1、某超高层装饰监理细则一 【 细 木 装 饰 施 工 监 理 】1、 细 木 装 饰 施 工主要是选材时不计工本，要选 AAA 级产品，并要在安装前做油漆 实验 ， 用 带水的净布擦木饰表面 ， 检查色差和纹路是否均匀 ， 并在油 漆前色品 ， 了解品材性能及吸水性 、 渗油性 ， 有条件的情况下 ， 油漆 在 加 工 厂 完 成 ， 现 场 拼 装 ， 更 能 满 足 装 饰 效 果 。2、 家 具 与 木 制 作 质 量 要 求2.1 木 制 作 除 表 面 饰 品 外 ， 都 必 须 用 防 火 涂 料 刷 二 遍 。2.2 铁 件 与 木 连 接 必 须 刷 红 丹 防 锈 漆 二 遍
2、。2.3 与 结 构 连 接 或 埋 设 水 泥 内 的 木 制 作 必 须 用 沥 青 防 腐 。2.4 必须选上好的 18 细木工品 ， 家具内侧用柳安木 ， 使完成的家具内 侧 光 滑 ， 平 整 、 干 净 。2.5 衣 柜 与 抽 屉 内 部 需 用 硝 基 油 漆 （ 力 架 ） 涂 刷 二 次 ， 打 磨 光 滑 。2.6 家具门扇之缝，必须上下左右大小一致，盖挡门缝宽度 5-6MM。2.7 门扇封边为 6MM，四周一致。2.8 家 具 表 面 饰 品 必 须 选 用 统 一 的 木 材 ， 上 下 左 右 的 门 扇 与 抽 屉 用料 统 一 木 纹 。2.9 天 花 线 、
3、踢 脚 线 接 口 平 整 ， 无 高 低 之 分 ， 不 能 选 用 有 色 差 的 木料 ， 有 木 结 蛀 洞 、 深 色 木 材 不 能 选 用 。3、 质 量 要 求3.1 细 木 质 制 品 的 树 种 ， 材 质 等 级 、 含 水 率 和 防 腐 处 理 必 须 符 合 设计 要 求 规 定 。1某超高层装饰监理细则3.2 制 作 尺 寸 正 确 、 表 面 平 直 、 光 滑 、 楞 角 方 正 、 线 条 顺 直 、 不 露钉 帽 、 无 刨 荐 、 毛 刺 、 锤 印 等 缺 陷 。3.3 安 装 位 置 正 确 ， 割 角 整 齐 ， 胶 圈 、 接 缝 严 密 、 平
4、 直 、 通 顺 、 与墙 面 紧 贴 ， 出 墙 尺 寸 一 致 。3.4 表 面 平 整 、 洁 净 、 花 纹 颜 色 协 调 一 致 、 花 纹 对 齐 。3.5 允许偏差（ MM）不大于： 饰面板表面平整： 1.5M（ 2M， 用 2M 靠 尺 和 斜 形 塞 尺 检 查 。 饰 面 板 垂 直 ： 用 吊 线 和 尺 量 检 查 。窗 帘 板 两 端 高 低 差 ： 用 水 平 仪 检 查 。 窗 帘 板 两 端 距 离 洞 长度 差 ： 尺 量 检 查 。二 【 油 漆 施 工 监 理 细 则 】1、 施 工 前 应 事 先 做 样 板 间 ， 经 甲 方 、 监 理 方 及 有
5、 关 质 量 检 查 鉴 定 合格 后 方 可 组 织 班 组 进 行 施 工 。2、 首 先 将 木 制 品 基 层 面 的 灰 尘 、 锈 斑 、 胶 迹 等 用 刮 刀 或 碎 玻 璃 刮 除 干净 。 注 意不要刮出毛病 ， 也不要刮破抹灰墙面 ， 然后用 1 号以上砂 纸顺木纹打磨 ， 先磨线角 ， 后磨四口平面 ， 直到光滑为止 。 门木基层 有小块翘皮时 ， 可用小刀撕掉 。 重皮的地方应用小钉子牢固 ， 如重皮 较 大 或 有 烤 糊 印 疤 ， 应 由 木 工 修 补 。2.1 润色油粉用大白粉 24， 松香水 16， 熟桐油 2（重量比 ） 等混合搅拌成色油 粉 （颜色同样
