1、1湖州开发区西南分区(39 号地块)外庄拆迁安置用房 I 标段钢筋砼结构监 理 实 施 细则内 容 提 要一、工程概况-(2)二、质量控制依据-(2)三、质量控制工作内容-(2)四、主体工程监理组织-(3)五、施工前准备-(3)六、施工过程质量控制-(9)七、混凝土子分部验收-(30)项 目 监 理 部 （章 ）：专 业 监 理 工 程 师 ：总 监 理 工 程 师 ：日 期 ：2混凝土结构工程施工监理实施细则混凝土结构工程是主体结构分部工程的子分部工程，是以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。本细则针对南京奥体中心主体育场钢筋混凝土结构的施工阶段监理编制，
2、内容分工程概况、质量控制依据、质量控制工作内容、主体工程监理组织、施工前准备、施工过程质量控制和混凝土子分部验收七个部分。本工程牵涉的预应力基础地梁、上部结构预应力梁，另行编制监理细则。、工程概况本工程为安置用房,一期总建筑面积 70087，框架结构，地下一层，地上一十一层，高度约 4.224.4 米，工程合同价 1.33 亿元，工期 440 天.二、质量控制依据1 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001） ；2 中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 （2002 年版） ；3 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） ；4 钢筋焊接及验收规范 （J
3、GJ1896） ；5 混凝土结构设计规范 （GB500102002） ；6 建筑抗震设计规范 （GB500112001） ；7.建筑地基基础设计规范 （GB500072002） ；8 屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002） ；9 组合钢模板技术规范 （GB50214-2001） ；10该工程主体结构施工图纸及说明；11该工程有关合同、文件及技术资料；12经审批的主体结构工程施工组织设计；13南京奥体中心主体育场工程监理规划 。三、质量控制工作内容1. 审查该工程主体结构工程施工组织设计；2检查混凝土工程的轴线与标高；3检查模板、钢筋制作安装质量，参加隐蔽工程验收；4检查商品混凝土及
4、其浇捣质量；35检查现浇结构工程施工质量；6参加混凝土结构子分部及分项工程质量评定和验收。四、主体工程监理组织图 1 监理组织五、施工前准备施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。5.1 技术准备对混凝土结构工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下资料的准备、熟悉工作。1设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；2现场的测量基准点资料；3施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；4核查混凝土结构施工现场和施工项目的质量管理体系和质量保证体系。要求施工单位应推行生产控制和合格控
5、制的全过程质量控制。对施工现场质量管理，要求有相应的施工技术标准。健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度；施工组织设计和施工技术方案应经审查批准。5审查施工单位编写的施工组织设计和施工技术方案，施工组织设计和施工技术方案是否按程序审批，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、人员组织计划是否合理等；对涉及结构安全和人身安全的内容，是否有明确的规定和相应的措施。6测量放线准备工作：本工程建筑体形比较复杂，建筑平面布置变化较多，在建筑物周边及体育场内应多设坐标控制网点，对施工单位的引测进行复核，同时检查用于测量放线的仪器是否年检有效。总监理工程师造价工程师土建及安装
6、专业监理工程师监 理 员信息、资料管理员45.2 技术管理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据施工工艺、施工组织设计和施工技术方案的要求严格审核查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。5.3 材料准备施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员是否同意材料在本工程使用要明确审核意见。同时要对进场材料按规范要求取样做好材料的检验、试验工作，试验报告未给出试验结果前材料不得用于本工程。5.3.1 模板模板及其支架，施工单位应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，监理人
7、员对施工单位对施工单位选择的模板应进行检查。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。本工程混凝土结构大部分为清水混凝土结构，施工单位采用的木模板、钢模板，监理人员应根据下列要求对模板材料进行检查控制以满足设计要求的效果。1木模板的材料要求木模板所用的材质不宜低于 III 等材。木材上如有节疤、缺口等疵病，在拼模时应截去疵病部分，对不贯通截面的疵病部分可放在模板的反面，费烂木枋不可用作龙骨，使用九夹板时，出厂含水率应控制在 8%16%，单个试件的胶合板强度0.70MP。2组合钢模板的材料要求钢模板一般应采用 Q235 钢板制作，厚度为 2
8、 mm、2.5mm、2.8mm，宽度模数为50mm，长度模数为 150mm。钢模板应能纵向、横向连接。钢模板在使用中不应随意开孔，如需开孔用后应及时修补，钢模板板面应保持平整不翘曲，尤其是边框应保持平直不弯曲，使用中有变形的应及时整修。配件连接件有 U 形卡、L 形插销、紧固螺栓、对拉螺栓、扣件等。除 U 形卡用 30号圆钢外，其他均用 Q235 圆钢和钢板。规格除对拉螺栓和扣件按设计要求选用外，其他均采用 12。配件支架有木支架和钢支架。支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。支架应能承受芯浇注混凝土的重量、模板重量、侧压力，以及施工菏载。3其他本工程不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离
9、剂，严禁使用费机油作隔离剂。5泵送混凝土对模板的要求与常规作业不同，施工单位必须通过混凝土侧压力计算，采取增强模板支撑，对销螺栓必须加密、截面加大，应适当减小围懔间距或增大围懔截面等措施，防止模板变形。5.3.2 钢筋1检查产品合格证和出厂检验报告：钢筋进场时，监理人员应检查其产品合格证和出厂检验报告，作为质量的证明材料，所列钢筋的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合现行国家标准的规定。2检查进场复试报告：进场复试报告是有资质的试验室对监理见证人员见证取样的钢筋检验的结果，此结果是作为判断材料能否在工程中使用的依据。钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
