5、抽查桩孔垂直度 （次）其中符合要求 （次） ，不符合要求 （次） 。 6、实测泥浆比重 、 、 、 、 其中符合要求 （次）不符合要求 （次） 。 7、实测砼坍落度 、 、 、 （mm） ，是否符合要求。 是 否8、桩顶砼面标高 (mm)比设计桩顶标高高出 (mm)。 符合要求 不符合要求发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日旁 站 监 理 记 录 表（装配式结
20、构安装分项工程）日期及气候 旁站监理开始时间 / 结束时间 /旁站监理部位及工序施工情况：1、预制构件厂的资质证明资料是否齐全、有效。 是 否 2、预制构件进场是否已经自检、报验及结构性能检验符合设计和规范要求。 是 否3、预制构件安装是否有施工技术方案和安全措施。 有 无4、施工中装吊起重工（含指挥） 、电焊工等特殊工种是否持证上岗。 是 否5、质检员、安全员、工长或其他技术管理人员是否到位（质检员 安全员 ） 。是 否6、施工中使用的机具设备是否完好、安全。 是 否；是否满足安装需求。 是 否7、结构上和预制构件上是否已标注轴线、中心线、标高等控制标记。 是 否8、预制构件与结构的连接所用
21、的材料是否已报验通过。 是 否9、施工（吊装与安装）顺序是否与施工方案相一致。是 否；安全措施是否落实。 是 否10、构件接头的焊接是否符合规范要求。是 否；经对轴线、标高复验是否合格。 是 否11、构件接头焊接完成后，砼浇注前是否报验通过。 是 否12、接头拼缝砼（砂浆）标养试块 组，制作时间 ；同条件养护试件 组,制作时间 。监理情况：1、安装构件名称 ，数量 和部位 。 是 否2、构件的单件数量 （t）,起重机吨位是否满足要求。 是 否3、构件安装时砼强度是否符合设计和规范的要求。 符合 不符合4、安装上层构件时，下层受力接头和接缝砼强度是否符合设计和规范要求。 符合 不符合5、检查原结构上和预制构件上的轴线、中心线、标高线是否正确。 是 否6、安装就位后保证构件稳定的临时固定措施是否安全、可靠。 是 否7、接头和拼缝砼配合比强度等级是否符合设计和规范要求。 符合 不符合8、 预制构件安装完毕后轴线、中心线、标高、垂直度是否符合要求。 是 否发现问题：处理意见：备注：承包单位名称： 质检员（签字）： 年 月 日监理单位名称： 旁站监理人员（签字）： 年 月 日