6、板房颜色 ） 盛在小油桶内 。 用棉丝蘸油反复涂于木材表 面 ， 擦进木材鬃眼内 ， 而后用麻布或木丝擦净 ， 线角应用竹片除去余 粉 。 注意墙面及五金上不得沾染油粉 。 待油粉干后 ， 用 1 号砂纸轻轻 顺木纹打磨 ， 先磨线角 、 裁口 ， 后磨四口平面 ， 直到光滑为止 。注意 保护楞角 ， 不要将鬃眼内油粉磨掉 。 磨完后用湿布将磨的粉末 、灰尘 擦 净 。2.2 抹腻子的配合比为石膏粉 20，熟桐油 7，水适量（重量比）并 加颜料调成石膏腻子，要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易浸入木质内 ， 如油性小 ， 则易钻入木质内 ， 这样刷的油色不 易均匀 。 颜色不能一致
7、 。 用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔 、 裂纹 、 鬃 眼内 。 刮 抹时要横抹竖起 ， 以遇接缝或结疤较大 ， 应用开刀 、 牛角板 将腻子挤入缝内 ， 然后抹平 。 腻子一定要刮光 ， 不留野腻子 。 待腻子干透后 ， 用 1 号砂纸轻轻顺木纹打磨 ， 先磨线角 、 裁口 、 后磨四口平 面 ， 注意保护棱角 ， 来回打磨至光滑为止 。 磨完后用湿布将磨下的粉 末 擦 净 。2.3 刷油色先将铅 油 （或调和油 、 汽油 、 光油 、 清油等混合在一起过 箩 （颜 色 同 样 板 颜 色 ） ， 然 后 倒 在 小 油 桶 内 ， 使 用 时 经 常 搅 拌 ， 以 免 沉 淀 造 成 颜
8、色 不 一 致 。刷油色时 ， 应从外至内 ， 从左至右 ， 从上至下进行 ， 顺着木纹涂 刷。刷门框时不得碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致； 因油色干燥较快 ， 所以刷油色时动作应敏捷 ， 要求无缕无节 ， 横平竖 直 ， 顺油时刷子要轻飘 ， 避免出刷绺 。 刷木门时 ， 先刷亮子后刷门框、 门扇背面 ， 刷完后目楔将门扇固定 ， 前后刷门扇正面 ； 全部刷好检查 是 否 有漏 刷 ， 小 五 金 上 沾 染 的 油 色 要 及 时 擦 掉 ， 达 到 颜 色 一 致 。 然后 ： 刷 清漆 修补腻子 修色 磨砂色 、 重复刷漆直至完成达到 质 量 要 求 。3、 质 量 要 求
9、 ：3.1 油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。3.2 油漆前 ， 各队先前制作 1M2 油漆择 板 （细木工板用文钉贴装饰板及 实 木 条 收 边 ） 送 监 理 工 程 师 ， 确 认 签 证 后 方 可 施 工 。3.3 不 允 许 漏 刷 、 脱 皮 、 斑 迹 。3.4 棕 眼 刮 平 ， 木 纹 清 楚 ， 光 亮 柔 和 ， 光 滑 无 挡 手 感 。3.5 颜 色 一 致 ， 无 裹 楞 ， 流 坠 、 皱 皮 、 污 染 。3.6 五 金 、 玻 璃 洁 净 。4、 成 品 保 护4.1 每 遍 油 漆 前 ， 都 应 将 地 面 ， 木 制 品 表 面
10、清 扫 干 净 ， 防 止 尘 土 飞扬 ， 影 响 油 漆 质 量 。4.2 每遍油漆后 ， 都应将门扇用挺钩钩住 ， 防止门扇 、 框油漆粘结，破 坏 漆 膜 ， 造 成 修 补 损 伤 。4.3 刷 油 后 应 将 滴 在 地 面 上 的 及 碰 在 墙 上 的 油 点 清 刷 干 净 。5、 质 量 注 意 事 项5.1 漏 刷 一 般 多 发 生 在 门 的 上 、 下 冒 头 和 靠 合 面 小 面 以 及 门 窗 框 、木条线的上 、 下端部和衣柜门框的内侧等 ， 其主要原因是内门扇安装 时油工与木工不配合 ， 故往往下冒头末刷油漆就把门扇安装了 ， 事后 油 工 根 本 刷 不