10、GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量符合有关标准规定的钢筋，方可用于本工程。检查数量按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验数量有规定的，应按标准执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1）当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；2）当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3）对连续进场的同批
11、钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。3进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分别堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。4钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。5主体育场建筑结构设计按7度二级抗震设防，检查现场复试报告时，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。6在钢筋分项施工过程中，若发现钢筋脆断、焊接性能不良
12、或力学性能显著不正6常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。7钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求。当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。当需钢筋代换时，必须征得设计单位的同意，并应符合下列规定：1）不同种类钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。代换后应满足混凝土结构设计规范中有关间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。2）对有抗震要求的框架钢筋需代换时，应符合第1）条规定，不宜以强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋；对重要受力结构，不宜用I级钢筋代换变形钢筋。3）当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢
13、筋代换时应重新进行验算；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。5.3.3 混凝土本工程混凝土采用预拌商品混凝土，在商品混凝土供应前，监理人员应协同业主代表、施工单位有关人员对生产厂家的生产资质、营业执照、生产和供应能力，试验室的资质等进行检查，并对生产用原材料进行抽样试验，各项内容均符合要求后方同意其生产供应混凝土于本工程。在检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书时，应查看混凝土中氯化物和碱的总含量是否符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量若设计有要求
14、时根据设计要求，设计没要求时应通过试验试配确定。混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ 55 的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。混凝土配合比，由试验室根据工程特点、组成材料的质量、施工方法等因素确定。泵送混凝土还应考虑泵送的垂直和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件等因素，必须符合 GB50204 的规定。1水泥：配制商品混凝土的水泥使用前必须查明其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定才准使用。当在使用中对水泥质量有怀疑或
15、水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。7检查数量按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。严禁使用不合格水泥拌制混凝土，钢筋混凝土结构中严禁使用含氯化物的水泥。2粗、细骨料：普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53、 普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定。混凝土用的粗骨料应采用质地坚硬的卵石、碎石，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4。对混凝土实心
16、板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。细骨料宜选用质地坚硬、洁净的中粗砂，优先选用级配符合要求的河砂；砂的含泥量不大于5%，无垃圾、草根、泥块等杂物。4外加剂：凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、 混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。外加剂应有产品合格证书、出厂检验报告和进场复验报告，监理人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。使用前，应进行掺入配比试验。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定。5拌合用水：拌制混凝土宜采
17、用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。不应含有影响混凝土正常凝结硬化及对钢筋有腐蚀作用的有害物质；污水、泥水、ph值小于4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合；5.3.4 原材料、半成品的质量控制及流程如下1. 原材料、半成品的质量控制表：原材料、半成品的质量控制表 表 1编号材料名称 技术要求 检查内容 质量控制方法 报送资料1 钢材混凝土结构工程施工及验收规范GB502042002品种、级别、规格、形状、代用变更通知、抽取试样方法审查合格证、出厂检验报告和进场复验报告1.材料报验单 ）2.出厂证明书（合格证）3.钢筋力学性能工艺性能检验报告4.