11、 了 （ 除 非 把 门 扇 合 页 卸 下 来 重 刷 ） ； 加 上 习 贯 传 统 做 法（后装 ） 及把关不严 、 管理不到位等 ， 往往有少刷一遍油的现象 ， 其他 漏 刷 问 题 主 要 是 操 作 者 不 认 真 所 致 。5.2 流 坠 、 裹 楞 ： 油 漆 流 坠 ， 裹 楞 主 要 原 因 有 二 ， 一 是 由 于 漆 料 太 稀 ， 漆膜太厚或环境温度高 ， 油漆干性慢等原因都易造成流坠 、 裹 楞 。 二是由于操作顺序和手法不当 ， 尤其是木制品边棱分色处 ， 如一旦油 量 大 和 操 作 不 注 意 就 往 往 容 易 造 成 流 坠 、 裹 楞 。5.3 刷纹明
12、显 ： 主要是油刷子小或油刷末泡开刷毛发硬所致 。 应用相应 合 适 的 刷 子 并 把 油 刷 用 稀 料 泡 软 后 使 用 。5.4 粗糙 ： 主要原因是基层不干净 ， 油漆内有杂志或尘土飞扬时施工，造成油漆表面长发生粗糙现象 。 应注意用湿布擦净 ， 油漆要过箩 、 严禁 刷 油 时 清 理 或 刮 大 风 时 刷 油 。5.5 皱皮 ： 主要是漆质不好 ， 兑配不均匀 ， 溶剂发挥快或催干剂过多等 原 因 造 成 。5.6 五金污染：除了操作要细和及时将小五金等污染处清擦干净外， 应尽量把门锁 ， 拉手和插销等后 装 （但可以事先把位置和门锁孔眼钻 好 ） 确 保 五 金 接 洁 净
13、 美 观 。三 【 乳 胶 漆 施 工 监 理 细 则 】1、 施工准备1.1 材 料a. 涂 料 ： 聚 醋 酸 乙 烯 乳 胶 漆 。b. 调腻子用料 ： 滑石粉或福粉 、 石膏粉 、 羧甲基纤维素 、 聚醋酸乙 烯 乳 液 。c. 颜 料 ： 各 色 有 机 或 无 机 颜 料 。1.2 作业条件a. 墙 、 柱 表 面 应 基 本 干 燥 ， 基 层 含 水 率 不 大 于 8%。b. 过 墙 管 道 、 洞 口 等 处 应 提 前 抹 灰 找 平 。c. 门 窗 安 装 完 毕 ， 地 面 施 工 完 毕 。d. 环境温度保持在 5 以上。e. 做好样板间并经鉴定合格。2. 操作工艺
14、2.1、 清 理 墙 、 柱 表 面 ： 首 先 将 墙 、 柱 表 面 起 皮 及 松 动 处 理 干 净 。将 灰 渣 铲 干 净 ， 然 后 将 墙 、 柱 表 面 扫 净 。2.2、 修补墙 、 柱表面 ： 修补前 ， 先涂刷一遍用三倍水稀释后的 107 胶水 。 然 后和水石膏将墙 、 柱表面的坑洞 、 缝隙补平 ， 干燥后用砂纸 将 凸 出 处 磨 掉 ， 将 浮 尘 扫 净 。2.3、 刮 腻 子 ： 遍 数 可 由 墙 面 平 整 度 决 定 ， 一 般 为 两 遍 ， 腻 子 以 纤 维素溶液 、 福粉 、 少量 107 胶 、 光油和石膏粉拌合而成 。 第一遍用抹 灰钢光匙
15、横向满刮 ， 一刮板紧接着一刮板 ， 接头不得留搓 ， 每刮一刮板最后收头要干净平顺 。 干燥后磨砂纸 ， 将浮腻子及斑迹磨光 ， 再将 墙柱表面清扫干净 。 第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮 ， 所用材料及方法 同 第 一 遍 腻 子 ， 干 燥 后 用 砂 纸 磨 平 并 扫 干 净 。2.4、 刷 第 一 遍 乳 胶 漆 ： 乳 胶 漆 在 使 用 前 要 先 用 萝 斗 过 滤 。 涂 刷 顺 序是先刷顶板后刷墙柱面 ， 刷墙柱面是先上后下 。 乳胶漆用排笔涂刷。 使用新排笔时 ， 将活动的排笔毛拔掉 。 乳胶漆使用前应搅拌均匀 ， 适 当加水稀释 ， 防止头遍刷不开 。 由于乳胶漆漆膜干燥