18、钢筋成分化验报告82 水泥GB502042002 品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期、抽取试样方法审查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告1.材料报验单2.水泥出厂合格证3.水泥物理性能检验报告3 砂石JGJ5292JGJ5392砂：产地、级配、含泥量、针片状颗粒含量抽取试样方法审查检验报告 1.材料报验单2.砂检验报告3.碎石或卵石检验报告4混凝土外加剂GB8076GB50119GB50204-2002品种、产地等 审查合格证、出厂检验报告和进场复验报告1.材料报验单2. 出厂证明书（合格证）3.进场复验报告5 混凝土混凝土强度检验评定标准GBJ10787供应商、配合比（水灰比外加剂）和
19、易性、坍落度、初凝至终凝时间、混凝土抗压强度，抗渗指标，混凝土试块取样等1.审查合格证及检验报告2.检查试块留置情况1.材料、设备报验单2.混凝土施工申报表3.碎石或卵石检验报告6 电焊条钢筋焊接及验收规程JGJ1896JGJ2786品种、规格 审查合格证 1.材料、设备报验单2.合格证2. 原材料、成品、半成品验收监理工作流程见图 2。3. 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序见图 3。合格不合格可换材料否上报同意原材料、成品、半成品承包方自检 厂（场）质保书提交材料报验单承包方 检测单位下厂检验（必要时）审 批监理工程师材料进入施工现场使用按规定批量自检填写报验单承包方审 核监理工程师专
20、业监理发现有疑问提出抽验复验通知停止使用并运出现场继续使用定期上报、归档9图 2 原材料、成品、半成品验收监理工作流程图 3 工程材料、构配件和设备质量控制基本程序5.3.5 施工现场准备1施工前首先要做好场地平整，按平面布置图的要求做好施工现场的施工道路、供水供电、施工临时设施安置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排。2施工前应逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。六、施工过程质量控制不合格合格承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单 监理工程师审核承包单位使用方法：1审核证明资料2到厂家考察3进场材料检验4进行验证复试承包单位另选10本工程混凝土结构为现浇
21、混凝土结构，其子分部工程根据结构的分类，分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混凝土结构子分部工程（细则另编） 。施工过程中，监理人员必须对现浇钢筋混凝土施工内容的模板、钢筋、混凝土等分项工程的施工质量逐一控制。6.1 模板施工过程质量控制6.1.1 模板安装的质量控制施工单位在施工组织设计中应针对主体现浇混凝土框架的特点，编写柱、墙、梁与楼板的支模方案，既要有柱、墙、梁的支模设计图，又要有确保支模质量的技术措施。为了保证清水砼的效果，监理重点控制模板制作、安装、拆除等环节，必须严格控制模板制安的质量不得漏浆，尤其在梁柱交接、梁与梁、梁与板的连接处，要求作模板，确保交接的平整顺直、光洁，不得咬肉
22、等。模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时如浇筑混凝土时，模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形） 、跑模（位移）甚至坍塌，应按施工技术方案及时进行处理。1. 检查控制模板安装偏差1）检查木工翻样应考虑建筑装饰装修工程的厚度尺寸，留出装饰厚度。2）模板轴线放线后，督促施工单位应有专人进行技术复核，无误后方可支模。3）模板安装的根部及顶部应设标高标记，并设限位措施，确保标高尺寸准确。4）支模时应拉水平通线，设竖向垂直控制线，确保横平竖直、位置准确。5）柱子
23、支模前必须先校正钢筋位置。成排柱支模时应先立两端柱模，在底部弹出通线定出位置并兜方找中，校正与复核位置无误后，顶部拉通线，再立中间柱模。柱箍间距按柱截面大小及高度决定，一般控制在 5001000cm，根据柱距选用剪刀撑、水平撑及四面斜撑撑牢，保证柱模板位置准确。6）梁模板上口应设临时撑头，侧模下口应贴紧底模或墙面，斜撑与上口钉牢，保持上口呈直线；深梁应根据梁的高度及核算的荷载及侧压力适当加设横档。7）梁柱节点连接处一般下料尺寸略微短，采用边模包底模，拼缝应严密，支撑牢靠，发生错位及时纠正。8）模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。9）墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。2检查控制模板变形