16、较快 ， 因此应连 续迅速操作 。 涂刷时 ， 从一头开始 ， 逐渐向另一头推进 ， 要上下顺刷， 互相衔接 ， 后一排笔紧前一排笔 ， 避免出现干燥后接头 。 待第一遍乳 胶 漆 干 燥 后 ， 复 补 腻 子 ， 腻 子 干 燥 后 用 砂 纸 磨 光 ， 清 扫 干 净 。2.5、 刷第二 、 三遍乳胶漆 ： 第二 、 三遍乳胶漆操作要求同第一遍，使 用 前 要 充 分 搅 拌 ， 如 不 很 稠 ， 不 宜 加 水 或 少 加 水 ， 以 防 露 底 。3 施 工 注 意 事 项3.1 避免工程质量通病a 透 底 ： 产生原因是涂层薄 ， 因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外， 还应保持乳胶
17、漆的稠度 ， 不可随意加水过多 ， 有时磨砂纸时磨穿腻子 也 会 出 现 透 底 。b 接 磋 明 显 ： 涂 刷 时 要 上 下 顺 刷 ， 后 一 排 笔 紧 前 一 排 笔 ， 若 间 隔 时间较长 ， 就容易看出接头 ， 因此大面积涂刷时 ， 应配足人员 ， 互相 衔 接 。c 刷 纹 明 显 ： 乳 胶 漆 稠 度 要 适 中 ， 排 笔 蘸 漆 量 要 适 当 ， 多 理 多 顺防 止 刷 纹 过 大 。d 刷 分 色 线 时 ， 施 工 前 认 真 划 好 粉 线 ， 用 力 均 匀 ， 起 落 要 轻 ， 排笔 蘸 漆 量 要 适 当 ， 从 上 至 下 或 从 左 至 右 刷
18、 。e 涂 刷 带 颜 色 的 乳 胶 漆 时 ， 配 料 要 合 适 ， 保 证 独 立 面 每 遍 用 同 一批 涂 料 。 并 且 一 次 用 完 ， 保 证 颜 色 一 致 。3.2 产品保护a.墙柱表面的乳胶漆未干前 ， 室内不得清扫地面 ， 以免尘土沾污墙柱 面 ， 干 燥 后 也 不 得 往 墙 柱 面 泼 水 ， 以 免 沾 污 。b.墙 柱 面 涂 刷 乳 胶 漆 完 成 后 ， 要 妥 善 保 护 ， 不 得 碰 撞 。c.涂 刷 墙 柱 面 时 ， 不 得 沾 污 地 面 、 门 窗 、 玻 璃 等 已 完 的 工 程 。4 质 量 要 求 ：4.1 原材料的品种 、 质
19、量和颜色必须要符合设计要求和有关标准的规 定 。4.2 基 层 处 理 必 须 符 合 施 工 规 范 的 要 求 。4.3 严 禁 掉 粉 、 起 皮 、 漏 刷 。4.4 1m 正 视 无 刷 纹 、 正 斜 视 颜 色 一 致 无 砂 眼 、 无 划 痕 。4.5 门窗、灯具洁净。4.6 阴阳角线平直，偏差不大于 1mm，拉 5m 线检查。四 【 饰 面 板 （ 砖 ） 工 程 监 理 细 则 】1、 施工准备：1.1 检 查 饰 面 板 （ 砖 ） 工 程 的 施 工 图 、 设 计 说 明 及 其 他 设 计 文 件 ；1.2 检查饰面 板 （砖 ） 产品合格证 、 性能检测报告 、
20、 进场验收记录和复 验 报 告 ；1.3 检 查 后 置 埋 件 的 现 场 拉 拔 检 测 报 告 ；1.4 检 查 隐 蔽 工 程 验 收 记 录 ；1.5 面 砖 铺 贴 前 确 定 水 平 及 竖 向 标 志 ， 垫 好 底 尺 ， 挂 线 铺 贴 ；2、 质 量 要 求 ：2.1 品种规格 、 颜色和性能要符合设计要求 ， 龙骨 、 饰面板材阻燃性能 符 合 要 求 ；2.2 表面平整洁净无色差 、 无裂痕及缺楞掉角 ， 湿作业石材应进行背涂 处 理 ；2.3 每 面 墙 不 宜 有 两 行 非 整 砖 ， 洞 孔 套 割 边 缘 整 齐 ；2.4 垂直度、平整度、阴阳角、直线度、缝
21、高低差应符合相关标准。五 【 裱 糊 及 软 包 工 程 监 理 细 则 】1 施 工 准 备 中 监 理 工 程 师 工 作 ：1.1 裱 糊 时 软 包 的 施 工 图 、 设 计 说 明 及 其 他 设 计 文 件 。1.2 材料的产品合格证书 ， 性能检测报告 、 进场验收记录和复验报告。1.3 软包面料内衬材料及边框的材质 、 颜色 、 燃烧性能 、 木质含水率符 合 设 计 要 求 。1.4 混凝土基墙刮腻子前涂刷抗碱封闭底漆 ， 基层平整 、 坚实无粉化、起 皮 、 裂 缝 。1.5 裱 糊 前 应 用 封 闭 底 胶 涂 刷 基 层 。2 、 质 量 要 求 中 监 理 工 程
22、 师 工 作 ：2.1 裱糊后的壁纸 、 墙布表面应平整 、 色泽一致 ， 不得有波纹 、 气泡、裂 缝 、 皱 褶 及 斑 污 。 斜 视 时 应 无 胶 痕 。2.2 软 包 表 面 应 平 整 、 洁 净 、 无 凹 凸 不 平 及 皱 褶 ， 图 案 清 晰 。2.3 软 包 边 框 应 平 整 ， 顺 直 接 缝 吻 合 ， 允 许 偏 差 应 符 合 相 关 规 定 。六 【 电 气 安 装 工 程 监 理 细 则 】1、 施 工 准 备 中 监 理 工 程 师 工 作 ：1.1 电器 、 材料的规格 、 型号应符合设计要求及国家现行标准 ， 必须 具备 3C 认证包装完好，电管必
23、须阻燃，金属管不允许破损，管壁光 滑 ， 通 风 终 端 ， 接 线 盒 配 线 系 统 开 关 插 座 宜 同 一 系 列 ；1.2 电 气 安 装 人 员 应 持 上 岗 证 ；2、 质 量 方 面 监 理 工 程 师 工 作 ：2.1 根据图纸设备位置，确定管线走向，标高及开关、插座的位置。导 线 应 满 足 最 大 输 出 功 率 ；2.2 敷设线管超过 15m 或 2 个直角弯时应增设拉线盒 ， 穿线总截面积不 超 过 电 管 截 面 的 40%；2.3 电源线与通风线缆穿入同一根管内 ， 强电和弱电插座水平间距不小于 500m；2.4 导线插头应在接线盒内 ， 搭接应牢固 ， 绝缘
24、带缠紧 ， 插座应左零右 火 ， 中 间 上 方 保 护 地 线 ；2.5 超过 3kg 的灯具在顶板上设置埋件吊挂 ， 并做荷载试验 ， 导线对地面电阻大于 0.5m;3 施 工 准 备3.1 电器 、 电料规格型号应符合要求及国家现行标准 ， 包装完好 ， 电 管必须阻燃 ， 金属管不许破损 ， 管壁光滑 ， 通讯终端 ， 接线盒 ， 配电 系 统 开 关 插 座 宜 同 一 系 列 ；3.2 电 气 安 装 人 员 应 持 上 岗 证 ；3.3 完 成 图 纸 会 审 ， 技 术 交 底 ， 资 质 审 查 ， 进 场 设 备 报 验 。七 【 抹 灰 工 程 监 理 细 则 】1 施
25、工 准 备 中 监 理 工 程 师 工 作1.1 砖砌体应清楚表面浮尘，抹灰前应撒水湿润。混凝土表面凿毛， 湿润后涂刷 1： 1水 泥 砂 浆 （加胶粘剂 ， 加气混凝土润湿后刷界面剂， 抹不 大 于 M5 水 泥 混 合 沙 浆 ；1.2 大面积抹灰应设标筋，抹灰分层宜为 5-7mm，超过 35mm 应采取加 强 措 施 ；1.3 底灰强度不得低于面灰强度 ， 拌和沙浆初凝前用完 ， 硬化后不得使 用 ；2 质 量 控 制 方 面 监 理 工 程 师 工 作2.1 基层和面层必须牢固，无脱层、空鼓，水泥应复验，沙为重沙，不 得 含 杂 物 ；2.2 抹灰厚度需符合设计要求，阳角用 1： 2 水泥沙浆做护角，侧宽不小于 50mm；2.3 垂直度 、 平整度 、 阴阳角 、 分隔条 、 直线度 、 墙裙勒角直线度应小于等于 3mm。八 【 门 窗 工 程 监 理 细 则 】1 制 作 安 装 过 程 中 监 理 工 程 师 工 作1.1 配料 、 断料 刨料 、 划线 打眼拉肩 裁口起线 拼装、整 修 ；1.2 立框 弹好定位线 吊正 找直 、 找平 ， 调 整框与墙面抹灰 标 筋 面 顺 平 ；
